CN218822998U - 一种不锈钢管气密试验自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性试验技术领域，公开了一种不锈钢管气密试验自动定位装置，包括储水架，所述储水箱顶部滑动连接有第一定位组件；所述储水箱顶部滑动连接有第二定位组件。本实用新型通过启动第一电机和第二电机，带动第一螺杆和第二螺杆转动，促使第一滑板和第二滑板在第一导向槽框和第二导向槽框上左右移动，使得两第一转臂和两第二转臂，发生相对收缩或扩张的动作，进而带动第一定位板与第二定位板分别在第一导向槽框和第二导向槽框上相对或相向运动，以此进行夹持定位固定，方便对不同直径大小的待检测的不锈钢管进行定位固定，以便进行后期的气密性试验，增加了整个装置的实用性。

Description

一种不锈钢管气密试验自动定位装置

技术领域

本实用新型属于气密性试验技术领域，特别是涉及一种不锈钢管气密试验自动定位装置。

背景技术

在现有不锈钢管生产工序中，由于不锈钢管一般应用于液体输送，不锈钢管产出以后，一般均需要进行气密性检验。现有的气密性试验一般为水下试验，通过将不锈钢管置于水中将两端封闭，对不锈钢管内注入加压空气，此时观察不锈钢管侧壁处是否有气泡产生，若有气泡产生则表明不锈钢管上存在缝隙，为不合格品，若无气泡产生则表明不锈钢管的气密性良好，为合格品。

然而不锈钢管在进行气密性试验时，对不同直径大小的不锈钢管，常常需要更换不同的定位固定夹具，以提高整个试验过程中的稳定性，而单一的定位夹具，需要根据不同直径的不锈钢管，进行必要的定位夹具更换，过程繁琐，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管气密试验自动定位装置，通过对储水架、第一定位组件和第二定位组件的设计，解决了上述中所述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种不锈钢管气密试验自动定位装置，包括储水架，所述储水箱顶部滑动连接有第一定位组件；所述储水箱顶部滑动连接有第二定位组件。

所述第一定位组件包括有第一固定框；所述第一固定框外顶部固定有第一气缸；所述第一气缸一侧固定有第一移动架；所述第一移动架一侧固定有对称的两第一导向槽框；所述第一移动架另一侧面固定有第一电机；所述第一电机输出轴固定有第一螺杆；所述第一螺杆周侧面螺纹转动连接有第一滑板；所述第一滑板一侧固定有对称的两第一导轨；两所述第一导轨与第一导向槽框滑动配合。

所述第一滑板一侧固定有对称的两第一转柱；两所述第一导向槽框之间滑动连接有对称的两第一定位板；所述第一定位板两端均固定有第二转柱；所述第一定位板一侧固定有对称的两第一橡胶板；所述第一转柱与第二转柱之间转动连接有第一转臂。

本实用新型进一步设置为：所述第一移动架另一侧面固定有对称的两第一导气管；所述第一导气管套接配合有第一出气筒；所述第一出气筒出气端内壁固定有第一圆锥筒。

所述第一导气管周侧面连通有气泵连接管。

本实用新型进一步设置为：所述第二定位组件包括有第二固定框；所述第二固定框外顶部固定有第二气缸；所述第二气缸一侧固定有第二移动架。

所述第二移动架一侧固定有对称的两第二导向槽框；所述第二移动架另一侧面固定有第二电机；所述第二电机输出轴固定有第二螺杆；所述第二螺杆周侧面螺纹转动连接有第二滑板；所述第二滑板一侧固定有对称的两第二导轨；两所述第二导轨与第二导向槽框滑动配合。

