CN218822268U - 一种用于给水管生产的孔径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给水管生产技术领域，具体公开了一种用于给水管生产的孔径检测装置，所述工作台的右侧上方设置有支撑柱，且在支撑柱底部的左侧设置有固定条，所述固定条的上方设置有限位条，所述限位条顶部的左侧末端设置有第一距离传感器，所述限位条底部的左侧末端设置有第二距离传感器，所述工作台前表面的中间位置设置有显示屏，且在显示屏的右侧设置有微处理器；本实用新型在对给水管进行内外孔径测量的过程中，在固定条与限位条的配合下，对给水管进行孔径测量，通过第一距离传感器对给水管的外径进行测量，通过第二距离传感器对给水管的内径进行测量，可以满足对给水管的内径以及外径进行测量，整个装置的实用性较强。

Description

一种用于给水管生产的孔径检测装置

技术领域

本实用新型涉及给水管生产技术领域，具体是一种用于给水管生产的孔径检测装置。

背景技术

给水管是一种绿色、节能、环保管材。不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。给水管分为金属管，复合管和塑料管，复合管典型代表有铝塑管，但是由于其热胀冷缩问题，已经被逐渐淘汰。在给水管的生产过程中，需要对给水管的孔径进行检测，因此，需要提供一种孔径检测装置，现有的检测大多数为卷尺，功能性较差。

现有技术开发的一种PPR管材生产用孔径检测装置，如CN213498720U的一种PPR管材生产用孔径检测装置，该实用新型通过水平仪与测量杆的配合可以多样化的对管材进行检测，使用便捷，功能性强，通过锁紧块与限位块配合可将移动后的测量杆限位固定，操作便利，可根据使用需求按动即可，但是它在使用过程中存在以下不足之处，仅仅可以对给水管的内径进行测量，无法对给水管的外径进行测量，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于给水管生产的孔径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于给水管生产的孔径检测装置，包括工作台、支撑柱以及固定条，所述工作台的右侧上方设置有支撑柱，且在支撑柱底部的左侧设置有固定条，所述固定条的上方设置有限位条，所述限位条顶部的左侧末端设置有第一距离传感器，所述限位条底部的左侧末端设置有第二距离传感器，所述工作台前表面的中间位置设置有显示屏，且在显示屏的右侧设置有微处理器，所述显示屏、第一距离传感器以及第二距离传感器均与微处理器电性连接在一起，所述第一距离传感器以及第二距离传感器的型号为FTWR80，所述微处理器的型号为STC15F2K60S2。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位条的右侧固定连接在固定环，所述固定环套接在支撑柱上，所述固定环右侧壁体的中间位置开设有固定孔，且在固定孔上插配有固定螺栓，所述固定螺栓的左侧端部紧贴在支撑柱的右侧壁体上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑柱的底部固定连接在支撑块，所述支撑块的下方设置有滑块，所述支撑块与滑块之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上下两端分别固定连接在支撑块以及滑块上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台上表面上相对于滑块的位置开设有凹槽，所述滑块位于凹槽的内部，所述滑块内部的左右方向上贯穿设置有丝杆，所述丝杆的左右两端均卡接在凹槽的侧壁上，所述丝杆的左侧设置有电机，所述电机输出轴的末端固定连接在丝杆上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台的左侧上方设置有第一固定件，且在第一固定件的右侧设置有第二固定件，所述第一固定件的上方设置有第一限位件，所述第二固定件的上方设置有第二限位件，所述第一固定件以及第二固定件的底部均设置有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接在工作台上，所述第一固定件、第一限位件、第二固定件以及第二限位件均设置成半圆形。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一固定件、第一限位件、第二固定件以及第二限位件的内侧均设置有弧形板，所述弧形板的内侧壁体上紧贴设置有橡胶垫，所述弧形板的外侧壁体上设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一固定件、第一限位件、第二固定件以及第二限位件的前后两端均设置有固定座，上方所述固定座上设置有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的末端插接在下方固定座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作台的右侧上方设置有固定条，在固定条的上方设置有限位条，在限位条顶部的左侧末端设置有第一距离传感器，在限位条底部的左侧末端设置有第二距离传感器，在对给水管进行内外孔径测量的过程中，在固定条与限位条的配合下，对给水管进行孔径测量，通过第一距离传感器对给水管的外径进行测量，通过第二距离传感器对给水管的内径进行测量，可以满足对给水管的内径以及外径进行测量，整个装置的实用性较强。

