CN218816767U - 一种风力发电机用安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机用安装底座，涉及风力发电机技术领域，包括圆柱管，所述圆柱管的内部开设有安装腔，所述圆柱管内部且位于安装腔的下方设置有阻尼器，所述阻尼器的伸缩杆延伸至安装腔内部并设置有安装座，所述安装座的顶部开设有限定槽，所述限定槽的内部放置有安装柱，该风力发电机用安装底座，通过设置有阻尼器、安装柱与第一缓冲弹簧，在使用时，安装柱受到力下移，使得安装柱带动固定板下移，使得固定板挤压第二缓冲弹簧，安装柱的底端推动安装座下移，使得安装座挤压第一缓冲弹簧，从而进行缓冲，通过阻尼器，降低安装柱的来回振动，进行减震，使得安装柱使用时更加稳定。

Description

一种风力发电机用安装底座

技术领域

本实用新型涉及风力发电机技术领域，具体为一种风力发电机用安装底座。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构、底座和储能装置等构件组成。传统的风力发电机上都设置有用于支撑的支撑柱，而支撑柱的底部大多都是直接通过法兰盘与地面进行固定。

根据申请号为CN216407051U3的一种风力发电机用安装底座，其具有通过圆柱管和支撑柱底部限位机构的设置，再配合第一弧形夹板、第二弧形夹板以及紧固螺栓的设置，使得操作者可以之间将支撑柱插入到固定好的圆柱管内后，直接将第一弧形夹板和第二弧形夹板卡接在圆柱管顶端，并使用紧固螺栓进行固定，从而提高了支撑柱安装的便捷性。其通过利用第一缓冲弹簧的弹性形变能力，起到一个缓冲作用时，并不能够起到减震作用，从而使得支撑柱使用时的稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电机用安装底座，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风力发电机用安装底座，包括圆柱管，所述圆柱管的内部开设有安装腔，所述圆柱管内部且位于安装腔的下方设置有阻尼器，所述阻尼器的伸缩杆延伸至安装腔内部并设置有安装座，所述安装座的顶部开设有限定槽，所述限定槽的内部放置有安装柱，所述安装腔内腔固定连接有安装板，所述安装柱的外侧滑动连接有滑板，所述安装柱的外侧且位于滑板的上方固定连接有固定板，所述安装柱的外侧且位于固定板与滑板之间套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶端均与固定板的底部相连接，所述第二缓冲弹簧的底端与滑板的顶部相连接，所述圆柱管的顶部通过螺钉固定连接有两块弧形夹板，所述安装柱的顶端穿过安装板、滑板、固定板与弧形夹板延伸至圆柱管的上方。

优选的，所述安装板位于安装柱的外侧。

优选的，所述安装腔内腔且位于阻尼器的伸缩杆外侧滑动连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶部与安装座的底部相连接，所述第一缓冲弹簧的底端与安装腔内腔的底部相连接。

优选的，所述安装座内部且位于限定槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部均转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的一端均设置有卡柱，所述安装柱的两侧均开设有卡槽，所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部。

优选的，所述圆柱管的外侧设置有传动箱，所述传动箱内部开设有传动腔，所述圆柱管的两侧均开设有移动槽，所述安装座的两侧均设置有固定块，所述固定块的一端均延伸至传动腔内部，所述传动腔内腔的顶部且位于固定块的上方均转动连接有驱动杆，所述固定块的顶部均开设有通孔，所述驱动杆均穿过通孔并延伸至固定块的下方，所述驱动杆的底端均与传动腔内腔的底部相连接。

优选的，所述固定块内部且位于通孔的外侧均开设有连接槽，所述驱动杆的外侧均套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端均设置有若干根限位杆，所述限位杆的底端均延伸至连接槽内部并与连接槽内部滑动连接，所述丝杆的一端均延伸至传动腔内部并套设有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述驱动杆的外侧均开设有花键槽，所述第二锥齿轮内壁且位于花键槽内部均设置有花键件。

优选的，所述传动腔内腔的一侧均转动连接有蜗杆，所述驱动杆的外侧均套设有与蜗杆传动连接的阻尼器安装腔，所述传动箱的两侧均开设有传动槽，所述蜗杆的一端均延伸至传动槽内部。

