CN218825492U - 一种一体式触摸面板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种一体式触摸面板,包括触摸膜片、柔性电路板和底板,所述触摸膜片和所述底板层叠设置,所述柔性电路板一端贴合在所述触摸膜片上且位于所述触摸膜片和所述底板之间,所述柔性电路板的主体部分穿过所述底板且与所述触摸膜片平面呈夹角α设置,所述α的取值范围为80°~100°;所述触摸膜片依次包括层叠设置的面板外观层和触控感应电路层,所述柔性电路板与所述触控感应电路层电连接。本实用新型一种一体式触摸面板结构简单稳定,具有触摸按键与芯片板之间稳定可靠的导通连接结构。

Description

一种一体式触摸面板
技术领域
本实用新型涉及触摸面板技术领域,具体而言,涉及一种一体式触摸面板。
背景技术
一体式触摸面板是通过直接将面板的外观和线路的触摸功能集成在一起印刷,而后注塑成集外观和触摸功能于一体的面板,这种面板可以做成2D平面或3D曲面的形状,是“智能皮肤”或“电子皮肤”的关键技术,让这类产品的功能性和表面装饰性更好地结合起来,以此来提升产品档次及突显科技时尚感。
但一体式触摸面板的结构目前还面临着以下技术问题:
触摸面板一般包括外观层和触摸功能类层,但现有技术中这两层均为两者直接涂附,层次结构太过简单,其触摸功能类层的连接端往往会容易因来自外部的撞击导致损坏;同时传统的触摸功能类层中的柔性电路板通常是全部贴合于触摸面板上来实现导通,由于两者接触面积大,这种结构也大大提高了柔性电路板与触摸面板的平面度要求,稍微平整度不高的话,就会导致接触不良。
综上所述,如何提供一种结构简单稳定、具有触摸按键与芯片板之间稳定可靠的导通连接结构的一体式触摸面板,成为本领域急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能实现不同油墨层之间附着稳定良好、具有触摸按键与芯片板之间稳定可靠的导通连接结构的一体式触摸面板。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种一体式触摸面板,包括触摸膜片、柔性电路板和底板,所述触摸膜片和所述底板层叠设置,所述柔性电路板一端贴合在所述触摸膜片上且位于所述触摸膜片和所述底板之间,所述柔性电路板的主体部分穿过所述底板且与所述触摸膜片平面呈夹角α设置,所述α的取值范围为80°~100°;所述触摸膜片依次包括层叠设置的面板外观层和触控感应电路层,所述柔性电路板与所述触控感应电路层电连接。
作为进一步改进,所述触摸膜片进一步包括过渡层,所述过渡层位于所述面板外观层和触控感应电路层之间。
作为进一步改进,所述触摸膜片进一步包括保护粘结层,所述保护粘结层位于所述触控感应电路层上方,且远离所述面板外观层设置。
作为进一步改进,所述触控感应电路层包括滑动式触控电路和点击式触控电路,所述滑动式触控电路采用PEDOT材质,所述点击式触控电路采用银油材质。
作为进一步改进,所述面板外观层位于所述滑动式触控电路的位置向外凸出形成圆环滑动区和长条滑动区。
作为进一步改进,所述面板外观层进一步包括外观背景层和功能按键标识层。
作为进一步改进,所述柔性电路板通过双面胶贴合在所述触摸膜片上。
作为进一步改进,所述触摸膜片和柔性电路板组成的触摸模组与所述底板通过模内注塑形成一体成型结构。
作为进一步改进,所述α的取值范围为85°~95°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种一体式触摸面板中的柔性电路板需要尽量与触摸膜片保持相互垂直的状态,以保证最终柔性电路板的电连接稳定性和整体产品的外观美感,同时将柔性电路板与触摸膜片的连接端固定贴合与底板和触摸膜片之间的结构,也可以有效保护外部对连接端的损坏,同时避免柔性电路板与触摸膜片完全贴合进而造成对触摸膜片平整度要求高且在使用过程中很容易因为外部对触摸面板的冲击导致柔性电路板损坏即稳定性欠佳的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种一体式触摸面板的结构示意图;