本实用新型进一步设置为：两所述第二导向槽框之间滑动连接有对称的两第二定位板；所述第二定位板一侧固定有对称的两第二橡胶板。

所述第二滑板一侧固定有对称的两第三转柱；所述第二定位板两端均固定有第四转柱；所述第三转柱与第四转柱之间转动连接有第二转臂。

所述第二移动架另一侧面固定有对称的两第二导气管；所述第二导气管套接配合有第二出气筒；所述第二出气筒出气端内壁固定有第二圆锥筒。

本实用新型进一步设置为：所述第一移动架开设有对称的两第一螺纹孔；所述第一移动架底部固定有对称的两第一导向筒。

所述第二移动架底部开设有对称的两第二螺纹孔；所述第二移动架底部固定有对称的两第二导向筒。

本实用新型进一步设置为：所述储水箱底部固定有U形架；所述U形架底部固定有对称的两伸缩杆；所述伸缩杆顶端固定有承接板；所述承接板顶部开设有对称的两凹槽。

所述储水箱内壁固定有对称的两导向杆；两所述导向杆与两第一导向筒滑动配合；两所述导向杆与两第二导向筒滑动配合。

所述储水箱一侧固定有对称的两驱动电机；所述驱动电机输出轴固定有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆与第一螺纹孔螺纹转动连接；所述螺纹丝杆与第二螺纹孔螺纹转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一滑板和第二滑板在第一导向槽框和第二导向槽框上的左右移动，使得两第一转臂和两第二转臂，发生相对收缩或扩张的动作，进而带动第一定位板与第二定位板分别在第一导向槽框和第二导向槽框上相对或相向运动，以此进行夹持定位固定，方便对不同直径大小的待检测的不锈钢管进行定位固定，以便进行后期的气密性试验，增加了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为储水箱的结构示意图。

图3为第一定位组件的结构示意图。

图4为第一定位组件的正视图。

图5为第二定位组件的结构示意图。

图6为第二定位组件的正视图。

图中：1-储水箱，2-第一定位组件，3-第二定位组件，101-U形架，102-伸缩杆，103-承接板，104-导向杆，105-驱动电机，106-螺纹丝杆，201-第一固定框，202-第一气缸，203-第一移动架，204-第一导向槽框，205-第一电机，206-第一螺杆，207-第一滑板，208-第一导轨，209-第一转柱，210-第一定位板，211-第二转柱，212-第一橡胶板，213-第一转臂，214-第一导气管，215-第一出气筒，216-第一圆锥筒，217-气泵连接管，218-第一螺纹孔，219-第一导向筒，301-第二固定框，302-第二气缸，303-第二移动架，304-第二导向槽框，305-第二电机，306-第二螺杆，307-第二滑板，308-第二导轨，309-第二定位板，310-第四转柱，311-第二橡胶板，312-第二转臂，313-第二导气管，314-第二出气筒，315-第二圆锥筒，316-第二螺纹孔，317-第二导向筒，318-第三转柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种不锈钢管气密试验自动定位装置，包括储水架1，储水箱1顶部滑动连接有第一定位组件2；储水箱1顶部滑动连接有第二定位组件3；第一定位组件2包括有第一固定框201；第一固定框201外顶部固定有第一气缸202；第一气缸202一侧固定有第一移动架203；第一移动架203一侧固定有对称的两第一导向槽框204；第一移动架203另一侧面固定有第一电机205；第一电机205输出轴固定有第一螺杆206；第一螺杆206周侧面螺纹转动连接有第一滑板207；第一滑板207一侧固定有对称的两第一导轨208；两第一导轨208与第一导向槽框204滑动配合；第一滑板207一侧固定有对称的两第一转柱209；两第一导向槽框204之间滑动连接有对称的两第一定位板210；第一定位板210两端均固定有第二转柱211；第一定位板210一侧固定有对称的两第一橡胶板212；第一转柱209与第二转柱211之间转动连接有第一转臂213；第一移动架203另一侧面固定有对称的两第一导气管214；第一导气管214套接配合有第一出气筒215；第一出气筒215出气端内壁固定有第一圆锥筒216；第一导气管214周侧面连通有气泵连接管217；第二定位组件3包括有第二固定框301；第二固定框301外顶部固定有第二气缸302；第二气缸302一侧固定有第二移动架303；第二移动架303一侧固定有对称的两第二导向槽框304；第二移动架303另一侧面固定有第二电机305；第二电机305输出轴固定有第二螺杆306；第二螺杆306周侧面螺纹转动连接有第二滑板307；第二滑板307一侧固定有对称的两第二导轨308；两第二导轨308与第二导向槽框304滑动配合；第二滑板307一侧固定有对称的两第三转柱318；两第二导向槽框304之间滑动连接有对称的两第二定位板309；第二定位板309两端均固定有第四转柱310；第二定位板309一侧固定有对称的两第二橡胶板311；第三转柱318与第四转柱310之间转动连接有第二转臂312；第二移动架303另一侧面固定有对称的两第二导气管313；第二导气管313套接配合有第二出气筒314；第二出气筒314出气端内壁固定有第二圆锥筒315。

