CN2188188Y - 高效节能热水炉 - Google Patents

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CN2188188Y CN 93235415 CN93235415U CN2188188Y CN 2188188 Y CN2188188 Y CN 2188188Y CN 93235415 CN93235415 CN 93235415 CN 93235415 U CN93235415 U CN 93235415U CN 2188188 Y CN2188188 Y CN 2188188Y
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马达
李明晓
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FUSHI WATER HEATER Co Ltd RONGXIAN COUNTY GUANGXI
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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能热水炉,由外胆 (11)、烟囱(8)、加强筋(9)、燃烧口(3)等组成,特征是热 交换器(1)热交换斜管(2)采用倾斜结构,储水夹层里 安装隔板(10)加速对流循环,热效率高达80%以上。 是适于机关、集体、单位使用的理想的热水炉。

Description

本实用新型涉及到热水炉,特别是一种高效节能热水炉。
市售的热水炉是用铝板做成立式锅炉结构,内胆里的火管是平放式或立放式,也有盘旋式的热水炉,这些热水炉热效率不高,且易产生积垢堵寒火管烧坏炉体。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理,制造安装容易,使用方便的高效节能热水炉。
本实用新型的优点是热交换器采用圆管倾斜结构,在炉体内装隔板加速对流循环,不易产生积垢的,结构简单合理,安装使用方便,热效率高达80%以上的高效节能热水炉。
本实用新型的应用原理是这样的,热交换器的斜管采用倾斜结构,倾斜度3度以上,热交换器至外胆之间的储水夹层安装隔板加速对流循环。冷水通过冷水管进入到炉内隔板一侧,并从斜管低端受热后流向高端,热水通过设置在炉内热水管管身上的小孔至龙头出口,流出炉体外。整个炉体的制造安装采用钻合金板或其它金属板弯制焊接成圆柱筒形的热交换器和外胆,热交换器的两侧上对开有安装斜管的孔口,从低端的斜孔口至高端的斜孔口斜度在3度以上。热交换斜管安装上热交换器体内的热交换斜管成一字形的一排一排或每上下两排成错开排放的热交换斜管,热交换管位于燃烧口里炉堂的上方和下方。炉堂里放进燃料油、煤、柴燃烧。热交换器斜管两侧的管口与外胆至热交换器的储水夹层相通。热交换器下方的径向上开有一个燃烧口,热交换器至外胆之间的储水夹层装有隔板,和热水管,冷水管,冷水管两管口相通。热水管顶端封口,管身上开小孔,出水管口从底部弯出外胆并装龙头开关。隔板约与热交换器等高,让加热的水从板顶或板边、小孔处流动,加速热循环,达到迅速提高热效率之目的。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的整体结构主视剖视图。
图2为本实用新型的热交换器视图。
图3为本实用新型的按图1俯视剖视图。
图1、图2、图3中,热交换器(1)、热交换斜管(2)、燃烧口(3)、基座(4)、冷水管(5)、热水管(6)、排气管(7)、烟囱(8)、斜撑加强筋(9)、隔板(10)、外胆(11)、热交换孔(12)。
本实用新型的实施例是,热交换器(1)用铝合金板弯制成圆柱筒形,夹缝用氧焊、电焊焊接密封牢固。热交换器(1)底口至外胆(11)之间的底口是一块铝合金板或其它金属板封底,其接口用氧焊、电焊焊接牢固。热交换器(1)和外胆(11)的顶部各是一个斜罩,各用氧焊、电焊焊接密封牢固,斜罩中心开孔口,孔口与烟囱(8)外径连接,用电焊、氧焊焊接密封牢固。热交换器(1)斜罩上有斜撑加强筋(9),加强筋(9)有一条以上,用圆铁条或角铁制做。热交换器(1)圆周对应的径向上开有热交换孔(12),热交换孔(12)上焊接有热交换斜管(2),每两个对应的热交换孔(12)之间有斜度,斜度约在3度以上。热交换斜管(2)用圆管、方管,其安装在热交换器(1)上的热交换孔(12)上相应成斜度,热交换斜管(2)有多排,或至少有一条以上。热交换器(1)下部开有燃烧口(3),燃烧口(3)至热交换器(1)底口的距离上有一排或多排热交换斜管(2),燃烧口(3)的上方有一排一排的热交换管(2)。外胆(11)用铝合金板或不锈钢板弯制焊接成圆柱筒形,夹缝用电焊氧焊焊接牢固,并罩于热交换器(1)体外,与热交换器(1)相隔之间是储水夹层,热交换斜管(2)每两排之间是品字形错开排列,或成一字形一排一排排列。基座(4)按炉体底座底口口径配做,是一块圆板,或是一网铁,有几个支脚,热水炉的炉底也可直接安放在平面地板上。热交换器(1)至外胆(11)之间的储水夹层相对径向上有一边一块共两块与热交换器肩高等高的隔板(10),隔板(10)用电焊、氧焊点焊在外胆内壁或热交换器(1)外壁上固定,在隔板(10)与边壁过于紧密至不能流通水时可以开小孔,利于加速储水夹层的水循环流动,提高热效率。在储水夹层的一侧装有一条竖装的热水管(6),热水管(6)顶部封口,管身从上到下开多个小孔,管底排出热水端装龙头或阀。在热水管(6)相对的热交换器(1)至外胆(11)之间的另一侧储水夹层内装有冷水管(5),管(5)上下进出水管口相通,进水管口与外自来水相通,从外胆(11)顶部斜罩冒出炉体外。出口在储水夹层内,斜罩另一端装有排气管(7),管(7)顶部封口,管身开小孔,作为减压孔用。燃烧口(3)至外胆(11)之间有一条火道,用金属板弯制焊接而成,也可压铸制成,但应与热交换器(1)的燃烧口(3)和外胆(11)的连接部位焊接密封,用喷油机将油料从火道喷入热交换器(1)炉堂内对热交换斜管(2)加热。
进冷水管装上电动水泵,电路与电脑连接。喷油机的电路与电脑连接,电脑上装有自动抽水、自动打开油泵点火燃烧,自动停火,水位控制开、停火,出热、开水等指令。即成为了全自动调节控制高效节能热水炉。

Claims (2)

1、一种高效节能热水炉,由外胆(11)、烟囱(8)、排气管(7)、冷水管(5)、热水管(6)、基座(4)所组成,其特征在于热交换器(1)里的热交换斜管(2)是倾斜结构,一排一排的热交换斜管(2)成品字形错开排列,或一字形安放在燃烧口(3)里炉堂上方,燃烧口(3)炉堂下方也有一排以上热交换斜管(2),热交换器(1)至外胆(11)之间的储水夹层相对径向上一边一块隔板(10),在出热水一侧装有管顶封口管身开小孔的出热水管(6),热交换器(1)底口至外胆(11)底口是密封板封底。
2、按照权利要求1所述的高效节能热水炉,其特征在于从燃烧口(3)放进燃料油、煤、柴至炉堂燃烧,热交换器(1)和外胆(11)用铝板或其它金属板制成圆柱筒形,用电焊、氧焊焊接密封。
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