图2是本实用新型一种一体式触摸面板的展示层级结构的结构示意图;
图3本实用新型一种一体式触摸面板展示面板外观层的平面示意图;
图4本实用新型一种一体式触摸面板展示柔性电路板和触摸膜片形成触摸模组的结构示意图;
图5本实用新型图2展示柔性电路与面板外观层连接处的放大结构示意图。
主要元件符号说明
10、触摸膜片;11、面板外观层;111、外观背景层;112、功能按键标识层;113、圆环滑动区;114、长条滑动区;12、触控感应电路层;13、过渡层;14、保护粘结层;20、柔性电路板;30、底板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1、图2和图4,一种一体式触摸面板,包括触摸膜片10、柔性电路板20和底板30,所述触摸膜片10和所述底板30层叠设置,所述柔性电路板20一端贴合在所述触摸膜片10上且位于所述触摸膜片10和所述底板30之间,所述柔性电路板20的头端与触摸膜片10电连接后弯折α角度,初始时,先将其弯折130°,再由于回弹力使得所述柔性电路板20的主体部分穿过所述底板30且与所述触摸膜片10平面呈夹角α设置,所述α的取值范围为80°~100°,优选的其α的取值范围为85°到95°之间,即柔性电路板20需要尽量与触摸膜片10保持相互垂直的状态,以保证最终柔性电路板20的电连接稳定性和整体产品的外观美感,同时将柔性电路板20与触摸膜片10的连接端固定贴合与底板30和触摸膜片10之间的结构,也可以有效保护外部对连接端的损坏,同时伸出至触摸面板大部分的柔性电路板20的结构也可以有效避免传统的柔性电路板20与触摸膜片10完全贴合进而造成对触摸膜片10平整度要求高且在使用过程中很容易因为外部对触摸面板的冲击导致柔性电路板20损坏即稳定性欠佳的技术问题。
所述触摸膜片10依次包括层叠设置的面板外观层11和触控感应电路层12,所述柔性电路板20与所述触控感应电路层12电连接。柔性电路板20用于连接触控感应电路和芯片板,实现触摸信号的导通,而底板30用于使得整体触摸膜片10具有硬度,同时保护触控感应电路在使用时不受损坏。
请参考3和图5,所述面板外观层11进一步包括外观背景层111和功能按键标识层112,通过外观背景层111作为面板背景,一般采用深色油墨,而功能按键标识层112用于涂覆字母用于标识该按键对应的功能,也可以进一步涂覆公司品牌等标识;外观背景层产品型号为GHK-501或GHK-102或GHK-305的塑胶类油墨,为其附着性好且透光率高,同时需要符合百格测试,以50℃到150℃的温度优选90度的温度充分烘干干燥半小时后进入下一工序。
所述触摸膜片10进一步包括过渡层13,所述过渡层13位于所述面板外观层11和触控感应电路层12之间。过渡层13的材质采用产品型号为UVN-110的塑胶类油墨,其附着性和抗冲散性均较好,同时硬度较高需要符合硬度测试和百格测试,因其油墨特性故需以100℃以上的温度充分烘干干燥半小时后进入下一工序。其过渡层13作为中间层,可以有效确保面板外观层11油墨与触控感应电路层12之间的附着良好。
请参考图2和图5,所述触摸膜片10进一步包括保护粘结层14,所述保护粘结层14位于所述触控感应电路层12上方,且远离所述面板外观层11设置。保护粘结层14可有效保护触控感应电路层12以及确保柔性电路板20与触控感应电路层12在连接处的强度。
进一步的,由于上述需求则所述保护粘结层14不仅需要稳定覆盖感应电路层12,同时还需要满足耐高温、耐冲压、导电以及塑料黏性好的特性,故采用产品型号为GHK-110的塑胶类油墨,其附着性和抗冲散性均较好,同时硬度较高需要符合硬度测试和百格测试,因其油墨特性故需以100℃以上的温度充分烘干干燥两个小时后进入下一工序,其烘干时间太长外观背景层111会容易起皱开裂,烘干时间太短其抗冲散性无法保证。
