CN110303467A - 一种管道加工用标注装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道加工用标注装置，包括支撑台、第一夹管组件、第二夹管组件和标注组件，第一夹管组件、第二夹管组件和标注组件均设置在支撑台的上方，第一夹管组件和第二夹管组件分别设置在标注组件的两侧，本发明使用方便，一方面通过设置的第一夹管组件和第二夹管组件，能够对管道进行稳定的夹持，同时通过设置的可伸缩的内夹块，可以对不同直径的管道进行夹持，进一步的通过设置的滚轮，便于对管道进行移动，另一方面通过设置的标注组件，能够快速的对管道进行标注，并且通过设置的支撑台，能够对各个组件进行支撑，便于进行标注操作，大大的节省了劳动力资源，同时使得标注的精准度大大提高。

Description

一种管道加工用标注装置

技术领域

本发明涉及一种标注装置，特别涉及一种管道加工用标注装置，属于管道加工技术领域。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道在进行加工时，需要对其进行测量标注，以便于减少加工的误差，现有的管道标注大多是人工使用卷尺进行手工测量，增加工人的工作量，同时这样标注的加工位置一般尺寸偏差较大，对于一些尺寸要求精度高的管道而言，极易因测量误差而使得加工出错，从而浪费加工材料，不利于精确加工管道。

发明内容

本发明提供一种管道加工用标注装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种管道加工用标注装置,包括支撑台、第一夹管组件、第二夹管组件和标注组件，所述第一夹管组件、第二夹管组件和标注组件均设置在支撑台的上方，所述第一夹管组件和第二夹管组件分别设置在标注组件的两侧，所述支撑台由底座、第一滑槽、第一滑块、第一丝杆、第一轴承和限位杆组成，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上穿插有第一丝杆，所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第一丝杆的一端与第一滑槽的内壁转动连接，所述第一丝杆的另一端延伸出底座，且所述第一丝杆通过第一轴承与底座转动连接，所述第一丝杆的两侧对称设置有两个限位杆，两个所述限位杆的两端均与第一滑槽的内壁固定连接，两个所述限位杆均穿过第一滑块，且两个所述限位杆均与第一滑块滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹管组件由第一圆环、第一支撑架、第一内夹块、第二轴承、第二丝杆、第一凹槽、第一转动轴和第一滚轮组成，所述第一圆环的底部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架与底座固定连接，所述第一圆环内圆侧等距离设置有四个第一内夹块，所述第一内夹块与第一圆环同圆心设置，所述第一内夹块外圆侧的侧壁上通过第二轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端穿过第一圆环，且所述第二丝杆与第一圆环螺纹连接，所述第一圆环的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上通过第一转动轴转动连接有第一滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二夹管组件由第二圆环、第二支撑架、第二内夹块、第三轴承、第三丝杆、第二凹槽、第二转动轴和第二滚轮组成，所述第二圆环的底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架与底座滑动连接，所述第二支撑架的底部对应第一滑块的位置对称固定连接有两个连接块，且所述连接块均与第一滑块固定连接，所述第二圆环内圆侧等距离设置有四个第二内夹块，所述第二内夹块与第二圆环同圆心设置，所述第二内夹块外圆侧的侧壁上通过第三轴承转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的另一端穿过第二圆环，且所述第三丝杆与第二圆环螺纹连接，所述第二圆环的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上通过第二转动轴转动连接有第二滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述标注组件由第三圆环、第三支撑架、第二滑槽、第二滑块、第三滑块、第三滑槽、第四丝杆和标注笔组成，所述第三圆环的底部对称固定连接有两个第三支撑架，所述第三支撑架与底座滑动连接，所述第三圆环外圆侧的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第三圆环同圆心设置，所述第二滑块两侧的侧壁上均固定连接有第三滑块，所述第三圆环的侧壁上对应第三滑块开设有第三滑槽，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽的内部，所述第三滑块与第三圆环同圆心设置，所述第二滑块靠近圆心的一侧设置有标注笔，所述标注笔的底部固定连接有第四丝杆，所述第四丝杆的另一端穿过第二滑块，且所述第四丝杆与第二滑块螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一丝杆延伸出底座的一端杆壁上固定连接有第一把手，所述底座两侧的外壁上均设置有第一刻度线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二丝杆延伸出第一圆环的一端轴壁上固定连接有第二把手，所述第二丝杆的杆壁上设置有第二刻度线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三丝杆延伸出第二圆环的一端轴壁上固定连接有第三把手，所述第三丝杆的杆壁上设置有第三刻度线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第四丝杆远离标注笔的一端延伸出第二滑块，且所述第四丝杆延伸出第二滑块的一端杆壁上固定连接有第四把手。

