CN218823550U - 一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具 - Google Patents

一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具 Download PDF

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邓让
张品乐
吴磊
陶忠
胡静
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Abstract

本实用新型公开了一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,涉及单轴拉伸试验技术领域,该用于单轴拉伸试验的外夹式夹具旨在解决现有技术下单轴拉伸试验夹具种类较少,且缺乏灵活性,使用不便的技术问题,该外夹式夹具包括滑轨;滑轨的上端设置有底板,底板设置有两组,底板的上端设置有上侧模,底板的底端设置有第一螺栓,上侧模的外侧设置有上夹块组件,上侧模的外侧设置有拉杆组件,另一底板的上端设置有下侧模,该用于单轴拉伸试验的外夹式夹具只需通过拉杆组件避免试件在试验过程中受到偏心力的影响,滑轨和底板除能确保夹具上下两个部分严格对中外,也能抵抗试验过程中产生的扭矩,夹具结构简单,拆卸方便,灵活性高。

Description

一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具
技术领域
本实用新型属于单轴拉伸试验技术领域,具体涉及一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具。
背景技术
现今,单轴拉伸试验作为一种能直接测试材料抗拉性能的试验方法被广泛应用于材料测试领域内,而工程水泥基复合材料(ECC)与普通混凝土材料相比具有高强度、高韧性和高耐损伤的能力,为准确、直观的表现ECC的材料性能,在单轴拉伸试验一般采用狗骨型试件进行测试。
目前,在狗骨型试件的单轴拉伸试验中所采用的外夹式夹具中,试件一般容易在夹持处产生应力集中,造成试件在非测试部位断裂,虽然狗骨型试件设计有变截面部位,即增加夹持部位的截面尺寸,降低试件在夹持部位断裂的概率,但是由于受夹具的灵活性限制,安装过程中存在的机械误差等因素影响,在试件的变截面或切口处仍存在应力集中现象。
因此,针对上述日常用于单轴拉伸试验的外夹式夹具在使用后单轴拉伸试验夹具种类较少,且缺乏灵活性,使用不便的问题,亟需得到解决,以改善该装置的实用性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,该用于单轴拉伸试验的外夹式夹具旨在解决现有技术下单轴拉伸试验夹具种类较少,且缺乏灵活性,使用不便的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,该外夹式夹具包括滑轨;所述滑轨的上端设置有底板,所述底板设置有两组,所述底板的上端设置有上侧模,所述底板的底端设置有第一螺栓,所述上侧模的外侧设置有上夹块组件,所述上侧模的外侧设置有拉杆组件,另一所述底板的上端设置有下侧模,所述下侧模的外侧设置有下夹块组件,所述下夹块组件与所述上夹块组件结构相同,所述下侧模的上端设置有位移传感器。
使用本技术方案的用于单轴拉伸试验的外夹式夹具时,通过上夹块组件的设置能有效避免在单轴拉伸试验中因在夹持处产生的应力集中而造成试件在非测试部位断裂,通过拉杆组件避免试件在试验过程中受到偏心力的影响,滑轨和底板除能确保夹具上下两个部分严格对中外,也能抵抗试验过程中产生的扭矩,夹具结构简单,拆卸方便,灵活性高。
进一步的,所述上夹块组件的内部包括有螺孔,所述螺孔开设于所述上侧模的内侧,所述螺孔开设有两组,所述螺孔的内侧设置有第二螺栓,所述第二螺栓与所述螺孔螺纹连接,将第二螺栓沿着螺孔旋转拧入,对第二螺栓进行拧入。
进一步的,所述上夹块组件的内部包括有夹块主体,所述夹块主体设置于所述上侧模的内侧,所述第二螺栓与所述夹块主体螺纹连接,通过第二螺栓与夹块主体的螺纹连接对夹块主体的位置进行固定。
进一步的,所述拉杆组件的内部包括有安装孔,所述安装孔开设于所述上侧模的内侧,所述安装孔的内侧设置有连杆,所述连杆与所述安装孔卡合连接,通过连杆与安装孔的卡合连接对连杆进行安装。
进一步的,所述拉杆组件的内部包括有万向节,所述万向节设置于所述连杆的一端,所述万向节与所述连杆卡合连接,通过连杆与万向节的卡合连接对万向节进行安装。
进一步的,所述拉杆组件的内部包括有拉杆主体,所述拉杆主体设置于所述万向节的一端,所述拉杆主体与所述万向节卡合连接,通过拉杆主体与万向节的卡合对万向节与拉杆主体进行连接。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的用于单轴拉伸试验的外夹式夹具利用将第二螺栓沿着螺孔旋转拧入,对第二螺栓进行拧入,通过第二螺栓与夹块主体的螺纹连接对夹块主体的位置进行固定,通过第一螺栓对上侧模与底板进行稳定连接,通过连杆与安装孔的卡合连接对连杆进行安装,通过连杆与万向节的卡合连接对万向节进行安装,通过拉杆主体与万向节的卡合对万向节与拉杆主体进行连接,通过上侧模和下侧模进行稳定夹持,能有效避免在单轴拉伸试验中因在夹持处产生的应力集中而造成试件在非测试部位断裂,通过万向节避免试件在试验过程中受到偏心力的影响,滑轨和底板除能确保夹具上下两个部分严格对中外,也能抵抗试验过程中产生的扭矩,夹具结构简单,拆卸方便,灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式拉杆组件6展开的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式下侧模7展开的结构示意图;
图4为本实用新型一种具体实施方式上侧模3的结构示意图。
附图中的标记为:1、滑轨;2、底板;3、上侧模;4、第一螺栓;5、上夹块组件;6、拉杆组件;7、下侧模;8、下夹块组件;9、位移传感器;10、螺孔;11、第二螺栓;12、夹块主体;13、安装孔;14、连杆;15、万向节;16、拉杆主体。
具体实施方式
本具体实施方式是用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,其立体结构示意图如图1所示,其拉杆组件6展开结构示意图如图2所示,该外夹式夹具包括滑轨1;滑轨1的上端设置有底板2,底板2设置有两组,底板2的上端设置有上侧模3,底板2的底端设置有第一螺栓4,上侧模3的外侧设置有上夹块组件5,上侧模3的外侧设置有拉杆组件6,另一底板2的上端设置有下侧模7,下侧模7的外侧设置有下夹块组件8,下夹块组件8与上夹块组件5结构相同,下侧模7的上端设置有位移传感器9。
针对本具体实施方式,滑轨1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如滑轨1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中,上夹块组件5的内部包括有螺孔10,螺孔10开设于上侧模3的内侧,螺孔10开设有两组,螺孔10的内侧设置有第二螺栓11,第二螺栓11与螺孔10螺纹连接,将第二螺栓11沿着螺孔10旋转拧入,对第二螺栓11进行拧入,上夹块组件5的内部包括有夹块主体12,夹块主体12设置于上侧模3的内侧,第二螺栓11与夹块主体12螺纹连接,通过第二螺栓11与夹块主体12的螺纹连接对夹块主体12的位置进行固定。
本具体实施方式是用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,其下侧模7展开结构示意图如图3所示,其上侧模3结构示意图如图4所示,拉杆组件6的内部包括有安装孔13,安装孔13开设于上侧模3的内侧,安装孔13的内侧设置有连杆14,连杆14与安装孔13卡合连接,通过连杆14与安装孔13的卡合连接对连杆14进行安装。
同时,拉杆组件6的内部包括有万向节15,万向节15设置于连杆14的一端,万向节15与连杆14卡合连接,通过连杆14与万向节15的卡合连接对万向节15进行安装,拉杆组件6的内部包括有拉杆主体16,拉杆主体16设置于万向节15的一端,拉杆主体16与万向节15卡合连接,通过拉杆主体16与万向节15的卡合对万向节15与拉杆主体16进行连接。
使用本技术方案的用于单轴拉伸试验的外夹式夹具时,将第二螺栓11沿着螺孔10旋转拧入,对第二螺栓11进行拧入,通过第二螺栓11与夹块主体12的螺纹连接对夹块主体12的位置进行固定,通过第一螺栓4对上侧模3与底板2进行稳定连接,通过连杆14与安装孔13的卡合连接对连杆14进行安装,通过连杆14与万向节15的卡合连接对万向节15进行安装,通过拉杆主体16与万向节15的卡合对万向节15与拉杆主体16进行连接,通过上侧模3和下侧模7进行稳定夹持,能有效避免在单轴拉伸试验中因在夹持处产生的应力集中而造成试件在非测试部位断裂,通过万向节15避免试件在试验过程中受到偏心力的影响,滑轨1和底板2除能确保夹具上下两个部分严格对中外,也能抵抗试验过程中产生的扭矩,夹具结构简单,拆卸方便,灵活性高。

