CN218817109U - 一种低噪音低振动的吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音低振动的吹风机，包括壳体、转子组件、第一胶套和第二胶套，壳体内壁上设置有定子组件，壳体的空腔内设置有与定子组件配合的转子组件，转子组件包括主轴、第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承固定安装在主轴上，第一轴承和第二轴承上设置有第一胶套和第二胶套，第一胶套通过第一扣片设置在壳体的第一轴承安装座内，第二胶套通过第二扣片设置在壳体的第二轴承安装座内；主轴的最下端设置有风扇，壳体内设置有与风扇配合的风道。本实用新型低噪音低振动的吹风机通过在轴承的外侧设置胶套和扣片，很好地解决和降低高速无刷数码电机的振动和高频噪音问题，提升了生产合格率，使消费者体验感受提升。

Description

一种低噪音低振动的吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机领域，尤其涉及一种低噪音低振动的吹风机。

背景技术

高速无刷数码电机以其高环保和长寿命等优点，采用其总成电吹风机深受广大消费者的青睐。但这款高速无刷电机由于结构的特殊性，在现有的结构条件下，生产出来的高速无刷数码电机产生了较大的振动和噪音，然而现有的零部件精度和生产工艺不能很好解决电机的振动和噪音问题，因此从源头设计新的结构来解决和降低高速无刷数码电机的振动和噪音成为研发方向，本结构是最新研发和实验验证得出的最新设计方案。

在高速无刷数码电机的生产过程中，传统的方法是采用转子动平衡的方法，使转子的质点尽可能的与设计的质心重合，以减小转子的转动惯量，小的转动惯量可以消除和降低电机的振动和噪音。由于本高速无刷数码电机的以下固有特点，很难在生产中得以解决振动和噪音问题：

1.超高的120000转/分钟的转速，现有的动平衡方法由于动平衡校正机器转速太低，不能模拟转子运行的真实状态，导致动平衡转子的方法失败，解决不了电机的振动和噪音；

2.轴承与风道上的轴承座是硬接触，在超高转速下容易引发电机中的高频共振和高频噪音，现有结构没有办法避免这种高频共振和高频噪音的产生；

3.现有结构上轴承与轴承座是采用胶水固定的方法，在生产过程中由于胶水的表面张力效应，会收缩成圆顶形导致附着不均匀，形成空隙，高速无刷数码电机在高转速下因胶水形成的空隙容易形成空腔共鸣声。

基于现有结构和以上因素，现在生产出的电机声音和振动极不稳定，合格率低，有振动和噪音的电机只能做报废处理，这给生产制程造成极大困扰，生产成本极大提高，造成极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低噪音低振动的吹风机，解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种低噪音低振动的吹风机，包括壳体、转子组件、第一胶套和第二胶套，所述壳体内壁上设置有定子组件，所述壳体的空腔内设置有与所述定子组件配合的转子组件，所述转子组件包括主轴、第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承固定安装在所述主轴上，所述第一轴承和第二轴承的外表面分别设置有第一胶套和第二胶套，所述第一胶套的上表面通过第一扣片设置在所述壳体的第一轴承安装座内，所述第二胶套的下表面通过第二扣片设置在所述壳体的第二轴承安装座内；所述主轴的最下端设置有风扇，所述壳体内设置有与所述风扇配合的风道。

进一步的，所述主轴的表面通过胶水与所述第一轴承和第二轴承粘合，所述主轴的表面设置有与胶水配合的滚花槽。

进一步的，所述壳体上端设置有与所述第一扣片卡接的第一扣片安装位，所述壳体的下端设置有与所述第二扣片卡接的第二扣片安装位。

进一步的，所述第一扣片和第二扣片的结构相同；所述第一胶套和第二胶套的结构相同。

进一步的，所述第一胶套采用橡胶材质，所述第一胶套嵌套在所述第一轴承的外表面上，所述第一胶套上设置有与所述主轴配合的通孔；所述第二胶套采用橡胶材质，所述第二胶套嵌套在所述第二轴承的外表面上，所述第二胶套上设置有与所述主轴配合的通孔。

进一步的，所述第一扣片和第二扣片上开设有与所述主轴配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型低噪音低振动的吹风机转子的轴承外圈都由柔性的橡胶套零件包裹，轴承外圈不与风道等任何的硬质零件接触，通过橡胶套能够达到消除振动和高频噪音的目的；本实用新型低噪音低振动的吹风机采用的橡胶套，风道和定位用的扣片等零件易于加工，不需要复杂的加工工艺；本实用新型低噪音低振动的吹风机的第一轴承和第二轴承与风道间不需要用胶水固定，从而消除胶水间隙形成的空腔共鸣声，同时减少胶水使用，易于环保，同时采用扣片定位轴承，提高了轴承的位置精度。本实用新型低噪音低振动的吹风机的主轴表面设置滚花槽，以增加胶水的附着面积，增强第一轴承和第二轴承的安装可靠性。总的来说，本实用新型低噪音低振动的吹风机改善了电机的风道结构，在风道上预留第一胶套和第二胶套的安装位以及第一扣片和第二扣片的安装位，第一胶套和第二胶套完全包裹转子上的第一轴承和第二轴承的外圈，轴承包裹了橡胶套的转子装入电机后，很好地解决和降低高速无刷数码电机的振动和高频噪音问题，提升了生产合格率，同时相应的吹风机产品声音柔和，使消费者体验感受提升。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型低噪音低振动的吹风机结构示意图；