本发明所达到的有益效果是：本发明一种管道加工用标注装置结构简单，使用方便，一方面通过设置的第一夹管组件和第二夹管组件，能够对管道进行稳定的夹持，同时通过设置的可伸缩的内夹块，可以对不同直径的管道进行夹持，进一步的通过设置的滚轮，便于对管道进行移动，另一方面通过设置的标注组件，能够快速的对管道进行标注，并且通过设置的支撑台，能够对各个组件进行支撑，便于进行标注操作，大大的节省了劳动力资源，同时使得标注的精准度大大提高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的外部结构示意图；

图3是本发明底座的结构示意图；

图4是本发明第一夹管组件的结构示意图；

图5是本发明第二夹管组件的结构示意图；

图6是本发明标注组件的结构示意图。

图中：1、支撑台；11、底座；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第一丝杆；15、第一轴承；16、第一把手；17、限位杆；18、第一刻度线；2、第一夹管组件；21、第一圆环；22、第一支撑架；23、第一内夹块；24、第二轴承；25、第二丝杆；26、第二把手；27、第二刻度线；28、第一凹槽；29、第一转动轴；210、第一滚轮；3、第二夹管组件；31、第二圆环；32、第二支撑架；33、第二内夹块；34、第三轴承；35、第三丝杆；36、第三把手；37、第三刻度线；38、第二凹槽；39、第二转动轴；310、第二滚轮；311、连接块；4、标注组件；41、第三圆环；42、第三支撑架；43、第二滑槽；44、第二滑块；45、第三滑块；46、第三滑槽；47、第四丝杆；48、标注笔；49、第四把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本发明一种管道加工用标注装置,包括支撑台1、第一夹管组件2、第二夹管组件3和标注组件4，所述第一夹管组件2、第二夹管组件3和标注组件4均设置在支撑台1的上方，所述第一夹管组件2和第二夹管组件3分别设置在标注组件4的两侧，所述支撑台1由底座11、第一滑槽12、第一滑块13、第一丝杆14、第一轴承15和限位杆17组成，所述底座11的内部开设有第一滑槽12，所述第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块13，所述第一滑块13上穿插有第一丝杆14，所述第一丝杆14与第一滑块13螺纹连接，所述第一丝杆14的一端与第一滑槽12的内壁转动连接，所述第一丝杆14的另一端延伸出底座11，且所述第一丝杆14通过第一轴承15与底座11转动连接，所述第一丝杆14的两侧对称设置有两个限位杆17，两个所述限位杆17的两端均与第一滑槽12的内壁固定连接，两个所述限位杆17均穿过第一滑块13，且两个所述限位杆17均与第一滑块13滑动连接。

所述第一夹管组件2由第一圆环21、第一支撑架22、第一内夹块23、第二轴承24、第二丝杆25、第一凹槽28、第一转动轴29和第一滚轮210组成，所述第一圆环21的底部固定连接有第一支撑架22，所述第一支撑架22与底座11固定连接，所述第一圆环21内圆侧等距离设置有四个第一内夹块23，所述第一内夹块23与第一圆环21同圆心设置，所述第一内夹块23外圆侧的侧壁上通过第二轴承24转动连接有第二丝杆25，所述第二丝杆25的另一端穿过第一圆环21，且所述第二丝杆25与第一圆环21螺纹连接，所述第一圆环21的底部开设有第一凹槽28，所述第一凹槽28的内壁上通过第一转动轴29转动连接有第一滚轮210。

所述第二夹管组件3由第二圆环31、第二支撑架32、第二内夹块33、第三轴承34、第三丝杆35、第二凹槽38、第二转动轴39和第二滚轮310组成，所述第二圆环31的底部固定连接有第二支撑架32，所述第二支撑架32与底座11滑动连接，所述第二支撑架32的底部对应第一滑块13的位置对称固定连接有两个连接块311，且所述连接块311均与第一滑块13固定连接，所述第二圆环31内圆侧等距离设置有四个第二内夹块33，所述第二内夹块33与第二圆环31同圆心设置，所述第二内夹块33外圆侧的侧壁上通过第三轴承34转动连接有第三丝杆35，所述第三丝杆35的另一端穿过第二圆环31，且所述第三丝杆35与第二圆环31螺纹连接，所述第二圆环31的底部开设有第二凹槽38，所述第二凹槽38的内壁上通过第二转动轴39转动连接有第二滚轮310。

