CN201916641U - 分瓣式波纹管补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分瓣式波纹管补偿器。所述分瓣式波纹管补偿器包括波纹管、连接在波纹管两端的端接管、设置在流体最先通过的端接管的内表面上的垫圈板以及设置在端接管和波纹管内部并与垫圈板的一端接触的导流管，其中，所述波纹管、端接管、垫圈板和导流管均由数量相等且在分瓣式波纹补偿器的横截面中均匀地分布的至少两个单瓣组成，流体流向与所述横截面垂直。本实用新型的分瓣式波纹管补偿器具有运输、安装方便并能够实现对泄漏补偿器的在线修复的特点。

Description

分瓣式波纹管补偿器

技术领域

本实用新型涉及管路用膨胀补偿装置，更具体地说，涉及一种分瓣式波纹管补偿器。

背景技术

补偿器也称为伸缩器或膨胀节。它是一种起热补偿作用的管路附件，可以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。供热管道上采用的补偿器主要有自然补偿、方形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等。

现代工业管道系统通常采用金属波纹补偿器吸收热位移。金属波纹补偿器是工业管道重要部件，是确保管道系统正常运行的关键组成部分。例如，对钢铁冶金企业来说，各种管道构成了其工艺的主要运输部分。这些管道作为钢铁冶金企业的主要工业动脉，担负着输送诸如易燃易爆的煤气等高温介质的任务。为了吸收这些管道因输送高温介质而产生的热位移，就必须在这些管道中设置多个波纹管补偿器。

然而，由于波纹管补偿器本身的使用寿命、设计选型、制造质量及腐蚀等原因，经常会发生补偿器早于主管出现损坏和泄漏的现象。此外，对于使用在烟尘或湿度比较大的场所的管道(例如，炼铁厂的除尘管道)或者输送腐蚀性较强的流体物质的管道中的波纹管补偿器，由于其工作环境恶劣，波纹管补偿器更容易因发生腐蚀而出现泄漏现象。

波纹管补偿器一旦发生腐蚀，一般情况下，只有更换补偿器和堵漏的处理方法。如果更换补偿器，则需要暂停管道的运输，但是在很多情况停产更换补偿器是不具备条件的，尤其是煤气主管停气更换几乎是不可能的。另外，也可采用黏结剂黏结堵漏来维修波纹管补偿器，然而，这种方法一般只能维持几个月的时间，随着黏结剂的老化及补偿器的变形，泄漏处又会重新脱胶泄漏。而且，如果诸如输送煤气的管道或波纹管补偿器发生泄漏，则会产生极大的安全隐患。可见，波纹管补偿器运行的安全可靠性对生产安全、设备安全和人员安全至关重要。

另外，在现有技术中，由于波纹管补偿器是非分瓣式的整体结构，所以其运输和安装较为不便。

综上所述，亟需一种运输、安装方便并能够实现对发生泄漏的波纹管补偿器进行在线修复的波纹管补偿器。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种运输、安装方便并能够实现对发生泄漏的波纹管补偿器进行在线修复的分瓣式波纹管补偿器。

本实用新型提供了一种分瓣式波纹管补偿器，所述分瓣式波纹管补偿器包括波纹管、连接在波纹管两端的端接管、设置在流体最先通过的端接管的内表面上的垫圈板以及设置在端接管和波纹管内部并与垫圈板的一端接触的导流管，其中，所述波纹管、端接管、垫圈板和导流管均由数量相等且在分瓣式波纹补偿器的横截面中均匀地分布的至少两个单瓣组成，流体流向与所述横截面垂直。

根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器还可包括设置在端接管的每个单瓣上的至少两个耳板以及连接所述至少两个耳板的装运拉杆。

根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器，其中，所述分瓣式波纹管补偿器为圆形补偿器或矩形补偿器。

根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器，其中，所述圆形补偿器的瓣数为2个或3个。

根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器，其中，所述波纹管包括沿流体流向布置的两个以上的波纹管，所述端接管的数量比波纹管的数量多一个，而且所述两个以上的波纹管中的任意一个波纹管的两端均连接有端接管，并且所述分瓣式波纹管补偿器的导流管的数量和垫圈板的数量均为一个。

根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器，其中，所述至少两个单瓣以焊接方式连接。

与传统的波纹管补偿器相比，本实用新型的分瓣式波纹管补偿器具有以下优点：具有分瓣式结构，便于运输和安装，并且能够实现对泄漏补偿器的在线修复，从而避免了停产修复补偿器带来的各种问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一个示例性实施例的分瓣式波纹管补偿器的纵向剖面示意图。

