CN218819199U - 一种生产安全用监控装置 - Google Patents

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张丁
沙敏
刘岩
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Abstract

本实用新型公开了一种生产安全用监控装置,涉及监控装置技术领域,包括滑座,所述滑座的一侧通过固定座固定连接有安装座,所述安装座和滑座的内部均滑动连接有滑块。本实用新型中,通过外部驱动装置带动连接板、支撑座、电机、摄像头和球型块进行移动,通过摄像头对生产线进行实时监控,球型块在移动的过程中对安装座内部的球形杆挤压,使滑动板之间的联动效应,将动力传递到滑动板上,滑动板在移动过程中会将油囊内部的润滑油通过第一通孔流出,对球型块进行润滑,防止长时间使用,导致其产生较大磨损,提高了装置的使用寿命,同时会球型块进行辅助降温,防止其长时间使用后累积较大热量,进一步保证了装置的使用寿命。

Description

一种生产安全用监控装置
技术领域
本实用新型涉及监控装置技术领域,更具体的说,涉及一种生产安全用监控装置。
背景技术
为了保证工业车间的安全生产,一方面要提高工人的安全意识和技能水平,另一方面加强巡检,利用现代化的监控技术,加强对生产现场的监控,监控系统是安防系统中应用最多的系统之一,监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号,并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统,能实时、形象和真实地反映被监控对象,可以在恶劣的环境下代替人工进行长时间监视,通过录像机记录下来。
现有的生产安全用监控装置在对全自动生产线进行监控过程中,常是将其监控装置安装在滑座导轨上进行移动,以保证对生产线进行全面监控,但长时间使用后,易导致监控装置与滑座导轨之间产生较大磨损,使其之间产生一定的缝隙,进而使监控装置在移动过程中产生抖动现象,进而对监控画面的稳定性造成影响,需要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产安全用监控装置,可以实现自动对监控装置和滑座进行润滑,防止其长时间使用后,监控装置和滑座之间产生较大磨损,进而防止对监控画面的稳定性造成影响的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生产安全用监控装置,包括滑座,滑座的一侧固定连接有安装座,安装座和滑座的内部均滑动连接有滑块,安装座和滑座的内部均设置有多个防抖组件,防抖组件的一侧设置有润滑组件,和滑座的内部位于安装座的内部;
润滑组件包括油囊,油囊的一侧连通有进液管,进液管的另一端通过管接头连通有储油箱,储油箱的一侧与安装座的外侧壁固定连接,储油箱的一侧连通有连接管,连接管上设置有开关阀。
进一步的,防抖组件包括第一内腔,第一内腔位于安装座的内部,第一内腔的内部滑动连接有滑动板。
进一步的,滑动板的一侧固定连接有球形杆,球形杆的外侧套设有环形块,环形块和球形杆滑动设置在第一内腔的内部。
进一步的,滑动板的一侧固定连接有多个第一弹簧,第一弹簧的另一侧与第一内腔的内侧壁固定连接,第一内腔的内侧壁固定连接有密封圈,密封圈套设在球形杆的外侧。
进一步的,油囊设置在多个第一弹簧之间,油囊的两侧分别与滑动板和安装座的内侧壁固定连接。
进一步的,油囊的另一侧连通有出液管,出液管和出液管上均设置有单向阀,出液管的另一端连通有第二内腔,第二内腔位于球形杆的内部。
进一步的,第二内腔的底部一侧连通有第一通孔,第一通孔的内部一侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一侧固定连接有球块,球块滑动设置在第一通孔的内部。
进一步的,滑块的两侧均设置有多个球型块,球型块的另一侧设置有弧形滑槽,弧形滑槽设置在安装座和滑座的内部。
进一步的,滑块的顶部通过螺钉固定连接有连接板,连接板的顶部通过螺钉固定连接有支撑座,支撑座的顶部一侧固定连接有电机,电机设置在支撑座的外侧。
进一步的,电机的输出轴固定连接有转轴,转轴的另一端延伸至支撑座的内部后固定连接有摄像头,摄像头的另一端通过转动杆与支撑座转动连接。
相比于现有技术,本方案的有益效果如下:
1、本方案中将滑座安装在生产线上,并通过外部驱动装置带动连接板相、支撑座、电机、摄像头和球型块移动,通过摄像头对生产线进行实时监控,防止在生产过程中出现意外状况,导致对生产线的使用安全性造成影响,启动电机,通过电机带动摄像头进行转动,便于对摄像头的使用角度进行调节,进一步提高了装置的使用灵活性,球型块在移动的过程中对安装座内部的球形杆进行挤压,使滑动板将油囊内部的润滑油第一通孔流出,对球型块进行润滑,防止长时间使用,导致其产生较大磨损,提高了装置的使用寿命,同时会球型块进行辅助降温,防止其长时间使用后累积较大热量,进一步保证了装置的使用寿命。
