CN218818329U - 一种防呆快装转阀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防呆快装转阀机构，包括三通转阀、固定连接于所述三通转阀座体上的气缸固定板、气缸，所述三通转阀的旋转轴设置有异形安装头，所述气缸的输出端设置有转阀摇臂，所述转阀摇臂开设有异形安装孔，所述异形安装头安装于所述异形安装孔；所述气缸的固定端设置有尾销，所述尾销的另一端设置有拆卸杆，所述拆卸杆的外壁沿长度方向开设有平口槽，所述拆卸杆的圆周外壁设置有螺纹，所述拆卸杆穿设在所述气缸固定板中且利用所述螺纹和蝴蝶螺母固定连接。本实用新型拆装方便，省时省力，不需要借助工具，操作简单，不会出现装错装反的现象，很好的解决了传统三通转阀与气缸连接存在的一些问题。

Description

一种防呆快装转阀机构

技术领域

本实用新型涉及转阀，具体是一种防呆快装转阀机构。

背景技术

目前三通转阀与气缸的连接多采用螺栓连接，当需要对转阀进行清洗消毒时，往往需要将转阀拆卸下来，由于拆装螺栓连接需要使用工具，麻烦且费时费力，故为了省时省力，一些工人将连接着气缸的转阀不进行拆卸直接拿去清洗，清洗过程中稍有不慎则容易导致液体进入气缸内部，导致气缸失效，浪费人力物力，清洗后重新安装时气缸和气管也容易出现对应管路错误的情况。另外，市场上流通的三通转阀其旋转轴的底部与转阀摇臂连接处截面呈正方形，安装时没有明确的安装方向要求，容易使得转阀内部三个通道在安装时开闭情况错乱，影响使用。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防呆快装转阀机构，本实用新型拆装方便，省时省力，不需要借助工具，操作简单，不会出现装错装反的现象，很好的解决了传统三通转阀与气缸连接存在的一些问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防呆快装转阀机构，包括三通转阀、固定连接于所述三通转阀座体上的气缸固定板、气缸，所述三通转阀的旋转轴设置有异形安装头，所述气缸的输出端设置有转阀摇臂，所述转阀摇臂开设有异形安装孔，所述异形安装头安装于所述异形安装孔；

所述气缸的固定端设置有尾销，所述尾销的另一端设置有拆卸杆，所述拆卸杆的外壁沿长度方向开设有平口槽，所述拆卸杆的圆周外壁设置有螺纹，所述拆卸杆穿设在所述气缸固定板中且利用所述螺纹和蝴蝶螺母固定连接。

所述异形安装头的三面为平面、第四面为弧形面，所述异形安装孔的三个内壁为平面、第四个内壁为弧形面。

所述转阀摇臂的一端铰接有N型连接叉，所述N型连接叉的另一端固定连接于所述气缸的输出端。

所述N型连接叉的端部开设铰接槽，所述转阀摇臂的端部伸入到所述铰接槽中，且利用转阀连接销铰接。

所述转阀连接销与所述N型连接叉外壁之间设置有第一卡簧。

所述尾销的一端设置有固定杆，所述固定杆穿设在所述气缸的固定端且利用第二卡簧连接。

所述气缸固定板开设有与所述拆卸杆匹配的固定槽，所述拆卸杆穿设在所述固定槽中。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型三通转阀与转阀摇臂连接处不同于原来正方形的截面形状，保证重新安装时三通转阀内部通路正确，避免装错装反；

本实用新型蝴蝶螺母和尾销前部形状的设计便于三通转阀的拆装从而便于清洗消毒；

本实用新型拆装方便，省时省力，不需要借助工具，操作简单，不会出现装错装反的现象，很好的解决了传统三通转阀与气缸连接存在的一些问题；

本实用新型将三通转阀、气缸固定板作为第一主体，将尾销、气缸、N型连接叉、转阀摇臂作为第二主体，还包括由蝴蝶螺母组成的第三主体，第三主体用于将第二主体与第一主体连接，其中，第二主体的一端利用转阀摇臂连接于第一主体，第二主体的另一端利用蝴蝶螺母连接于第一主体，当拆卸时，只需将蝴蝶螺母拆下、将转阀摇臂拆下，使得第一主体完整的脱离第二主体，即可将第一主体拿取清洗，而第二主体和第三主体保持完整不拆卸，本实用新型中，蝴蝶螺母的拆卸人工即可完成，不需要借助工具，省时省力，转阀摇臂的拆卸直接分离即可，方便快捷，使得整个拆卸过程时间短、操作便利。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种防呆快装转阀机构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是三通转阀和转阀摇臂的分解示意图；

图4是尾销和气缸固定板之间的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1和图2所示，一种防呆快装转阀机构，包括三通转阀1、固定连接于三通转阀1座体上的气缸固定板2、气缸7，气缸7的输出端连接有N型连接叉6、转阀摇臂3，转阀摇臂3连接于三通转阀1，气缸7的固定端连接有尾销8，尾销8连接于气缸固定板2。

具体的，如图3所示是三通转阀1和转阀摇臂3的分解示意图，三通转阀1的旋转轴设置有异形安装头101，气缸7的输出端设置有转阀摇臂3(图1示出)，转阀摇臂3开设有异形安装孔301，异形安装头101安装于异形安装孔301。本实用新型将安装结构设置为异形，不同于现有的正方形结构，异形结构方便分辨出方向，不会安装错位。

