CN218817302U - 双回路供液系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及煤矿开采设备技术领域，具体涉及一种双回路供液系统。本公开提供的双回路供液系统包括高压过滤站和多通块组件，高压过滤站具有两个相对设置的供液口；多通块组件包括多通块，各供液口与多通块之间分别通过供液管连通，供液管用于向多通块提供高压液；各供液管上均设置有第一截止阀，且各供液管上均套设有防护套。本公开的双回路供液系统具有较好的使用性能。

Description

双回路供液系统

技术领域

本公开涉及煤矿开采设备技术领域，尤其涉及一种双回路供液系统。

背景技术

在煤矿开采中，液压系统起着重要的作用，一般的，液压系统采用双回路供液系统。

双回路供液系统包括高压过滤站和多通块组件，高压过滤站具有两个供液口，供液口与多通块组件之间通过供液管连通，因供液管路内有高压液，在高压液的流动过程中供液管会抖动，从而会与周围的其他零件摩擦，造成管路磨损，重则会出现爆管现象，爆管后必须停机维修，影响正常开采工作的进行。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种双回路供液系统。

本公开提供一种双回路供液系统，包括高压过滤站和多通块组件，高压过滤站具有两个相对设置的供液口；多通块组件包括多通块，各供液口与多通块之间分别通过供液管连通，供液管用于向多通块提供高压液；各供液管上均设置有第一截止阀，且各供液管上均套设有防护套。

可选的，各供液管上均设有多个间隔排布的第一截止阀；供液管包括多个依次可拆卸连接的供液管段，每个供液管段上均设置有第一截止阀。

可选的，相邻的两个供液管段之间的连接处设置有第一密封件。

可选的，多通块组件为多个，多个多通块组件连接在两个供液管之间，各供液管的一端分别与对应的供液口连通，各供液管的另一端分别与位于两侧的多通块连通；相邻的两个多通块组件的多通块之间设置有间隔排布的进液管、回液管和喷雾管，进液管的一端与两个相邻的多通块中的一者连通，进液管的另一端与两个相邻的多通块中的另一者连通；回液管的一端与两个相邻的多通块中的一者连通，回液管的另一端与两个相邻的多通块中的另一者连通；喷雾管的一端与两个相邻的多通块中的一者连通，喷雾管的另一端与两个相邻的多通块中的另一者连通；进液管上设有第二截止阀，回液管上设有第三截止阀。

可选的，进液管上设置有多个间隔排布的第二截止阀；进液管包括多个依次可拆卸连接的进液管段，每个进液管段上均设置有第二截止阀。

可选的，相邻的两个进液管段的连接处设置有第二密封件。

可选的，回液管上设置有多个间隔排布的第三截止阀；回液管包括多个依次可拆卸连接的回液管段，每个回液管段上均设置有第三截止阀。

可选的，相邻的两个回液管段的连接处设置有第三密封件。

可选的，防护套为橡胶套。

可选的，多通块组件还包括支架，支架与多通块之间设置有间隔排布的支架进液管和支架喷雾管；支架具有储液腔，支架进液管的一端与储液腔连通，支架进液管的另一端与多通块连通；支架喷雾管的一端与储液腔连通，支架喷雾管的另一端与多通块连通。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开实施例提供的双回路供液系统中，通过在两个供液管上设置第一截止阀，从而当某一供液管出现爆管现象时，对对应的第一截止阀进行操作，停止爆破供液管内的高压液流动，以对爆破供液管进行维修更换，与此同时，另一个供液管内正常供液，则使得双回路供液系统能够继续供液，确保煤矿开采工作的正常进行；而且，本公开实施例提供的双回路供液系统中，通过在供液管外套设防护套，能够避免供液管直接与周围的零件进行摩擦，从而能够在一定程度上避免爆管现象的发生。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的双回路供液系统的一种结构示意图；

