CN218819832U - 一种模组式防爆led灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模组式防爆LED灯具,属于防爆LED照明设备技术领域。包括通过连接装置相连的若干模块化的散热器,散热器两侧分别设有相连的防爆LED光源和防爆LED驱动电源,防爆LED光源外部设有灯罩,防爆LED驱动电源外部设有电源盒组件。采用浇封+增安复合型防爆技术,不需要为光源腔、电源腔、接线腔设计隔爆面,不需要承受高强度的2MPa水压试验,壳体不需要加厚来确保强度,也不需要对隔爆面位置做精密的机加工处理,只需要满足散热面积和防水的要求,可以大幅度降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模组式防爆LED灯具,属于防爆LED照明设备技术领域。
背景技术
在石油化工、船舶及海工平台、粮油加工及仓储、金属加工及表面处理、煤矿等领域,其环境中可能会出现并聚集爆炸性气体或粉尘,所以上述领域所使用的照明设备必须具备防爆性能,也就是我们通常所说的防爆灯具。通俗地讲,用在上述领域或环境中的照明灯具、照明设备,必须具备防爆性能。照明设备的防爆指的是通过结构设计、电路设计、器件选择或特殊工艺等一种或者多种技术手段,确保照明设备正常运行或发生故障时,不能引燃空气中的可燃气体或粉尘,不会导致所在的爆炸性危险环境发生爆炸。近年来,随着行业的发展和行业标准的不断完善,其市场需求越来越旺盛,主要是防爆照明产品、防爆移动式照明产品、防爆固定式照明产品等。为了减少产品种类、简化产品体系,降低企业的产品开发成本、认证成本、库存成本,进而简化企业的管理体系和企业体量,很多企业会将IIC Gb防爆等级设定为产品的重要研发指标。当前行业内IIC Gb防爆级别的灯具,大多为隔爆型产品,且其形状基本都是圆形的或者近似圆形的多边形。这源于防爆标准的要求以及对从业者的引导,止口或螺纹结构可以有效保证隔爆面的间隙量,可靠地实现IIC Gb防爆等级的要求。而防爆标准针对平面隔爆面满足IIC Gb提出了非常严苛的要求,例如:隔爆腔容积≥500cm3时,隔爆面的间隙≤0.04mm。防爆检测机构和设备制造商普遍认为平面隔爆面无法达到并确保0.04mm以内的间隙,尤其是设备运行时,壳体温度上升,且各部位温度不均匀的情况下,根本不具备理论上的可能性。隔爆型灯具由于防爆型式的限制,只能将所有电气零件安装在隔爆外壳内部,而超大功率、大功率LED投光灯工作时会产生大量的热量,这些热量被闷在隔爆外壳内由于没有有效的散热方式,很难降低灯具温度,这也是隔爆型防爆灯温度组别较差的原因,而过高的温度也会给产品安全性带来高风险;国家及国际行业标准严格禁止隔爆面所在的位置做喷塑防腐处理。当防爆灯具被应用于船舶、海工、码头或其他有化学腐蚀性的环境中,未喷塑的位置往往成为最先被腐蚀,而轻度的腐蚀便会导致隔爆性能的丧失;目前市场上隔爆型防爆灯大多采用截光式配光或无配光设计,其结构为光学配件、灯罩分体式结构,不仅增加了物料成本和生产装配成本,而且不利于客户针对环境做具体的照明设计;隔爆型在原理上对防爆灯具形状的限制,不仅导致当前行业内的产品设计千篇一律,不同安装方式,不同功能的产品不能通用,复杂庞大的产品体系会使企业的产品开发成本、认证成本、库存成本都高居不下,产品体系的复杂进而导致管理体系和企业体量格外臃肿。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种可兼容多种安装方式、一灯多用,降低成本的模组式防爆LED灯具。
本实用新型的技术方案是:一种模组式防爆LED灯具,包括通过连接装置相连的若干模块化的散热器,散热器两侧分别设有相连的防爆LED光源和防爆LED驱动电源,防爆LED光源外部设有灯罩,防爆LED驱动电源外部设有电源盒组件。