进一步地，如图3所示，异形安装头101的三面为平面、第四面为弧形面，异形安装孔301的三个内壁为平面、第四个内壁为弧形面，形成窗户状。本实施例中，三通转阀1与转阀摇臂3连接处截面呈窗户状，加工时只将三面加工成平面，剩余一面保持圆弧状，转阀摇臂3的槽口也加工成对应形状，目的是当三通转阀1与转阀摇臂3经过拆卸重新安装时，保持三通转阀1内部通路正确，进行防呆处理，不会安装错位。

如图1所示，转阀摇臂3的一端铰接有N型连接叉6，N型连接叉6的另一端固定连接于气缸7的输出端。具体的，N型连接叉6的端部开设铰接槽，转阀摇臂3的端部伸入到铰接槽中，且利用转阀连接销4铰接。转阀连接销4与N型连接叉6外壁之间设置有第一卡簧5。

如图1所示，气缸7的固定端设置有尾销8，如图4所示是尾销8和气缸固定板2之间的分解示意图，尾销8的另一端设置有拆卸杆801，拆卸杆801的外壁沿长度方向开设有平口槽803，拆卸杆801的圆周外壁设置有螺纹，结合图1，拆卸杆801穿设在气缸固定板2中且利用螺纹和蝴蝶螺母9固定连接。其中，气缸固定板2开设有与拆卸杆801匹配的固定槽201，拆卸杆801穿设在固定槽201中。尾销8的一端设置有固定杆802，固定杆802穿设在气缸7的固定端且利用第二卡簧10连接。

现有技术中利用螺栓将气缸7和气缸固定板2之间固定连接，由于螺栓连接的拆装不便，本装置采用蝴蝶螺母9和尾销8的配合来代替普通的螺栓连接。尾销8与气缸固定板2连接部分呈扁平槽状，开有螺纹，防止尾销8与蝴蝶螺母9同时转动导致尾销8无法拆卸。气缸固定板2上开有对应形状的槽口，另一侧用蝴蝶螺母9旋紧，蝴蝶螺母9呈蝴蝶状，其两侧的侧翼方便人工施力旋转，便于拆装。

本实用新型将三通转阀1、气缸固定板2作为第一主体，将尾销8、气缸7、N型连接叉6、转阀摇臂3作为第二主体，还包括由蝴蝶螺母9组成的第三主体，第三主体用于将第二主体与第一主体连接，其中，第二主体的一端利用转阀摇臂3连接于第一主体，第二主体的另一端利用蝴蝶螺母9连接于第一主体，当拆卸时，只需将蝴蝶螺母9拆下、将转阀摇臂3拆下，使得第一主体完整的脱离第二主体，即可将第一主体拿取清洗，而第二主体和第三主体保持完整不拆卸，本实用新型中，蝴蝶螺母9的拆卸人工即可完成，不需要借助工具，省时省力，转阀摇臂3的拆卸直接分离即可，方便快捷，使得整个拆卸过程时间短、操作便利。

当需要对三通转阀1进行清洗消毒时，只需要手动旋转蝴蝶螺母9，将三通转阀1和气缸固定板2一起与其他部件分离，便可对其进行清洗消毒。剩余的第二主体和第三主体保持连接不需要进行额外操作。组装时也只需要将三通转阀1与气缸固定板2一起与第二主体和第三主体组装。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种防呆快装转阀机构，包括三通转阀(1)、固定连接于所述三通转阀(1)座体上的气缸固定板(2)、气缸(7)，其特征在于：

所述三通转阀(1)的旋转轴设置有异形安装头(101)，所述气缸(7)的输出端设置有转阀摇臂(3)，所述转阀摇臂(3)开设有异形安装孔(301)，所述异形安装头(101)安装于所述异形安装孔(301)；

所述气缸(7)的固定端设置有尾销(8)，所述尾销(8)的另一端设置有拆卸杆(801)，所述拆卸杆(801)的外壁沿长度方向开设有平口槽(803)，所述拆卸杆(801)的圆周外壁设置有螺纹，所述拆卸杆(801)穿设在所述气缸固定板(2)中且利用所述螺纹和蝴蝶螺母(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防呆快装转阀机构，其特征在于：所述异形安装头(101)的三面为平面、第四面为弧形面，所述异形安装孔(301)的三个内壁为平面、第四个内壁为弧形面。

3.根据权利要求1所述的一种防呆快装转阀机构，其特征在于：所述转阀摇臂(3)的一端铰接有N型连接叉(6)，所述N型连接叉(6)的另一端固定连接于所述气缸(7)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种防呆快装转阀机构，其特征在于：所述N型连接叉(6)的端部开设铰接槽，所述转阀摇臂(3)的端部伸入到所述铰接槽中，且利用转阀连接销(4)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种防呆快装转阀机构，其特征在于：所述转阀连接销(4)与所述N型连接叉(6)外壁之间设置有第一卡簧(5)。

6.根据权利要求1所述的一种防呆快装转阀机构，其特征在于：所述尾销(8)的一端设置有固定杆(802)，所述固定杆(802)穿设在所述气缸(7)的固定端且利用第二卡簧(10)连接。

7.根据权利要求1所述的一种防呆快装转阀机构，其特征在于：所述气缸固定板(2)开设有与所述拆卸杆(801)匹配的固定槽(201)，所述拆卸杆(801)穿设在所述固定槽(201)中。

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