附图说明

图1为一种用于给水管生产的孔径检测装置的结构示意图；

图2为固定条与限位条安装的结构示意图；

图3为凹槽的内部结构示意图；

图4为第二固定件与第二限位件安装的结构示意图。

图中：1、工作台；101、显示屏；102、微处理器；2、支撑柱；201、支撑块；202、电动伸缩杆；3、固定条；4、限位条；401、第一距离传感器；402、第二距离传感器；5、固定环；501、固定孔；502、固定螺栓；6、滑块；601、丝杆；602、电机；7、凹槽；8、第一固定件；801、第一限位件；9、第二固定件；901、第二限位件；10、支撑杆；11、弧形板；12、橡胶垫；13、弹簧；14、固定座；15、锁紧螺栓。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于给水管生产的孔径检测装置，包括工作台1、支撑柱2以及固定条3，工作台1的右侧上方设置有支撑柱2，且在支撑柱2底部的左侧设置有固定条3，固定条3的上方设置有限位条4，限位条4顶部的左侧末端设置有第一距离传感器401，限位条4底部的左侧末端设置有第二距离传感器402，工作台1前表面的中间位置设置有显示屏101，且在显示屏101的右侧设置有微处理器102，显示屏101、第一距离传感器401以及第二距离传感器402均与微处理器102电性连接在一起，第一距离传感器401以及第二距离传感器402的型号为FTWR80，微处理器102的型号为STC15F2K60S2，在对给水管进行内外孔径测量的过程中，在固定条3与限位条4的配合下，对给水管进行孔径测量，通过第一距离传感器401对给水管的外径进行测量，通过第二距离传感器402对给水管的内径进行测量，可以满足对给水管的内径以及外径进行测量，整个装置的实用性较强，在对给水管进行内外孔径的检测过程中，将第一距离传感器401以及第二距离传感器402的检测结果以电信号的形式传送给微处理器102，微处理器102对该电信号进行分析和处理，并将处理好的结果通过显示屏101显示出来，便于工作人员直观的观察。

在图1和图2中，限位条4的右侧固定连接在固定环5，固定环5套接在支撑柱2上，固定环5右侧壁体的中间位置开设有固定孔501，且在固定孔501上插配有固定螺栓502，固定螺栓502的左侧端部紧贴在支撑柱2的右侧壁体上，通过固定螺栓502与固定环5的配合，便于限位条4的上下移动，从而使得整个装置可以对不同尺寸大小的给水管的内外孔径进行检测。

在图1、图2和图3中，支撑柱2的底部固定连接在支撑块201，支撑块201的下方设置有滑块6，支撑块201与滑块6之间设置有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的上下两端分别固定连接在支撑块201以及滑块6上。

在图1和图3中，工作台1上表面上相对于滑块6的位置开设有凹槽7，滑块6位于凹槽7的内部，滑块6内部的左右方向上贯穿设置有丝杆601，丝杆601的左右两端均卡接在凹槽7的侧壁上，丝杆601的左侧设置有电机602，电机602输出轴的末端固定连接在丝杆601上，在对给水管的内外孔径进行检测的过程中，通过电动伸缩杆202的伸缩调整以及滑块6的左右移动实现对给水管的内外孔径进行检测，在对给水管进行内径检测的过程中，将固定条3以及限位条4均插入到给水管的内部，并将固定条3紧贴在给水管的底部、将限位条4紧贴在给水管的顶部，通过第一距离传感器401对给水管的内径进行检测，在对给水管进行外径检测的过程中，将固定条3置于给水管的下方、将限位条4置于给水管的上方，并且使得固定条3以及限位条4均紧贴在给水管的外侧壁体上，通过第二距离传感器402对给水管的外径进行检测。