图2示出了根据本实用新型另一示例性实施例的分瓣式波纹管补偿器的纵向剖面示意图。

图3示出了现有技术的发生泄漏的波纹管补偿器的纵向剖面示意图。

图4示出了使用本实用新型的又一示例性实施例来在线修复泄漏的波纹管补偿器的方法的示意图。

具体实施方式

在下文中，将结合附图来详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。为了清楚起见，可适当地夸大或缩小附图中的各个部件。

根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器包括波纹管、连接到波纹管两端端接管、设置在流体最先通过的端接管的内表面上的垫圈板以及设置在端接管和波纹管内部并与垫圈板的一端接触的导流管，所述波纹管、端接管、垫圈板和导流管均由数量相等且在分瓣式波纹补偿器的横截面中均匀地分布的至少两个单瓣组成，流体流向与所述横截面垂直。也就是说，根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器由多个组合瓣组成，每个组合瓣包括大小相应的端接管的单瓣、导流管的单瓣、波纹管的单瓣和垫圈板的单瓣，并且端接管的单瓣连接到波纹管的单瓣的两端，导流管的单瓣设置在相互连接端接管的单瓣和波纹管的单瓣的内部。当使用时，通过焊接方式将所述多个组合瓣结合在一起，从而形成分瓣式波纹补偿器。

此外，可以采用整体成型的方式使用整体的波纹管、端接管、垫圈板和导流管来形成波纹管补偿器，然后通过在该波纹管补偿器的横截面中沿流体流动方向采用等分切割操作来形成根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器。

在本实用新型中，波纹管、端接管、垫圈板和导流管的材质都可以根据主管道所运输的流体的介质来选择相应的耐腐蚀材料。例如，波纹管、端接管、垫圈板和导流管的材质均可以为不锈钢，优选地，当主管道所输送的流体介质为煤气时，它们的材质可采用耐蚀性较好的254SMo钢。

此外，分瓣式波纹管补偿器还包括设置在端接管的每个单瓣上的至少两个耳板以及连接所述至少两个耳板的装运拉杆。即，每个组合瓣上设置有至少两个耳板和一个装运拉杆。设置有耳板和装运拉杆的组合瓣具有运输方便的优点。

在本实用新型中，分瓣式波纹管补偿器可以为圆形补偿器或矩形补偿器。并且当分瓣式波纹管补偿器为圆形补偿器时，其瓣数可以为2个或3个。

此外，本实用新型的分瓣式波纹管补偿器可以包括沿流体流向布置的至少两个波纹管，同时连接在波纹管两端的端接管的数量比波纹管的数量多一个，所述至少两个波纹管中的任意一个波纹管的两端均连接有端接管，并且所述分瓣式波纹管补偿器的导流管的数量和垫圈板的数量均为一个。即，所述分瓣式波纹管补偿器可以包括结构类似的多个单元组件、一个设置在输送介质最先通过的端接管内表面上的垫圈板以及一个长度与多个单元组件的长度之和对应的导流管，所述单元组件包括两端各连接有一个端接管的波纹管。

实施例1

图1示出了根据本实用新型一个示例性实施例的分瓣式波纹管补偿器的纵向(即，分瓣式波纹管补偿器中的流体介质传输方向)剖面示意图。

如图1所示，根据本实用新型的一个示例性实施例，分瓣式波纹管补偿器可包括：波纹管1、端接管2、导流管3、耳板4、装运拉杆5和垫圈板6。在本实施例中，波纹管1、端接管2和导流管3均为圆管。

波纹管1为常见的波纹圆管，它是实现补偿器吸收热位移的核心部件。端接管2连接到波纹管1的两端。导流管3形成在波纹管1和端接管2的靠近波纹管的一端的内部，并且导流管3的一端与设置在最先接触输送介质的端接管2的内圆周表面上的垫圈板6接触，从而待输送介质可沿图1中箭头所示方向在导流管3中流动。在本实施例中，垫圈板6的材质为具有抗冲蚀性质的金属，其横截面为具有预定厚度的圆环形状，并且垫圈板6的外圆周表面与最先接触输送介质的端接管2的内圆周表面固定接触。耳板4设置在端接管2上，且耳板4上设置有螺纹孔。装运拉杆5的端部形成有与耳板4上的内螺纹配合的外螺纹。装运拉杆5可以与设置在端接管上的两个耳板4通过螺纹相互连接，然后可以通过螺母来固定装运拉杆5，以在运输时固定单瓣波纹管补偿器。