所述散热器两侧分别设有用于安装防爆LED光源的光源安装面和用于安装防爆LED驱动电源的电源安装面,所述光源安装面和电源安装面之间设有散热筋,过线孔连通光源安装面和电源安装面。
连接防爆LED光源和防爆LED驱动电源的电线贯穿所述过线孔,所述电源安装面处螺纹连接电线固定装置。
所述连接装置为连接板,若干所述散热器通过螺钉与所述连接板固定相连。
所述电源盒组件包括电源盒主体,电源盒主体侧下部设有加强筋a,电源盒主体侧上部设有用于安装防爆填料函或防爆过线或封堵零件的填料函安装平台,电源盒主体顶部设有电源盒盖,电源盒盖中部设有装配平台,装配平台外周设有加强筋b。
所述电源盒主体侧部设有支架安装面,支架连板通过衬块与支架连接。
所述灯罩通过压板和安装螺钉固定在散热器上,所述灯罩内设有透镜,灯罩的外沿上开有减料槽和用于容置防水胶圈的防水胶圈槽,所述外沿上设有安装孔a,压板的压接平面压合在所述外沿上,压接平面上设有与安装孔a对应的安装孔b,压板上设有加强筋c。
所述防爆LED驱动电源包括,与散热器连接的底板,底板与一体式电源散热器相连,LED驱动电源位于底板与一体式电源散热器之间,LED驱动电源外部设有浇封复合物。
所述底板与一体式电源散热器之间设有固体绝缘垫,所述浇封复合物材质包含但不仅限于硅胶。
所述装配平台上装配安装配件。
本实用新型的有益效果是:采用浇封+增安复合型防爆技术,不需要为光源腔、电源腔、接线腔设计隔爆面,不需要承受高强度的2MPa水压试验,壳体不需要加厚来确保强度,也不需要对隔爆面位置做精密的机加工处理,只需要满足散热面积和防水的要求,可以大幅度降低成本;可兼容多种安装方式,设有与具体安装方式相互匹配的多种配光曲线,可作为爆炸性危险环境中的投光灯、泛光灯、路灯,以及护栏式、法兰式、G3/4管螺纹安装等各类固定式防爆灯具,实现一灯多用;采用模组化的设计方案,通过模组拼装实现功率方面的无限扩展。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为图1的仰视图;
图3为散热器结构图;
图4为电源盒组件结构图;
图5为灯罩结构图;
图6为LED驱动电源结构图;
图7为模组式防爆LED灯具的组装视图;
图8为灯具装配安装配件的视图一;
图9为灯具装配安装配件的视图二;
图10为灯具装配安装配件的视图三;
图11为灯具装配安装配件的视图四。
图中附图标记如下:1、散热器,1.1、光源安装面,1.2、散热筋,1.3、过线孔,1.4、电源安装面,2.1、电源盒主体,2.2、加强筋a,2.3、填料函安装平台,2.4、防爆填料函,2.5、电源盒盖,2.6、加强筋b,2.7、装配平台,2.8、支架安装面,2.9、防爆接线端子,3、防爆LED光源,4、灯罩,4.1、透镜,4.2、减料槽,4.3、外沿,4.4、防水胶圈槽,4.5、安装孔a,5.1、压接平面,5.2、安装孔b,5.3、加强筋c,6、防爆LED驱动电源,6.1、底板,6.2、一体式电源散热器,6.3、LED驱动电源,6.4、固体绝缘垫,6.5、浇封复合物,7、电线固定装置,8.1、支架连板,8.2、衬块,8.3、支架,9、安装配件,10、连接板。
具体实施方式
下面结合附图1-11对本实用新型做进一步说明:
一种模组式防爆LED灯具,包括通过连接装置相连的若干模块化的散热器1,散热器1两侧分别设有相连的防爆LED光源3和防爆LED驱动电源6,散热器1用于为所述防爆LED光源3和防爆LED驱动电源6散热,其包含但不仅限于挤出铝型材工艺生产,其整体结构为半封闭蜂窝式,防爆LED光源3外部设有灯罩4,防爆LED驱动电源6外部设有电源盒组件。
所述散热器1两侧分别设有用于安装防爆LED光源3的光源安装面1.1和用于安装防爆LED驱动电源6的电源安装面1.4,所述光源安装面1.1和电源安装面1.4之间均匀分布有散热筋1.2,过线孔1.3从散热筋12中部贯穿,从而连通光源安装面1.1和电源安装面1.4,过线孔1.3用于防爆LED光源3导线与防爆LED驱动电源6输出导线电气连接使用,连接防爆LED光源3和防爆LED驱动电源6的导线贯穿所述过线孔1.3,所述电源安装面1.4处螺纹连接电线固定装置7,电线固定装置7为固定螺栓,通过拧紧固定螺栓,将导线夹紧固定;接线后所述过线孔1.3内灌封绝缘密封胶。