2、本方案通过设置的滑动板对第一弹簧进行挤压,利用第一弹簧的作用力带动滑动板反向进行移动,对球形杆的移动距离进行调节,使其将动力传递到球型块上,对其力进行抵消,保证了球型块在移动过程中的稳定性,防止在长时间的使用后,球型块、滑块、滑座和安装座之间因磨损产生一定的缝隙,导致安装座在移动过程中产生抖动现象,从而提高了装置的使用性能。
附图说明
图1为用于体现本实用新型的立体结构示意图;
图2为用于体现本实用新型中图1的A处局部放大结构示意图;
图3为用于体现本实用新型中滑块的立体结构示意图;
图4为用于体现本实用新型中安装座的内部结构示意图;
图5为用于体现本实用新型中图4的B处局部放大结构示意图。
图中:1、滑座;2、安装座;3、弧形滑槽;4、滑块;5、球型块;6、防抖组件;601、第一内腔;602、球形杆;603、环形块;604、滑动板;605、第一弹簧;7、润滑组件;701、油囊;702、进液管;703、储油箱;704、出液管;705、第二内腔;706、第一通孔;707、第二弹簧;709、球块;8、连接板;9、支撑座;10、电机;11、摄像头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型的保护范围。
实施例1
一种生产安全用监控装置,如图1-5所示,包括滑座1,滑座1的一侧固定连接有安装座2,安装座2和滑座1的内部均滑动连接有滑块4,安装座2和滑座1的内部均设置有多个防抖组件6,防抖组件6的一侧设置有润滑组件7,和滑座1的内部位于安装座2的内部;
润滑组件7包括油囊701,油囊701的一侧连通有进液管702,进液管702的另一端通过管接头连通有储油箱703,储油箱703的一侧与安装座2的外侧壁固定连接,储油箱703的一侧连通有连接管,连接管上设置有开关阀。
在实际应用中,将滑座1安装在生产线上,并将外部驱动装置与连接板8相连接,使其带动连接板8进行移动,连接板8在移动的同时会带动滑块4在滑座1的内部进行移动,通过设置的球型块5和弧形滑槽3相接触,有效减少了滑块4和滑座1之间的摩擦,同时球型块5在弧形滑槽3的内部进行转动和移动,当球型块5在移动的过程中对安装座2内部的球形杆602相接触时,会对球形杆602进行挤压,利用球形杆602和滑动板604之间的联动效应,将动力传递到滑动板604上,滑动板604在移动过程中会对油囊701进行挤压,将油囊701内部的润滑油通过出液管704输送至第二内腔705的内部,当第二内腔705内部的压力大于第二弹簧707的作用力时,此时第二内腔705内部的润滑油会通过第一通孔706流出,对球型块5进行润滑,防止长时间使用,导致其产生较大磨损,提高了装置的使用寿命,同时会球型块5进行辅助降温,防止其长时间使用后累积较大热量,进一步保证了装置的使用寿命。
实施例2
一种生产安全用监控装置,与实施例1不同之处在于,如图1、4和5所示,防抖组件6包括第一内腔601,第一内腔601位于安装座2的内部,第一内腔601的内部滑动连接有滑动板604,滑动板604的一侧固定连接有球形杆602,球形杆602的外侧套设有环形块603,环形块603和球形杆602滑动设置在第一内腔601的内部,滑动板604的一侧固定连接有多个第一弹簧605,第一弹簧605的另一侧与第一内腔601的内侧壁固定连接,第一内腔601的内侧壁固定连接有密封圈,密封圈套设在球形杆602的外侧。
在实际应用中,滑动板604在移动的同时会对第一弹簧605进行挤压,利用第一弹簧605的作用力带动滑动板604反向进行移动,对球形杆602的移动距离进行调节,使其将动力传递到球型块5上,对其力进行抵消,保证了球型块5在移动过程中的稳定性,防止在长时间的使用后,球型块5、滑块4、滑座1和安装座2之间因磨损产生一定的缝隙,导致安装座2在移动过程中产生抖动现象,从而提高了装置的使用性能。
实施例3
一种生产安全用监控装置,与实施例1不同之处在于,如图1-5所示,油囊701设置在多个第一弹簧605之间,油囊701的两侧分别与滑动板604和安装座2的内侧壁固定连接,油囊701的另一侧连通有出液管704,出液管704和出液管704上均设置有单向阀,出液管704的另一端连通有第二内腔705,第二内腔705位于球形杆602的内部,第二内腔705的底部一侧连通有第一通孔706,第一通孔706的内部一侧固定连接有第二弹簧707,第二弹簧707的另一侧固定连接有球块709,球块709滑动设置在第一通孔706的内部,滑块4的两侧均设置有多个球型块5,球型块5的另一侧设置有弧形滑槽3,弧形滑槽3设置在安装座2和滑座1的内部,滑块4的顶部通过螺钉固定连接有连接板8,连接板8的顶部通过螺钉固定连接有支撑座9,支撑座9的顶部一侧固定连接有电机10,电机10设置在支撑座9的外侧,电机10的输出轴固定连接有转轴,转轴的另一端延伸至支撑座9的内部后固定连接有摄像头11,摄像头11的另一端通过转动杆与支撑座9转动连接。
在实际应用中,同时连接板8在移动过程中会带动支撑座9移动,使支撑座9带动电机10和摄像头11进行移动,通过摄像头11对生产线进行实时监控,防止在生产过程中出现意外状况,导致对生产线的使用安全性造成影响,启动电机10,通过电机10带动摄像头11进行转动,便于对摄像头11的使用角度进行调节,进一步提高了装置的使用灵活性,通过设置的第二弹簧707和球块709防止外部润滑油反向流入到第二内腔705的内部,进一步保证了第二内腔705内部润滑油的洁净度。