在图1和图4中，工作台1的左侧上方设置有第一固定件8，且在第一固定件8的右侧设置有第二固定件9，第一固定件8的上方设置有第一限位件801，第二固定件9的上方设置有第二限位件901，第一固定件8以及第二固定件9的底部均设置有支撑杆10，支撑杆10的末端固定连接在工作台1上，第一固定件8、第一限位件801、第二固定件9以及第二限位件901均设置成半圆形，通过第一固定件8、第一限位件801、第二固定件9以及第二限位件901对给水管进行固定夹持，给水管的固定效果较好，不会发生向下弯曲变形，进一步提高了给水管内外孔径检测结果的准确性。

在图1和图4中，第一固定件8、第一限位件801、第二固定件9以及第二限位件901的内侧均设置有弧形板11，弧形板11的内侧壁体上紧贴设置有橡胶垫12，通过橡胶垫12可以确保给水管不会被弧形板11所划伤，对给水管进行有效的防护，弧形板11的外侧壁体上设置有弹簧13，因弹簧13具有一定的伸缩功能，使得整个装置可以适应不同尺寸大小的给水管，进一步提高了整个装置的实用性。

在图1和图4中，第一固定件8、第一限位件801、第二固定件9以及第二限位件901的前后两端均设置有固定座14，上方固定座14上设置有多个锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的末端插接在下方固定座14上，在对给水管进行固定的过程中，通过锁紧螺栓15的旋转拧松，将第一限位件801以及第二限位件901掀开，将给水管放置在第一固定件8以及第二固定件9上，再将第一限位件801以及第二限位件901盖上，接着旋转拧紧锁紧螺栓15，使得给水管固定好，确保给水管始终保持稳定，便于工作人员对给水管的内外孔径进行测量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于给水管生产的孔径检测装置，包括工作台(1)、支撑柱(2)以及固定条(3)，所述工作台(1)的右侧上方设置有支撑柱(2)，且在支撑柱(2)底部的左侧设置有固定条(3)，其特征在于，所述固定条(3)的上方设置有限位条(4)，所述限位条(4)顶部的左侧末端设置有第一距离传感器(401)，所述限位条(4)底部的左侧末端设置有第二距离传感器(402)，所述工作台(1)前表面的中间位置设置有显示屏(101)，且在显示屏(101)的右侧设置有微处理器(102)。

2.根据权利要求1所述的一种用于给水管生产的孔径检测装置，其特征在于，所述限位条(4)的右侧固定连接在固定环(5)，所述固定环(5)套接在支撑柱(2)上，所述固定环(5)右侧壁体的中间位置开设有固定孔(501)，且在固定孔(501)上插配有固定螺栓(502)。

3.根据权利要求1所述的一种用于给水管生产的孔径检测装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的底部固定连接在支撑块(201)，所述支撑块(201)的下方设置有滑块(6)，所述支撑块(201)与滑块(6)之间设置有电动伸缩杆(202)。

4.根据权利要求3所述的一种用于给水管生产的孔径检测装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面上相对于滑块(6)的位置开设有凹槽(7)，所述滑块(6)位于凹槽(7)的内部，所述滑块(6)内部的左右方向上贯穿设置有丝杆(601)，所述丝杆(601)的左侧设置有电机(602)。

5.根据权利要求1所述的一种用于给水管生产的孔径检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的左侧上方设置有第一固定件(8)，且在第一固定件(8)的右侧设置有第二固定件(9)，所述第一固定件(8)的上方设置有第一限位件(801)，所述第二固定件(9)的上方设置有第二限位件(901)，所述第一固定件(8)以及第二固定件(9)的底部均设置有支撑杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种用于给水管生产的孔径检测装置，其特征在于，所述第一固定件(8)、第一限位件(801)、第二固定件(9)以及第二限位件(901)的内侧均设置有弧形板(11)，所述弧形板(11)的内侧壁体上紧贴设置有橡胶垫(12)，所述弧形板(11)的外侧壁体上设置有弹簧(13)。

7.根据权利要求5所述的一种用于给水管生产的孔径检测装置，其特征在于，所述第一固定件(8)、第一限位件(801)、第二固定件(9)以及第二限位件(901)的前后两端均设置有固定座(14)，上方所述固定座(14)上设置有多个锁紧螺栓(15)。

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