CN218817584U - 一种可拆卸的组合式球面瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的组合式球面瓦，涉及滑动轴承领域，包括球面瓦基体和若干装配瓦，所述球面瓦基体包括与滑动轴承座匹配的第一外弧形面、以及相对外弧形面设置的第一内弧形面，所述装配瓦包括与球面瓦基体匹配的第二外弧形面、以及与轴套匹配的第二内弧形面，所述第二外弧形面与第二内弧形面相对设置，所述第二外弧形面与第一内弧形面匹配，若干片装配瓦相互配合覆盖第一内弧形面，所述装配瓦通过连接件与球面瓦基体可拆卸连接。本实用新型提供的可拆卸的组合式球面瓦，采用球面瓦基体与若干装配瓦配合的结构，可以在维修时仅更换磨损或损坏的部件；装配瓦的数量可以根据体积选择，更易于生产加工，为辊压机大型化设计创造条件。

Description

一种可拆卸的组合式球面瓦

技术领域

本实用新型涉及滑动轴承领域，具体涉及一种可拆卸的组合式球面瓦。

背景技术

滑动轴承是支撑辊压机挤压辊旋转的核心部件，由轴套、球面瓦和滑动轴承座等组成。现有的球面瓦为一体式结构，局部损坏需整体更换，维修成本高，生产加工受限，阻碍辊压机大型化发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种可拆卸的组合式球面瓦，采用球面瓦基体与若干装配瓦配合的结构，可以在维修时仅更换磨损或损坏的部件，缩短维修时间，降低维修成本；装配瓦的数量可以根据体积选择，更易于生产加工，为辊压机大型化设计创造条件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可拆卸的组合式球面瓦，包括球面瓦基体和若干装配瓦，所述球面瓦基体包括与滑动轴承座匹配的第一外弧形面、以及相对外弧形面设置的第一内弧形面，所述装配瓦包括与球面瓦基体匹配的第二外弧形面、以及与轴套匹配的第二内弧形面，所述第二外弧形面与第二内弧形面相对设置，所述第二外弧形面与第一内弧形面匹配，若干片装配瓦相互配合覆盖第一内弧形面，所述装配瓦通过连接件与球面瓦基体可拆卸连接。

进一步地，所述第一外弧形面为与滑动轴承座匹配的球面。

进一步地，若干所述装配瓦的第二内弧形面相互配合形成与轴套匹配的圆柱面。

进一步地，所述球面瓦基体的包角为160°-180°。

进一步地，若干片覆盖于第一内弧形面的装配瓦相互配合形成承载区域，所述承载区域内埋设有轴承状态监测装置。

进一步地，所述第二外弧形面向第二内弧形面延伸有安装孔，所述轴承状态监测装置装配于安装孔内，安装孔内的轴承状态监测装置可作用于承载区域进行实时监测。

进一步地，所述轴承状态监测装置包括油膜温度传感器、测磨损量传感器和预测寿命传感器。

进一步地，所述装配瓦的数量为1-10片。

进一步地，所述球面瓦基体的两端设有可与滑动轴承座上限位块匹配的限位阶梯。

进一步地，所述第一外弧形面到第一内弧形面之间设有装配孔，所述连接件通过装配孔作用于装配瓦，使装配瓦与球面瓦基体可拆卸连接。

由于采用了上述技术方案，可以避免连接件干涉装配瓦与轴套之间的滑动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用球面瓦基体与若干装配瓦配合的结构，可以在维修时仅更换磨损或损坏的部件，缩短维修时间，降低维修成本。

2、本实用新型装配瓦的数量可以根据体积选择，更易于生产加工，为辊压机大型化设计创造条件。

3、本实用新型连接件在装配时，不会干涉装配瓦与轴套之间的滑动。

4、本实用新型通过埋设有轴承状态监测装置，可以对滑动轴承的磨损进行监测，及时了解轴承的磨损情况，可有计划的进行轴承磨损件更换，避免了轴承突然损坏使用户没准备的情况下造成长时间停机的情况。

