CN218823848U - 换热管与管板胀接拉脱力试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热管与管板胀接拉脱力试验装置,包括压力机、待测试试件和导压柱,所述压力机设置有承压台,所述承压台上设置有限位套;所述待测试试件包括管板试件及换热管试件,所述管板试件上开设有换热管管口,所述换热管试件的一端与所述管板试件胀接,所述换热管试件的另一端固定有堵板;所述导压柱可从所述管板试件的换热管管口插设于所述换热管试件内,所述导压柱的长度不小于所述换热管试件的长度。本试验装置整个试验过程安全可靠,方便实用,实验数据能够可靠地计量,待测试试件可快速更换,能够有效提高试验效率。
Description
技术领域
本实用新型属于胀接拉脱力试验技术领域,具体涉及一种换热管与管板胀接拉脱力试验装置。
背景技术
换热器制造时经常需要根据要求对换热管进行拉脱力试验。当换热管受拉伸或压缩时,引起管子和管板连接处拉脱或顶穿的应力,称之为拉脱力。拉脱力试验是检验换热管与管板之间胀接的严密性的。
现有拉脱力试验方法为采用拉伸机来验证胀接参数,将多根加工好的换热管的一端以不同的胀接参数胀接在管板上形成试件;将管板固定,拉伸机的拉头与其中一根待测试换热管的端部固定,拉伸机以工艺要求的拉伸力标准向上拉伸验证胀接参数是否合格。该方法需要频繁对待测试换热管进行对中固定、调整试件位置,试验效率较低,制作试件需要时间长,而且操作不安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠、方便实用、能够有效提高试验效率的换热管与管板胀接拉脱力试验装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
换热管与管板胀接拉脱力试验装置,包括:
压力机,所述压力机设置有承压台,所述承压台上设置有限位套;
待测试试件,所述待测试试件包括管板试件及换热管试件,所述管板试件上开设有换热管管口,所述换热管试件的一端与所述管板试件胀接,所述换热管试件的另一端固定有堵板;所述管板试件可置于所述限位套上且换热管试件可插设于所述限位套内;
导压柱,所述导压柱可从所述管板试件的换热管管口插设于所述换热管试件内,所述导压柱的长度不小于所述换热管试件的长度。
作为优选的技术方案,所述限位套为圆管状或方管状结构。
作为优选的技术方案,所述堵板焊接于所述换热管试件的管体内端。
作为优选的技术方案,所述压力机为龙门式液压驱动压力机。
作为优选的技术方案,所述压力机的压力信号输出端连接显示装置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有至少以下有益效果:试验时,将待测试试件快速置于所述限位套上并使换热管试件插设于所述限位套内,压力机慢慢接触导压柱,压力通过导压柱传递至换热管试件,最终将换热管试件与管板试件完全挣脱后,换热管试件落入限位套内;整个试验过程安全可靠,待测试试件可快速更换,能够有效提高试验效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的使用状态参考图;
图2是本实用新型实施例中堵板与换热管试件的焊接示意图;
图3是本实用新型实施例中管板试件的俯视结构示意图;
图4是本实用新型实施例中管板试件的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图4所示,换热管与管板胀接拉脱力试验装置,包括压力机1、待测试试件和导压柱2,所述压力机1优选采用龙门式液压驱动压力机,其下部设置有承压台3,所述承压台3上设置有限位套4,所述限位套4可以采用圆管状或方管状结构件,限位套4一方面用于支撑待测试试件,另一方面兼具防护作用,避免挣脱后的试件造成安全事故;所述压力机1的压力信号输出端连接计算机8,可以实时记录和显示压力机施加的压力值。
所述待测试试件包括管板试件5及换热管试件6,所述管板试件5上开设有换热管管口7,所述换热管试件6的一端与所述管板试件5胀接,所述换热管试件6的另一端固定有堵板8,参考图2,所述堵板8最好焊接于所述换热管试件6的管体内,保证堵板牢固、实验效果可靠;所述管板试件5可置于所述限位套4上且换热管试件6可插设于所述限位套4内。
所述导压柱2可从所述管板试件5的换热管管口7插设于所述换热管试件6内,所述导压柱2的长度不小于所述换热管试件6的长度,以保证压力机施压时压头能够顺利接触导压柱2。所述导压柱2可以采用圆钢等。
参考图1,试验时,将待测试试件快速置于所述限位套4上并使换热管试件6插设于所述限位套4内,压力机压头向下慢慢接触导压柱2,压力通过导压柱2传递至换热管试件6,最终将换热管试件6与管板试件5完全挣脱后,换热管试件6落入限位套4内;整个试验过程安全可靠,实验数据能够可靠地计量,待测试试件可快速更换,能够有效提高试验效率。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.换热管与管板胀接拉脱力试验装置,其特征在于,包括:
压力机,所述压力机设置有承压台,所述承压台上设置有限位套;
待测试试件,所述待测试试件包括管板试件及换热管试件,所述管板试件上开设有换热管管口,所述换热管试件的一端与所述管板试件胀接,所述换热管试件的另一端固定有堵板;所述管板试件可置于所述限位套上且换热管试件可插设于所述限位套内;
导压柱,所述导压柱可从所述管板试件的换热管管口插设于所述换热管试件内,所述导压柱的长度不小于所述换热管试件的长度。
2.如权利要求1所述的换热管与管板胀接拉脱力试验装置,其特征在于:所述限位套为圆管状或方管状结构。
3.如权利要求1所述的换热管与管板胀接拉脱力试验装置,其特征在于:所述堵板焊接于所述换热管试件的管体内端。
4.如权利要求1所述的换热管与管板胀接拉脱力试验装置,其特征在于:所述压力机为龙门式液压驱动压力机。
5.如权利要求1至4任一项所述的换热管与管板胀接拉脱力试验装置,其特征在于:所述压力机的压力信号输出端连接显示装置。
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CN117388071A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 南京麦驰钛业有限公司 | 一种换热管与管板柔性胀接拉脱力试验装置 |
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2022
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117388071A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 南京麦驰钛业有限公司 | 一种换热管与管板柔性胀接拉脱力试验装置 |
CN117388071B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-02-13 | 南京麦驰钛业有限公司 | 一种换热管与管板柔性胀接拉脱力试验装置 |
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