所述连接装置为连接板10,若干所述散热器1通过螺钉与所述连接板10固定相连。
所述电源盒组件包括,电源盒主体2.1,散热器1的电源安装面14中间设置用于安装电源安装面1.4的螺纹孔,电源盒主体2.1底部与电源安装面1.4通过螺栓连接固定,电源安装面14两端设有螺纹孔,供多个模组的拼接安装使用,当多模组拼装应用时,可使用一电源驱动多模组方案,可最大程度节省灯具体积、重量、成本,电源盒主体2.1侧下部设有加强筋a2.2,电源盒主体2.1侧上部设有填料函安装平台2.3,填料函安装平台2.3数量不限于一个,用于安装防爆填料函2.4或防爆过线或封堵零件的,电源盒主体2.1顶部设有电源盒盖2.5,所述电源盒盖2.5包含但不仅限于压铸工艺生产,用于模组式多功能防爆LED灯具开盖接线,电源盒盖2.5中部设有装配平台2.7,所述装配平台2.7用于装配安装配件9,装配平台2.7外周设有加强筋b2.6,电源盒盖2.5为多边形斜面设计,可增加所述电源盒主体2.1上层接线空间,便于客户接线操作。若干防爆接线端子2.9位于所述电源盒主体2.1内顶部,用于LED防爆投光、泛光灯与外部电缆电气连接以及安装所述安装配件9。
所述电源盒主体2.1侧部设有支架安装面2.8,支架连板8.1通过衬块8.2与支架8.3连接,支架8.3其包含但不仅限于钣金工艺生产,其上设有调节孔可对LED防爆投光、泛光灯进行角度微调,以满足多种场所应用需求。当LED防爆投光、泛光灯为大功率、多模组拼装结构时,可利用两侧支架连板8.1、连接板10、衬块8.2先将灯具拼装为一体,再与所述支架8.3连接。所述连接板10位于四模组以上拼装时所述电源安装面1.4中间,包含但不仅限于钣金工艺生产,用于纵向、横向连接多个模组,解决拼装问题。
所述灯罩4通过压板和安装螺钉固定在散热器1上,所述灯罩4内设有透镜4.1,灯罩4的出光面外部为平面结构,灯罩4包含但不仅限于PC注塑工艺生产,其可为所述防爆LED光源模组提供结构防护的同时还能根据不同应用选择不同的光束角,从而满足所有应用需求,灯罩4的外沿4.3上开有减料槽4.2和用于容置防水胶圈的防水胶圈槽4.4,减料槽4.2用于减轻零件重量和降低成本,防水胶圈材质包含但不仅限于硅橡胶,所述外沿4.3上设有安装孔a4.5,压板的压接平面5.1压合在所述外沿4.3上并与防水胶圈接触,压接平面5.1上设有与安装孔a4.5对应的安装孔b5.2,压板上设有加强筋c5.3,压板可有效防止漏水产品以及因内外压差产生的水汽凝结问题。
所述防爆LED驱动电源6采用浇封型防爆技术手段,其结构区别于传统的挤出铝型材套筒加两端盖设计,而是采用一体式电源散热器加底板压接方式,可以更有效的实现浇封型防爆灌胶处理,不仅可以大量节省操作可靠性,还能降低成本,提高产品安全性;防爆LED驱动电源6包括,与散热器1连接的底板6.1,底板6.1与一体式电源散热器6.2相连所述电源散热器6.2包含但不仅限于钣金工艺生产,LED驱动电源6.3位于底板6.1与一体式电源散热器6.2之间、且位于固体绝缘垫6.4上,LED驱动电源6.3外部设有浇封复合物6.5,所述浇封复合物6.5为硅胶体,固体绝缘垫6.4包含但不仅限于吸塑工艺生产,为所述LED驱动电源6.3提供电气绝缘。在电源输入端设有一个不可恢复保险丝,以满足实现过流保护功能;在功率器件以及高发热器件周围设置一个可恢复、一个不可恢复温度保险丝,在满足双重过温保护功能的同时还能更好的满足市场需求以及提高产品可替换性;产品元件、布线距离PCB板边距离以及浇封厚度均严格按照相关防爆标志设计。
所述安装配件9包含但不仅限于吸顶安装配件、直杆安装配件、弯杆安装配件、吊装配件,以满足多种场所应用需求。