附图说明

图1是本实用新型组合式球面瓦的主视图；

图2是本实用新型组合式球面瓦侧视方向的局部剖视图；

图3是本实用新型组合式球面瓦与滑动轴承座和轴套匹配的装配图。

图中标记：1-装配瓦，101-第二外弧形面，102-第二内弧形面，2-球面瓦基体，201-第一外弧形面，202-第一内弧形面，3-轴承状态监测装置，4-限位阶梯，5-滑动轴承座，6-轴套，7-连接件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种可拆卸的组合式球面瓦，如图1-3所示，包括球面瓦基体2和三片装配瓦1，所述球面瓦基体2包括与滑动轴承座5匹配的第一外弧形面201、以及相对外弧形面设置的第一内弧形面202，所述装配瓦1包括与球面瓦基体2匹配的第二外弧形面101、以及与轴套6匹配的第二内弧形面102，所述第二外弧形面101与第二内弧形面102相对设置，所述第二外弧形面101与第一内弧形面202匹配，三片装配瓦1相互配合覆盖第一内弧形面202，所述装配瓦1通过连接件7与球面瓦基体2可拆卸连接。

所述第一外弧形面201为与滑动轴承座5匹配的球面。

三片所述装配瓦1的第二内弧形面102相互配合形成与轴套6匹配的圆柱面。

所述球面瓦基体2的包角为180°。

若干片覆盖于第一内弧形面202的装配瓦1相互配合形成承载区域，所述承载区域内埋设有轴承状态监测装置3。

所述第二外弧形面101向第二内弧形面102延伸有安装孔，所述轴承状态监测装置3装配于安装孔内，安装孔内的轴承状态监测装置3可作用于承载区域进行实时监测。具体地说，自第二外弧形面101开设安装孔，可以避免轴承状态监测装置3干涉装配瓦1与轴套6之间的滑动。

所述轴承状态监测装置3包括油膜温度传感器、测磨损量传感器和预测寿命传感器。

所述装配瓦1的数量不固定，可根据具体需求和加工的难易程度进行选择。

所述球面瓦基体2的两端设有可与滑动轴承座5上限位块匹配的限位阶梯4。

所述第一外弧形面201到第一内弧形面202之间设有装配孔，所述连接件7通过装配孔作用于装配瓦1，使装配瓦1与球面瓦基体2可拆卸连接。具体地说，这种安装连接件7的结构可以避免连接件7干涉装配瓦1与轴套6之间的滑动。

本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，包括球面瓦基体和若干装配瓦，所述球面瓦基体包括与滑动轴承座匹配的第一外弧形面、以及相对外弧形面设置的第一内弧形面，所述装配瓦包括与球面瓦基体匹配的第二外弧形面、以及与轴套匹配的第二内弧形面，所述第二外弧形面与第二内弧形面相对设置，所述第二外弧形面与第一内弧形面匹配，若干片装配瓦相互配合覆盖第一内弧形面，所述装配瓦通过连接件与球面瓦基体可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，所述第一外弧形面为与滑动轴承座匹配的球面。

3.如权利要求1所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，若干所述装配瓦的第二内弧形面相互配合形成与轴套匹配的圆柱面。

4.如权利要求1所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，所述球面瓦基体的包角为160°-180°。

5.如权利要求1所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，若干片覆盖于第一内弧形面的装配瓦相互配合形成承载区域，所述承载区域内埋设有轴承状态监测装置。

6.如权利要求5所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，所述第二外弧形面向第二内弧形面延伸有安装孔，所述轴承状态监测装置装配于安装孔内。

7.如权利要求5所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，所述轴承状态监测装置包括油膜温度传感器、测磨损量传感器和预测寿命传感器。

8.如权利要求1所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，所述装配瓦的数量为1-10片。

9.如权利要求1所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，所述球面瓦基体的两端设有可与滑动轴承座上限位块匹配的限位阶梯。

10.如权利要求1所述的可拆卸的组合式球面瓦，其特征在于，所述第一外弧形面到第一内弧形面之间设有装配孔，所述连接件通过装配孔作用于装配瓦，使装配瓦与球面瓦基体可拆卸连接。

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