本实施例的一个具体应用为：

当待检测的不锈钢管进入到承接板103上的凹槽内部时，且第一定位组件2和第二定位组件3将待检测的不锈钢管的两端相互接触后，启动第一电机205和第二电机305，带动第一螺杆206和第二螺杆306转动，使得第一滑板207和第二滑板307在第一导向槽框204和第二导向槽框304上左右移动，使得转动配合在第一转柱209与第二转柱211之间的第一转臂213以及转动配合在第三转柱318与第四转柱310之间的第二转臂312，发生相对收缩或扩张的动作，进而带动第一定位板210与第二定位板309分别在第一导向槽框204和第二导向槽框304上相对或相向运动，使得第一橡胶板212与第二橡胶板311分别与待检测的不锈钢管的周侧面相互接触，以此进行夹持定位固定，方便对不同直径大小的待检测的不锈钢管进行定位固定，以便进行后期的气密性试验，增加了整个装置的实用性。

实施例二

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图1-6所示，第一移动架203开设有对称的两第一螺纹孔218；第一移动架203底部固定有对称的两第一导向筒219；第二移动架303底部开设有对称的两第二螺纹孔316；第二移动架303底部固定有对称的两第二导向筒317；储水箱1底部固定有U形架101；U形架101底部固定有对称的两伸缩杆102；伸缩杆102顶端固定有承接板103；承接板103顶部开设有对称的两凹槽；储水箱1内壁固定有对称的两导向杆104；两导向杆104与两第一导向筒219滑动配合；两导向杆104与两第二导向筒317滑动配合；储水箱1一侧固定有对称的两驱动电机105；驱动电机105输出轴固定有螺纹丝杆106；螺纹丝杆106与第一螺纹孔218螺纹转动连接；螺纹丝杆106与第二螺纹孔316螺纹转动连接。

本实施例的一个具体应用为：

将储水箱1内部蓄满水体，并将第一导气管214周侧面所连通的气泵连接管217与气泵的输出端相互连接，当待检测的不锈钢管进入到承接板103上的凹槽内部时，启动两驱动电机105，带动两螺纹丝杆106转动，通过螺纹丝杆106与第一螺纹孔218和第二螺纹孔316之间的螺纹转动连接，并在两导向杆104与两第一导向筒219和两第二导向筒317之间的滑动导向作用下，带动第一定位组件2和第二定位组件3相向移动，直到第一出气筒215出气端内壁所固定的第一圆锥筒216与第二出气筒314出气端内壁所固定的第二圆锥筒315分别与待检测的不锈钢管的两端相互贴合，使得待检测的不锈钢管固定在第一定位组件2和第二定位组件3之间，然后同时启动第一气缸202和第二气缸302以及U形架101底部所固定的两伸缩杆102，带动固定在第一定位组件2和第二定位组件3之间的待检测的不锈钢管，同时向下移动，使得待检测的不锈钢管没过储水箱1内部的水体，然后启动气泵对气泵连接管217内进行输气加压，然后观察不锈钢管侧壁处是否有气泡产生，若有气泡产生则表明不锈钢管上存在缝隙，为不合格品，若无气泡产生则表明不锈钢管的气密性良好，为合格品。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢管气密试验自动定位装置，包括储水箱（1），其特征在于：所述储水箱（1）顶部滑动连接有第一定位组件（2）；所述储水箱（1）顶部滑动连接有第二定位组件（3）；