图2为本公开实施例提供的双回路供液系统的另一种结构示意图。

其中，

1、高压过滤站；2、多通块组件；3、供液管；4、第一截止阀；5、进液管；6、回液管；7、喷雾管；8、第二截止阀；9、第三截止阀；

10、双回路供液系统；21、多通块；22、支架；23、支架进液管；24、支架喷雾管；31、供液管段；51、进液管段；61、回液管段；20、蓄能站；30、输送管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在煤矿开采中，液压系统起着重要的作用，一般的，液压系统采用双回路供液系统。双回路供液系统包括高压过滤站和多通块组件，高压过滤站具有两个供液口，供液口与多通块组件之间通过供液管连通，因供液管路内有高压液，在高压液的流动过程中供液管会抖动，从而会与周围的其他零件摩擦，造成管路磨损，重则会出现爆管现象，爆管后必须停机维修，影响正常开采工作的进行。

由此，本公开实施例提供一种双回路供液系统，包括高压过滤站和多通块组件，高压过滤站具有两个相对设置的供液口；多通块组件包括多通块，各供液口与多通块之间分别通过供液管连通，供液管用于向多通块提供高压液；各供液管上均设置有第一截止阀，且各供液管上均套设有防护套。本公开实施例提供的双回路供液系统中，通过在两个供液管上设置第一截止阀，从而当某一供液管出现爆管现象时，对对应的第一截止阀进行操作，停止爆破供液管内的高压液流动，以对爆破供液管进行维修更换，与此同时，另一个供液管内正常供液，则使得双回路供液系统能够继续供液，确保煤矿开采工作的正常进行；而且，本公开实施例提供的双回路供液系统中，通过在供液管外套设防护套，能够避免供液管直接与周围的零件进行摩擦，从而能够在一定程度上避免爆管现象的发生。

以下将结合附图和具体实施方式对本公开实施例进行详细介绍。

图1为本公开实施例提供的双回路供液系统的一种结构示意图。图2为本公开实施例提供的双回路供液系统的另一种结构示意图。

本公开实施例提供一种双回路供液系统10，包括高压过滤站1和多通块组件2，高压过滤站1位于多通块组件2的上方，高压过滤站1具有两个相对设置的供液口；多通块组件2包括多通块21，各供液口与多通块21之间分别通过供液管3连通，供液管3用于向多通块21提供高压液；各供液管3上均设置有第一截止阀4，且各供液管3上均套设有防护套(图中未示出)。本实施例提供的双回路供液系统10中，通过在两个供液管3上设置第一截止阀4，从而当某一供液管3出现爆管现象时，对对应的第一截止阀4进行操作，停止爆破供液管3内的高压液流动，以对爆破供液管3进行维修更换，与此同时，另一个供液管3内正常供液，则使得双回路供液系统10能够继续供液，确保煤矿开采工作的正常进行；而且，本实施例提供的双回路供液系统10中，通过在供液管3外套设防护套，能够避免供液管3直接与周围的零件进行摩擦，从而能够在一定程度上避免爆管现象的发生。

需要说明的是，上述的防护套可以是橡胶套或硅胶套等柔性材质的防护套，在此，对防护套的材质不作具体限制。

在一些具体的实施方式中，当供液管3所需长度较长时，各供液管3上均可以设置多个间隔排布的第一截止阀4，具体的，供液管3可以包括多个依次可拆卸连接的供液管段31；每个供液管段31上均设置有第一截止阀4。这样，当某一供液管段31发生爆破时，可以对相应的第一截止阀4进行操作，然后，将爆破的供液管段31拆下，对其进行维修或更换。

在一些可选的实施方式中，相邻的两个供液管段31之间可以采用螺纹连接的方式或者法兰连接的方式等，在此，对两个相邻的供液管段31之间的连接方式不作具体限制。

而为了提升供液管3内部的密封性能，在一些可选的实施方式中，相邻的两个供液管段31之间的连接处设置有第一密封件(图中未示出)。这样，则能够提升相邻的两个供液管段31的连接处的密封性能，在一定程度上避免高压液在流动过程中发生泄露。