所述标注组件4由第三圆环41、第三支撑架42、第二滑槽43、第二滑块44、第三滑块45、第三滑槽46、第四丝杆47和标注笔48组成，所述第三圆环41的底部对称固定连接有两个第三支撑架42，所述第三支撑架42与底座11滑动连接，所述第三圆环41外圆侧的侧壁上开设有第二滑槽43，所述第二滑槽43的内部滑动连接有第二滑块44，所述第二滑块44与第三圆环41同圆心设置，所述第二滑块44两侧的侧壁上均固定连接有第三滑块45，所述第三圆环41的侧壁上对应第三滑块45开设有第三滑槽46，所述第三滑块45滑动连接在第三滑槽46的内部，所述第三滑块45与第三圆环41同圆心设置，所述第二滑块44靠近圆心的一侧设置有标注笔48，所述标注笔48的底部固定连接有第四丝杆47，所述第四丝杆47的另一端穿过第二滑块44，且所述第四丝杆47与第二滑块44螺纹连接。

所述第一丝杆14延伸出底座11的一端杆壁上固定连接有第一把手16，便于第一丝杆14的转动，所述底座11两侧的外壁上均设置有第一刻度线18，可以对管道长度的标注更加准确。

所述第二丝杆25延伸出第一圆环21的一端轴壁上固定连接有第二把手26，便于第二丝杆25的转动，所述第二丝杆25的杆壁上设置有第二刻度线27，可以使得管道与第一圆环21同圆心设置。

所述第三丝杆35延伸出第二圆环31的一端轴壁上固定连接有第三把手36，便于第三丝杆35的转动，所述第三丝杆35的杆壁上设置有第三刻度线37，可以使得管道与第二圆环31同圆心设置。

所述第四丝杆47远离标注笔48的一端延伸出第二滑块44，且所述第四丝杆47延伸出第二滑块44的一端杆壁上固定连接有第四把手49，便于第四丝杆47的转动。

具体的，本发明使用时，将管道穿过第一圆环21、第二圆环31和第三圆环41，第三圆环41的上方设置的开口，可以便于管道进行放置，第一圆环21和第二圆环31内部的第一内夹块23和第二内夹块33，可以对管道进行夹持，同时，转动第二把手26和第三把手36，可以分别带动第二丝杆25和第三丝杆35转动，第二丝杆25和第三丝杆35转动时能够带动第一内夹块23和第二内夹块33朝着圆心的位置进行移动，能够对不同直径的管道进行夹持，在进行标注时，沿着第三滑槽46的方向围绕着管道移动，即可使得标注笔48，对管道的外壁进行划线标注，通过转动第四把手49，能够带动第四丝杆47转动，第四丝杆47能够带动标注笔48进行移动伸缩，便于对不同之间的管道进行标注，当需要对管道进行移动标注时，略微转动第一圆环21和第二圆环31顶部的两个把手，使得顶部的两个内夹块与管道分离，即可推动管道进行移动，同时，设置的第一滚轮210和第二滚轮310可以使得管道移动时更加方便，可以节省大量的劳动力，当需要对不同长度的管道进行夹持时，转动第一把手16，第一把手16能够带动第一丝杆14转动，第一丝杆14转动时能够带动与之螺纹连接的第一滑块13沿着限位杆17的杆壁进行移动，第一滑块13移动时能够通过连接块311带动第二夹管组件3进行移动，便于对不同长度的管道进行夹持。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管道加工用标注装置，其特征在于，包括支撑台(1)、第一夹管组件(2)、第二夹管组件(3)和标注组件(4)，所述第一夹管组件(2)、第二夹管组件(3)和标注组件(4)均设置在支撑台(1)的上方，所述第一夹管组件(2)和第二夹管组件(3)分别设置在标注组件(4)的两侧，所述支撑台(1)由底座(11)、第一滑槽(12)、第一滑块(13)、第一丝杆(14)、第一轴承(15)和限位杆(17)组成，所述底座(11)的内部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部滑动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)上穿插有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)与第一滑块(13)螺纹连接，所述第一丝杆(14)的一端与第一滑槽(12)的内壁转动连接，所述第一丝杆(14)的另一端延伸出底座(11)，且所述第一丝杆(14)通过第一轴承(15)与底座(11)转动连接，所述第一丝杆(14)的两侧对称设置有两个限位杆(17)，两个所述限位杆(17)的两端均与第一滑槽(12)的内壁固定连接，两个所述限位杆(17)均穿过第一滑块(13)，且两个所述限位杆(17)均与第一滑块(13)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用标注装置，其特征在于，所述第一夹管组件(2)由第一圆环(21)、第一支撑架(22)、第一内夹块(23)、第二轴承(24)、第二丝杆(25)、第一凹槽(28)、第一转动轴(29)和第一滚轮(210)组成，所述第一圆环(21)的底部固定连接有第一支撑架(22)，所述第一支撑架(22)与底座(11)固定连接，所述第一圆环(21)内圆侧等距离设置有四个第一内夹块(23)，所述第一内夹块(23)与第一圆环(21)同圆心设置，所述第一内夹块(23)外圆侧的侧壁上通过第二轴承(24)转动连接有第二丝杆(25)，所述第二丝杆(25)的另一端穿过第一圆环(21)，且所述第二丝杆(25)与第一圆环(21)螺纹连接，所述第一圆环(21)的底部开设有第一凹槽(28)，所述第一凹槽(28)的内壁上通过第一转动轴(29)转动连接有第一滚轮(210)。