在本示例性实施例中，波纹管1、端接管2、导流管3和垫圈板6均由大小相应的上瓣和下瓣组成，耳板4的数量为4个，装运拉杆5的数量为2个。在安装或使用根据本实施例的波纹管补偿器的过程中，包括波纹管1、端接管2、导流管3和垫圈板6的上瓣的单瓣波纹管补偿器和包括波纹管1、端接管2、导流管3和垫圈板6的下瓣的单瓣波纹管补偿器通过焊接方式连接在一起。

在本示例性实施例中，波纹管1、端接管2和导流管3的材质为不锈钢。

实施例2

图2示出了根据本实用新型另一示例性实施例的分瓣式波纹管补偿器的纵向剖面示意图。图2中所示的示例性实施例的横截面为矩形，所以本实施例的分瓣式波纹管补偿器也称为矩形波纹补偿器，它包括4个大小相等的组合瓣，该四个组合瓣构成了矩形波纹补偿器的四个管壁。本实施例与实施例1的区别在于，本实施例为矩形波纹补偿器，波纹管1、端接管2、导流管3和垫圈板6均由作为矩形的四个边的四瓣组成，耳板4的数量为8个，装运拉杆5的数量为4个，波纹管1、端接管2、导流管3和垫圈板6的材质为耐蚀性较好的254SMo钢。

本示例性实施例的分瓣式波纹管补偿器可用于矩形管道。

实施例3

图3示出了现有技术的发生泄漏的波纹管补偿器的纵向剖面示意图。图4示出了使用本实用新型的又一示例性实施例来在线修复图3的波纹管补偿器的方法的纵向剖面示意图。

如图3所示，形成在输送煤气的主管道7中的原有的波纹管补偿器8发生泄漏。为了不停止输送煤气，我们采用根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器的又一示例性实施例来在线修复泄漏的波纹管补偿器。如图4所示，根据本实用新型又一示例性实施例的分瓣式波纹补偿器包括两个波纹管补偿器单元。所述两个波纹管补偿器单元共用位于在它们中间的端接管2。由于这里的流体介质为煤气，所以为了防止在将分瓣式波纹补偿器包覆到发生泄漏的波纹管补偿器8的过程中，因焊接而引起爆炸，需要通过设置在共用的端接管上的保护气体入口9和保护气体出口10来通入和排出保护气体。这里，采用氮气作为保护气体。

综上所述，根据本实用新型的分瓣式波纹管补偿器具有吸收主管道所产生的热位移的作用，并且由于其采用分瓣式设计，所以运输方便且能够实现对泄漏补偿器的在线修复，从而避免了停产修复补偿器带来的各种问题。

尽管上面已经结合示例性实施例详细地描述了本实用新型，但是本领域技术人员应该了解，在不脱离由权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以进行各种变形和修改。

Claims (6)

1.一种分瓣式波纹管补偿器，包括波纹管和连接在波纹管两端的端接管，其特征在于，所述分瓣式波纹管补偿器还包括：垫圈板，设置在流体最先通过的端接管的内表面上；导流管，设置在端接管和波纹管的内部并与垫圈板的一端接触，其中，所述波纹管、端接管、垫圈板和导流管均由数量相等且在分瓣式波纹补偿器的横截面中均匀地分布的至少两个单瓣组成，流体流向与所述横截面垂直。

2.如权利要求1所述的分瓣式波纹管补偿器，其特征在于，所述分瓣式波纹管补偿器还包括设置在端接管的每个单瓣上的至少两个耳板以及连接所述至少两个耳板的装运拉杆。

3.如权利要求1或2所述的分瓣式波纹管补偿器，其特征在于，所述分瓣式波纹管补偿器为圆形补偿器或矩形补偿器。

4.如权利要求3所述的分瓣式波纹管补偿器，其特征在于，所述圆形补偿器的瓣数为2个或3个。

5.如权利要求1、2或4所述的分瓣式波纹管补偿器，其特征在于，所述波纹管包括沿流体流向布置的两个以上的波纹管，所述端接管的数量比波纹管的数量多一个，而且所述两个以上的波纹管中的任意一个波纹管的两端均连接有端接管，并且所述分瓣式波纹管补偿器的导流管的数量和垫圈板的数量均为一个。

6.如权利要求1或2所述的分瓣式波纹管补偿器，其特征在于，所述至少两个单瓣以焊接方式连接。

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