请参考图1和图3,所述面板外观层11位于所述滑动式触控电路的位置向外凸出形成圆环滑动区113和长条滑动区114,所述触控感应电路层12包括滑动式触控电路和点击式触控电路以实现与圆环滑动区113和长条滑动区114的配合,所述圆环滑动区113中部可进一步设置有显示屏,通过圆环滑动区113的划圆式触摸滑动来实现对电子产品的调节同时可通过显示屏的数值来显示调节程度大小,所述长条滑动区114的旁边可进一步设置有一排led灯,通过滑动式触摸滑动来实现对电子产品的调节同时可通过led灯显示的数量多少来显示调节程度大小。
进一步的,所述滑动式触控电路采用PEDOT材质,其材质需要满足透明、导电性和附着性,具体的产品型号为EL-P3145,能通过电性能测试、百格测试,满足不透明、导电且附着性要求即可,其温度控制在80℃到180℃之间进行烘干半小时即可。
所述点击式触控电路采用银油材质,其采用常规产品型号CI-1036的银浆,能通过电性能测试、百格测试,满足不透明、导电且附着性要求即可,其温度控制在80℃到180℃之间进行烘干半小时即可。
更进一步的,所述柔性电路板20通过双面胶贴合在所述触摸膜片10上,其操作方便,连接稳固,成本低。
请参考图1和图4,所述触摸膜片10和柔性电路板20组成的触摸模组与所述底板30通过模内注塑形成一体成型结构,可有效保证整体结构的稳定性和强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种一体式触摸面板,其特征在于:包括触摸膜片(10)、柔性电路板(20)和底板(30),所述触摸膜片(10)和所述底板(30)层叠设置,所述柔性电路板(20)一端贴合在所述触摸膜片(10)上且位于所述触摸膜片(10)和所述底板(30)之间,所述柔性电路板(20)的主体部分穿过所述底板(30)且与所述触摸膜片(10)平面呈夹角α设置,所述α的取值范围为80°~100°;所述触摸膜片(10)依次包括层叠设置的面板外观层(11)和触控感应电路层(12),所述柔性电路板(20)与所述触控感应电路层(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的一体式触摸面板,其特征在于:所述触摸膜片(10)进一步包括过渡层(13),所述过渡层(13)位于所述面板外观层(11)和触控感应电路层(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一体式触摸面板,其特征在于:所述触摸膜片(10)进一步包括保护粘结层(14),所述保护粘结层(14)位于所述触控感应电路层(12)上方,且远离所述面板外观层(11)设置。
4.根据权利要求1所述的一体式触摸面板,其特征在于:所述触控感应电路层(12)包括滑动式触控电路和点击式触控电路,所述滑动式触控电路采用PEDOT材质,所述点击式触控电路采用银油材质。
5.根据权利要求4所述的一体式触摸面板,其特征在于:所述面板外观层(11)位于所述滑动式触控电路的位置向外凸出形成圆环滑动区(113)和长条滑动区(114)。
6.根据权利要求1所述的一体式触摸面板,其特征在于:所述面板外观层(11)进一步包括外观背景层(111)和功能按键标识层(112)。
7.根据权利要求1所述的一体式触摸面板,其特征在于:所述柔性电路板(20)通过双面胶贴合在所述触摸膜片(10)上。
8.根据权利要求1所述的一体式触摸面板,其特征在于:所述触摸膜片(10)和柔性电路板(20)组成的触摸模组与所述底板(30)通过模内注塑形成一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的一体式触摸面板,其特征在于:所述α的取值范围为85°~95°。
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