在一些具体的实施方式中，多通块组件2为多个，多个多通块组件2连接在两个供液管3之间，且多个多通块组件2间隔排布，各供液管3的一端分别与对应的供液口连通，各供液管3的另一端分别与位于两侧的多通块21连通，相邻的两个多通块组件2的多通块21之间设置有间隔排布的进液管5、回液管6和喷雾管7，例如是进液管5、回液管6和喷雾管7沿多通块21的高度方向间隔排布，且回液管6位于进液管5与喷雾管7之间，进液管5的一端与两个相邻的多通块21中的一者连通，进液管5的另一端与两个相邻的多通块21中的另一者连通；所述回液管6的一端与两个相邻的多通块21中的一者连通，所述回液管6的另一端与两个相邻的多通块21中的另一者连通；喷雾管7的一端与两个相邻的多通块21中的一者连通，喷雾管7的另一端与两个相邻的多通块21中的另一者连通；进液管5上设有第二截止阀8，回液管6上设有第三截止阀9。这样，当位于多通块21某一侧的进液管5爆破时，则可以对相应的第二截止阀8进行操作，停止进液，对爆破的进液管5进行维修或更换；当位于多通块21某一侧的回液管6爆破时，则可以对相应的第三截止阀9进行操作，停止进液，对爆破的回液管6进行维修或更换；然而，此时，位于多通块21另一侧的进液管5正常进液，位于多通块21另一侧的回液管6正常回液，使得本实施例提供的双回路供液系统10能够正常工作。

需要说明的是，上述的多通块21的高度方向与图1和图2中的z-z轴方向一致。

在一些可选的实施方式中，当进液管5所需长度较长时，进液管5上可以设置多个间隔排布的第二截止阀8，具体的，进液管5包括多个依次可拆卸连接的进液管段51；每个进液管段51上均设置有第二截止阀8。这样，当某一进液管段51发生爆破时，可以对相应的第二截止阀8进行操作，然后，将爆破的进液管段51拆下，对其进行维修或更换。

在一些可选的实施方式中，相邻的两个进液管段51之间可以采用螺纹连接的方式或者法兰连接的方式等，在此，对两个相邻的进液管段51之间的连接方式不作具体限制。

而为了提升进液管5内部的密封性能，在一些可选的实施方式中，相邻的两个进液管段51的连接处设置有第二密封件(图中未示出)。这样，则能够提升相邻的两个进液管段51的连接处的密封性能，在一定程度上避免高压液在流动过程中发生泄露。

在一些可选的实施方式中，当回液管6所需长度较长时，回液管6上可以设置多个间隔排布的第三截止阀9，具体的，回液管6包括多个依次可拆卸连接的回液管段61，每个回液管段61上均设置有第三截止阀9。这样，当某一回液管段61发生爆破时，可以对相应的第三截止阀9进行操作，然后，将爆破的回液管段61拆下，对其进行维修或更换。

在一些可选的实施方式中，相邻的两个回液管段61之间可以采用螺纹连接的方式或者法兰连接的方式等，在此，对两个相邻的回液管段61之间的连接方式不作具体限制。

而为了提升回液管6内部的密封性能，在一些可选的实施方式中，相邻的两个回液管段61的连接处设置有第三密封件(图中未示出)。这样，则能够提升相邻的两个回液管段61的连接处的密封性能，在一定程度上避免高压液在流动过程中发生泄露。

需要说明的是，在本实施例中，第一密封件、第二密封件和第三密封件均可以是密封圈，在此，对第一密封件、第二密封件和第三密封件的类型不作限制。

在本实施例的具体的实施方式中，双回路供液系统10还包括蓄能站20，蓄能站20位于高压过滤站1的上方，蓄能站20与高压过滤站1之间连通，蓄能站20内的液体通过输送管30进入高压过滤站1内，使得高压过滤站1输出高压液。

在本实施例的具体的实施方式中，多通块组件2还包括支架22，支架22位于多通块21的上方，支架22与多通块21之间设置有间隔排布的支架进液管23和支架喷雾管24，例如是，支架进液管23和支架喷雾管24沿支架22的宽度方向间隔排布；支架22具有储液腔(图中未示出)，支架进液管23的一端与储液腔连通，支架进液管23的另一端与多通块21连通；支架喷雾管24的一端与所述储液腔连通，支架喷雾管24的另一端与多通块21连通。