所述第一定位组件（2）包括有第一固定框（201）；所述第一固定框（201）外顶部固定有第一气缸（202）；所述第一气缸（202）一侧固定有第一移动架（203）；所述第一移动架（203）一侧固定有对称的两第一导向槽框（204）；所述第一移动架（203）另一侧面固定有第一电机（205）；所述第一电机（205）输出轴固定有第一螺杆（206）；所述第一螺杆（206）周侧面螺纹转动连接有第一滑板（207）；所述第一滑板（207）一侧固定有对称的两第一导轨（208）；两所述第一导轨（208）与第一导向槽框（204）滑动配合；

所述第一滑板（207）一侧固定有对称的两第一转柱（209）；两所述第一导向槽框（204）之间滑动连接有对称的两第一定位板（210）；所述第一定位板（210）两端均固定有第二转柱（211）；所述第一定位板（210）一侧固定有对称的两第一橡胶板（212）；所述第一转柱（209）与第二转柱（211）之间转动连接有第一转臂（213）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密试验自动定位装置，其特征在于，所述第一移动架（203）另一侧面固定有对称的两第一导气管（214）；所述第一导气管（214）套接配合有第一出气筒（215）；所述第一出气筒（215）出气端内壁固定有第一圆锥筒（216）；所述第一导气管（214）周侧面连通有气泵连接管（217）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密试验自动定位装置，其特征在于，所述第二定位组件（3）包括有第二固定框（301）；所述第二固定框（301）外顶部固定有第二气缸（302）；所述第二气缸（302）一侧固定有第二移动架（303）；

所述第二移动架（303）一侧固定有对称的两第二导向槽框（304）；所述第二移动架（303）另一侧面固定有第二电机（305）；所述第二电机（305）输出轴固定有第二螺杆（306）；所述第二螺杆（306）周侧面螺纹转动连接有第二滑板（307）；所述第二滑板（307）一侧固定有对称的两第二导轨（308）；两所述第二导轨（308）与第二导向槽框（304）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管气密试验自动定位装置，其特征在于，两所述第二导向槽框（304）之间滑动连接有对称的两第二定位板（309）；所述第二定位板（309）一侧固定有对称的两第二橡胶板（311）；所述第二滑板（307）一侧固定有对称的两第三转柱（318）；

所述第二定位板（309）两端均固定有第四转柱（310）；所述第三转柱（318）与第四转柱（310）之间转动连接有第二转臂（312）；

所述第二移动架（303）另一侧面固定有对称的两第二导气管（313）；所述第二导气管（313）套接配合有第二出气筒（314）；所述第二出气筒（314）出气端内壁固定有第二圆锥筒（315）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管气密试验自动定位装置，其特征在于，所述第一移动架（203）开设有对称的两第一螺纹孔（218）；所述第一移动架（203）底部固定有对称的两第一导向筒（219）；所述第二移动架（303）底部开设有对称的两第二螺纹孔（316）；所述第二移动架（303）底部固定有对称的两第二导向筒（317）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管气密试验自动定位装置，其特征在于，所述储水箱（1）底部固定有U形架（101）；所述U形架（101）底部固定有对称的两伸缩杆（102）；所述伸缩杆（102）顶端固定有承接板（103）；所述承接板（103）顶部开设有对称的两凹槽；

所述储水箱（1）内壁固定有对称的两导向杆（104）；两所述导向杆（104）与两第一导向筒（219）滑动配合；两所述导向杆（104）与两第二导向筒（317）滑动配合；

所述储水箱（1）一侧固定有对称的两驱动电机（105）；所述驱动电机（105）输出轴固定有螺纹丝杆（106）；所述螺纹丝杆（106）与第一螺纹孔（218）螺纹转动连接；所述螺纹丝杆（106）与第二螺纹孔（316）螺纹转动连接。

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