3.根据权利要求1所述的一种管道加工用标注装置，其特征在于，所述第二夹管组件(3)由第二圆环(31)、第二支撑架(32)、第二内夹块(33)、第三轴承(34)、第三丝杆(35)、第二凹槽(38)、第二转动轴(39)和第二滚轮(310)组成，所述第二圆环(31)的底部固定连接有第二支撑架(32)，所述第二支撑架(32)与底座(11)滑动连接，所述第二支撑架(32)的底部对应第一滑块(13)的位置对称固定连接有两个连接块(311)，且所述连接块(311)均与第一滑块(13)固定连接，所述第二圆环(31)内圆侧等距离设置有四个第二内夹块(33)，所述第二内夹块(33)与第二圆环(31)同圆心设置，所述第二内夹块(33)外圆侧的侧壁上通过第三轴承(34)转动连接有第三丝杆(35)，所述第三丝杆(35)的另一端穿过第二圆环(31)，且所述第三丝杆(35)与第二圆环(31)螺纹连接，所述第二圆环(31)的底部开设有第二凹槽(38)，所述第二凹槽(38)的内壁上通过第二转动轴(39)转动连接有第二滚轮(310)。

4.根据权利要求1所述的一种管道加工用标注装置，其特征在于，所述标注组件(4)由第三圆环(41)、第三支撑架(42)、第二滑槽(43)、第二滑块(44)、第三滑块(45)、第三滑槽(46)、第四丝杆(47)和标注笔(48)组成，所述第三圆环(41)的底部对称固定连接有两个第三支撑架(42)，所述第三支撑架(42)与底座(11)滑动连接，所述第三圆环(41)外圆侧的侧壁上开设有第二滑槽(43)，所述第二滑槽(43)的内部滑动连接有第二滑块(44)，所述第二滑块(44)与第三圆环(41)同圆心设置，所述第二滑块(44)两侧的侧壁上均固定连接有第三滑块(45)，所述第三圆环(41)的侧壁上对应第三滑块(45)开设有第三滑槽(46)，所述第三滑块(45)滑动连接在第三滑槽(46)的内部，所述第三滑块(45)与第三圆环(41)同圆心设置，所述第二滑块(44)靠近圆心的一侧设置有标注笔(48)，所述标注笔(48)的底部固定连接有第四丝杆(47)，所述第四丝杆(47)的另一端穿过第二滑块(44)，且所述第四丝杆(47)与第二滑块(44)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道加工用标注装置，其特征在于，所述第一丝杆(14)延伸出底座(11)的一端杆壁上固定连接有第一把手(16)，所述底座(11)两侧的外壁上均设置有第一刻度线(18)。

6.根据权利要求2所述的一种管道加工用标注装置，其特征在于，所述第二丝杆(25)延伸出第一圆环(21)的一端轴壁上固定连接有第二把手(26)，所述第二丝杆(25)的杆壁上设置有第二刻度线(27)。

7.根据权利要求3所述的一种管道加工用标注装置，其特征在于，所述第三丝杆(35)延伸出第二圆环(31)的一端轴壁上固定连接有第三把手(36)，所述第三丝杆(35)的杆壁上设置有第三刻度线(37)。

8.根据权利要求4所述的一种管道加工用标注装置，其特征在于，所述第四丝杆(47)远离标注笔(48)的一端延伸出第二滑块(44)，且所述第四丝杆(47)延伸出第二滑块(44)的一端杆壁上固定连接有第四把手(49)。