图2为转子组件结构示意图；

图3为壳体局部放大图；

图4为第一胶套结构示意图；

图5为图4中A-A截面图；

图6为第一扣片结构示意图；

图7为图6中B-B截面图；

图8为主轴结构示意图(实施例1)；

图9为图8中C处放大图；

图10为主轴结构示意图(实施例2)；

图11为图10中D处放大图；

图12为主轴结构示意图(实施例3)；

图13为图12中E处放大图；

图14为主轴结构示意图(实施例4)；

图15为图14中F处放大图；

图16为主轴结构示意图(实施例5)；

图17为图16中G处放大图。

附图标记说明：1、壳体；1-1、第一轴承安装座；1-2、第二轴承安装座；1-3、第一扣片安装位；1-4、第二扣片安装位；2、风扇；3、风道；4、转子组件；4-1、第一轴承；4-2、第二轴承；4-3、主轴；5、定子组件；6、第一胶套；7、第一扣片；8、第二胶套；9、第二扣片。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，一种低噪音低振动的吹风机，包括壳体1、转子组件4、第一胶套6和第二胶套8。

所述壳体1内壁上设置有定子组件5，所述壳体1的空腔内设置有与所述定子组件5配合的转子组件4。

所述转子组件4包括主轴4-3、第一轴承4-1和第二轴承4-2，所述第一轴承4-1和第二轴承4-2之间设置有弹簧，所述第一轴承4-1和第二轴承4-2固定安装在所述主轴4-3上。

如图8至图17所示，所述主轴4-3的表面通过胶水与所述第一轴承4-1和第二轴承4-2粘合，所述主轴4-3的表面设置有与胶水配合的滚花槽，主轴4-3表面上光的反射由镜面反射变成漫反射，利于观察胶水在主轴4-3上的涂附情况，可以及时判定胶水的涂附量和涂附位置时否正确适当。

所述第一轴承4-1和第二轴承4-2的外表面分别设置有第一胶套6和第二胶套8，所述第一胶套6的上表面通过第一扣片7设置在所述壳体1的第一轴承安装座1-1内，所述第二胶套8的下表面通过第二扣片9设置在所述壳体1的第二轴承安装座1-2内。

所述壳体1上端设置有与所述第一扣片7卡接的第一扣片安装位1-3，所述壳体1的下端设置有与所述第二扣片9卡接的第二扣片安装位1-4。

所述第一扣片7和第二扣片9的结构相同；所述第一胶套6和第二胶套8的结构相同。

所述第一胶套6采用橡胶材质，所述第一胶套6嵌套在所述第一轴承4-1的外表面上，所述第一胶套6上设置有与所述主轴4-3配合的通孔；所述第二胶套8采用橡胶材质，所述第二胶套8嵌套在所述第二轴承4-2的外表面上，所述第二胶套8上设置有与所述主轴4-3配合的通孔。

所述第一扣片7和第二扣片9上开设有与所述主轴4-3配合的通孔。

所述主轴4-3的最下端设置有风扇2，所述壳体1内设置有与所述风扇2配合的风道3。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种低噪音低振动的吹风机，其特征在于：包括壳体(1)、转子组件(4)、第一胶套(6)和第二胶套(8)，所述壳体(1)内壁上设置有定子组件(5)，所述壳体(1)的空腔内设置有与所述定子组件(5)配合的转子组件(4)，所述转子组件(4)包括主轴(4-3)、第一轴承(4-1)和第二轴承(4-2)，所述第一轴承(4-1)和第二轴承(4-2)固定安装在所述主轴(4-3)上，所述第一轴承(4-1)和第二轴承(4-2)的外表面分别设置有第一胶套(6)和第二胶套(8)，所述第一胶套(6)的上表面通过第一扣片(7)设置在所述壳体(1)的第一轴承安装座(1-1)内，所述第二胶套(8)的下表面通过第二扣片(9)设置在所述壳体(1)的第二轴承安装座(1-2)内；所述主轴(4-3)的最下端设置有风扇(2)，所述壳体(1)内设置有与所述风扇(2)配合的风道(3)。

2.根据权利要求1所述的低噪音低振动的吹风机，其特征在于：所述主轴(4-3)的表面通过胶水与所述第一轴承(4-1)和第二轴承(4-2)粘合，所述主轴(4-3)的表面设置有与胶水配合的滚花槽。

3.根据权利要求1所述的低噪音低振动的吹风机，其特征在于：所述壳体(1)上端设置有与所述第一扣片(7)卡接的第一扣片安装位(1-3)，所述壳体(1)的下端设置有与所述第二扣片(9)卡接的第二扣片安装位(1-4)。

4.根据权利要求1所述的低噪音低振动的吹风机，其特征在于：所述第一扣片(7)和第二扣片(9)的结构相同；所述第一胶套(6)和第二胶套(8)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的低噪音低振动的吹风机，其特征在于：所述第一胶套(6)采用橡胶材质，所述第一胶套(6)嵌套在所述第一轴承(4-1)的外表面上，所述第一胶套(6)上设置有与所述主轴(4-3)配合的通孔；所述第二胶套(8)采用橡胶材质，所述第二胶套(8)嵌套在所述第二轴承(4-2)的外表面上，所述第二胶套(8)上设置有与所述主轴(4-3)配合的通孔。

6.根据权利要求1所述的低噪音低振动的吹风机，其特征在于：所述第一扣片(7)和第二扣片(9)上开设有与所述主轴(4-3)配合的通孔。

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