工作原理:在使用时,将滑座1安装在生产线上,并将外部驱动装置与连接板8相连接,使其带动连接板8进行移动,利用连接板8和支撑座9之间的联动效应,将动力传递到支撑座9上,使支撑座9带动电机10和摄像头11进行移动,通过摄像头11对生产线进行实时监控,连接板8在移动的同时会带动滑块4在滑座1的内部进行移动,通过设置的球型块5对安装座2内部的球形杆602相接触时,会对球形杆602进行挤压,利用球形杆602和滑动板604之间的联动效应,将动力传递到滑动板604上,滑动板604在移动过程中会对油囊701进行挤压,将油囊701内部的润滑油通过出液管704输送至第二内腔705的内部,当第二内腔705内部的压力大于第二弹簧707的作用力时,此时第二内腔705内部的润滑油会通过第一通孔706流出,对球型块5进行润滑,滑动板604在移动的同时会对第一弹簧605进行挤压,利用第一弹簧605的作用力带动滑动板604反向进行移动,对球形杆602的移动距离进行调节,使其将动力传递到球型块5上,对其力进行抵消,防止在长时间的使用后导致安装座2在移动过程中产生抖动现象,从而提高了装置的使用性能。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种生产安全用监控装置,其特征在于,包括滑座(1),所述滑座(1)的一侧固定连接有安装座(2),所述安装座(2)和滑座(1)的内部均滑动连接有滑块(4),所述安装座(2)和滑座(1)的内部均设置有多个防抖组件(6),防抖组件(6)的一侧设置有润滑组件(7),所述和滑座(1)的内部位于安装座(2)的内部;
所述润滑组件(7)包括油囊(701),所述油囊(701)的一侧连通有进液管(702),所述进液管(702)的另一端通过管接头连通有储油箱(703),所述储油箱(703)的一侧与安装座(2)的外侧壁固定连接,所述储油箱(703)的一侧连通有连接管。
2.根据权利要求1所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述防抖组件(6)包括第一内腔(601),所述第一内腔(601)位于安装座(2)的内部,所述第一内腔(601)的内部滑动连接有滑动板(604)。
3.根据权利要求2所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述滑动板(604)的一侧固定连接有球形杆(602),所述球形杆(602)的外侧套设有环形块(603),所述环形块(603)和球形杆(602)滑动设置在第一内腔(601)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述滑动板(604)的一侧固定连接有多个第一弹簧(605),第一弹簧(605)的另一侧与第一内腔(601)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述油囊(701)设置在多个第一弹簧(605)之间,所述油囊(701)的两侧分别与滑动板(604)和安装座(2)的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述油囊(701)的另一侧连通有出液管(704),所述出液管(704)的另一端连通有第二内腔(705),所述第二内腔(705)位于球形杆(602)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述第二内腔(705)的底部一侧连通有第一通孔(706),所述第一通孔(706)的内部一侧固定连接有第二弹簧(707),所述第二弹簧(707)的另一侧固定连接有球块(709),所述球块(709)滑动设置在第一通孔(706)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述滑块(4)的两侧均设置有多个球型块(5),所述球型块(5)的另一侧设置有弧形滑槽(3),所述弧形滑槽(3)设置在安装座(2)和滑座(1)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述滑块(4)的顶部通过螺钉固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的顶部通过螺钉固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)的顶部一侧固定连接有电机(10),所述电机(10)设置在支撑座(9)的外侧。
10.根据权利要求9所述的一种生产安全用监控装置,其特征在于,所述电机(10)的输出轴固定连接有转轴,转轴的另一端延伸至支撑座(9)的内部后固定连接有摄像头(11),所述摄像头(11)的另一端通过转动杆与支撑座(9)转动连接。
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