Claims (6)

1.一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,该外夹式夹具包括滑轨;其特征在于,所述滑轨的上端设置有底板,所述底板设置有两组,所述底板的上端设置有上侧模,所述底板的底端设置有第一螺栓,所述上侧模的外侧设置有上夹块组件,所述上侧模的外侧设置有拉杆组件,另一所述底板的上端设置有下侧模,所述下侧模的外侧设置有下夹块组件,所述下夹块组件与所述上夹块组件结构相同,所述下侧模的上端设置有位移传感器。
2.根据权利要求1所述的一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,其特征在于,所述上夹块组件的内部包括有螺孔,所述螺孔开设于所述上侧模的内侧,所述螺孔开设有两组,所述螺孔的内侧设置有第二螺栓,所述第二螺栓与所述螺孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,其特征在于,所述上夹块组件的内部包括有夹块主体,所述夹块主体设置于所述上侧模的内侧,所述第二螺栓与所述夹块主体螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,其特征在于,所述拉杆组件的内部包括有安装孔,所述安装孔开设于所述上侧模的内侧,所述安装孔的内侧设置有连杆,所述连杆与所述安装孔卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,其特征在于,所述拉杆组件的内部包括有万向节,所述万向节设置于所述连杆的一端,所述万向节与所述连杆卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于单轴拉伸试验的外夹式夹具,其特征在于,所述拉杆组件的内部包括有拉杆主体,所述拉杆主体设置于所述万向节的一端,所述拉杆主体与所述万向节卡合连接。
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