需要说明的是，上述的支架22的宽度方向与图1和图2中的y-y轴方向一致。

本实施例提供的双回路供液系统，包括高压过滤站和多通块组件，高压过滤站具有两个相对设置的供液口；多通块组件包括多通块，各供液口与多通块之间分别通过供液管连通，供液管用于向多通块提供高压液；各供液管上均设置有第一截止阀，且各供液管上均套设有防护套。本实施例提供的双回路供液系统中，通过在两个供液管上设置第一截止阀，从而当某一供液管出现爆管现象时，对对应的第一截止阀进行操作，停止爆破供液管内的高压液流动，以对爆破供液管进行维修更换，与此同时，另一个供液管内正常供液，则使得双回路供液系统能够继续供液，确保煤矿开采工作的正常进行；而且，本实施例提供的双回路供液系统中，通过在供液管外套设防护套，能够避免供液管直接与周围的零件进行摩擦，从而能够在一定程度上避免爆管现象的发生。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种双回路供液系统(10)，其特征在于，包括高压过滤站(1)和多通块组件(2)，所述高压过滤站(1)具有两个相对设置的供液口；

所述多通块组件(2)包括多通块(21)，各所述供液口与所述多通块(21)之间分别通过供液管(3)连通，所述供液管(3)用于向所述多通块(21)提供高压液；

各所述供液管(3)上均设置有第一截止阀(4)，且各所述供液管(3)上均套设有防护套。

2.根据权利要求1所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，各所述供液管(3)上均设有多个间隔排布的第一截止阀(4)；

所述供液管(3)包括多个依次可拆卸连接的供液管段(31)，每个所述供液管段(31)上均设置有所述第一截止阀(4)。

3.根据权利要求2所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，相邻的两个所述供液管段(31)之间的连接处设置有第一密封件。

4.根据权利要求2所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，所述多通块组件(2)为多个，多个所述多通块组件(2)连接在两个所述供液管段(31)之间，各所述供液管(3)的一端分别与对应的供液口连通，各所述供液管(3)的另一端分别与位于两侧的多通块(21)连通；

相邻的两个所述多通块组件(2)的多通块(21)之间均设置有间隔排布的进液管(5)、回液管(6)和喷雾管(7)；

所述进液管(5)的一端与两个相邻的多通块(21)中的一者连通，所述进液管(5)的另一端与两个相邻的多通块(21)中的另一者连通；

所述回液管(6)的一端与两个相邻的多通块(21)中的一者连通，所述回液管(6)的另一端与两个相邻的多通块(21)中的另一者连通；

所述喷雾管(7)的一端与两个相邻的多通块(21)中的一者连通，所述喷雾管(7)的另一端与两个相邻的多通块(21)中的另一者连通；

所述进液管(5)上设有第二截止阀(8)，所述回液管(6)上设有第三截止阀(9)。

5.根据权利要求4所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，所述进液管(5)上设置有多个间隔排布的第二截止阀(8)；

所述进液管(5)包括多个依次可拆卸连接的进液管段(51)，每个所述进液管段(51)上均设置有所述第二截止阀(8)。

6.根据权利要求5所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，相邻的两个所述进液管段(51)的连接处设置有第二密封件。

7.根据权利要求4所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，所述回液管(6)上设置有多个间隔排布的第三截止阀(9)；

所述回液管(6)包括多个依次可拆卸连接的回液管段(61)，每个所述回液管段(61)上均设置有所述第三截止阀(9)。

8.根据权利要求7所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，相邻的两个所述回液管段(61)的连接处设置有第三密封件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，所述防护套为橡胶套。

10.根据权利要求1-8任一项所述的双回路供液系统(10)，其特征在于，所述多通块组件(2)还包括支架(22)，所述支架(22)与所述多通块(21)之间设置有间隔排布的支架进液管(23)和支架喷雾管(24)；

所述支架(22)具有储液腔，所述支架进液管(23)的一端与所述储液腔连通，所述支架进液管(23)的另一端与所述多通块(21)连通；

所述支架喷雾管(24)的一端与所述储液腔连通，所述支架喷雾管(24)的另一端与所述多通块(21)连通。

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