防爆LED光源3为防爆LED灯管,该灯管已取得专利授权,专利号:ZL202123212249.3。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种模组式防爆LED灯具,其特征在于,包括通过连接装置相连的若干模块化的散热器(1),散热器(1)两侧分别设有相连的防爆LED光源(3)和防爆LED驱动电源(6),防爆LED光源(3)外部设有灯罩(4),防爆LED驱动电源(6)外部设有电源盒组件。
2.根据权利要求1所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,所述散热器(1)两侧分别设有用于安装防爆LED光源(3)的光源安装面(1.1)和用于安装防爆LED驱动电源(6)的电源安装面(1.4),所述光源安装面(1.1)和电源安装面(1.4)之间设有散热筋(1.2),过线孔(1.3)连通光源安装面(1.1)和电源安装面(1.4)。
3.根据权利要求2所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,连接防爆LED光源(3)和防爆LED驱动电源(6)的电线贯穿所述过线孔(1.3),所述电源安装面(1.4)处螺纹连接电线固定装置(7)。
4.根据权利要求1所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,所述连接装置为连接板(10),若干所述散热器(1)通过螺钉与所述连接板(10)固定相连。
5.根据权利要求1所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,所述电源盒组件包括电源盒主体(2.1),电源盒主体(2.1)侧下部设有加强筋a(2.2),电源盒主体(2.1)侧上部设有用于安装防爆填料函(2.4)或防爆过线或封堵零件的填料函安装平台(2.3),电源盒主体(2.1)顶部设有电源盒盖(2.5),电源盒盖(2.5)中部设有装配平台(2.7),装配平台(2.7)外周设有加强筋b(2.6),若干防爆接线端子(2.9)位于所述电源盒主体(2.1)内顶部。
6.根据权利要求5所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,所述电源盒主体(2.1)侧部设有支架安装面(2.8),支架连板(8.1)通过衬块(8.2)与支架(8.3)连接。
7.根据权利要求1所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,所述灯罩(4)通过压板和安装螺钉固定在散热器(1)上,所述灯罩(4)内设有透镜(4.1),灯罩(4)的外沿(4.3)上开有减料槽(4.2)和用于容置防水胶圈的防水胶圈槽(4.4),所述外沿(4.3)上设有安装孔a(4.5),压板的压接平面(5.1)压合在所述外沿(4.3)上,压接平面(5.1)上设有与安装孔a(4.5)对应的安装孔b(5.2),压板上设有加强筋c(5.3)。
8.根据权利要求1所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,所述防爆LED驱动电源(6)包括,与散热器(1)连接的底板(6.1),底板(6.1)与一体式电源散热器(6.2)相连,LED驱动电源(6.3)位于底板(6.1)与一体式电源散热器(6.2)之间,LED驱动电源(6.3)外部设有硅胶体。
9.根据权利要求8所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,所述底板(6.1)与一体式电源散热器(6.2)之间设有固体绝缘垫(6.4)。
10.根据权利要求5所述的模组式防爆LED灯具,其特征在于,所述装配平台(2.7)上装配安装配件(9)。
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