本实用新型提供了一种风力发电机用安装底座，具备以下有益效果：

1、该风力发电机用安装底座，通过设置有阻尼器、安装柱与第一缓冲弹簧，在使用时，安装柱受到力下移，使得安装柱带动固定板下移，使得固定板挤压第二缓冲弹簧，安装柱的底端推动安装座下移，使得安装座挤压第一缓冲弹簧，从而进行缓冲，通过阻尼器，降低安装柱的来回振动，进行减震，使得安装柱使用时更加稳定。

2、该风力发电机用安装底座，通过设置有丝杆、移动块与卡槽，安装柱使用吊装设备将其插入到安装腔的内腔，使得安装柱底端位于限定槽内部，然后将两块弧形夹板通过螺钉与圆柱管固定连接，然后操作人员转动蜗杆，使得蜗杆通过阻尼器安装腔带动驱动杆转动，使得驱动杆通过花键槽与花键件带动第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得丝杆转动，使得移动块推动卡柱的一端插入至卡槽内部，将安装座与安装柱相连接，从而对安装柱的安装更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型图1的B处放大图。

图中：1、圆柱管；2、蜗杆；3、阻尼器；4、安装腔；5、安装板；6、安装座；7、第一缓冲弹簧；8、滑板；9、安装柱；10、固定板；11、弧形夹板；12、第二缓冲弹簧；13、移动槽；14、传动槽；15、花键槽；16、限位槽；17、丝杆；18、移动块；19、卡柱；20、卡槽；21、花键件；22、传动箱；23、传动腔；24、固定块；25、第一锥齿轮；26、驱动杆；27、限定槽；28、限位杆；29、连接槽；30、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机用安装底座，包括圆柱管1，圆柱管1的内部开设有安装腔4，圆柱管1内部且位于安装腔4的下方设置有阻尼器3，阻尼器3的伸缩杆延伸至安装腔4内部并设置有安装座6，安装座6的顶部开设有限定槽27，限定槽27的内部放置有安装柱9，安装腔4内腔固定连接有安装板5，安装柱9的外侧滑动连接有滑板8，安装柱9的外侧且位于滑板8的上方固定连接有固定板10，安装柱9的外侧且位于固定板10与滑板8之间套设有第二缓冲弹簧12，第二缓冲弹簧12的顶端均与固定板10的底部相连接，第二缓冲弹簧12的底端与滑板8的顶部相连接，圆柱管1的顶部通过螺钉固定连接有两块弧形夹板11，安装柱9的顶端穿过安装板5、滑板8、固定板10与弧形夹板11延伸至圆柱管1的上方。

安装板5位于安装柱9的外侧，安装板5的内部且位于安装柱9的外侧开设有通槽，使得安装柱9与安装板5互不接触，使得安装柱9能够进行下移，安装腔4内腔且位于阻尼器3的伸缩杆外侧滑动连接有第一缓冲弹簧7，第一缓冲弹簧7的顶部与安装座6的底部相连接，第一缓冲弹簧7的底端与安装腔4内腔的底部相连接，能够对安装柱9进行缓冲。

实施例二

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：安装座6内部且位于限定槽27的两侧均开设有限位槽16，限位槽16内部均转动连接有丝杆17，丝杆17的外侧均螺纹连接有移动块18，移动块18的一端均设置有卡柱19，安装柱9的两侧均开设有卡槽20，卡柱19的一端均延伸至卡槽20内部，方便对安装座6与安装柱9进行固定，圆柱管1的外侧设置有传动箱22，传动箱22内部开设有传动腔23，圆柱管1的两侧均开设有移动槽13，安装座6的两侧均设置有固定块24，固定块24的一端均延伸至传动腔23内部，传动腔23内腔的顶部且位于固定块24的上方均转动连接有驱动杆26，固定块24的顶部均开设有通孔，驱动杆26均穿过通孔并延伸至固定块24的下方，驱动杆26的底端均与传动腔23内腔的底部相连接，使得安装座6移动，带动固定块24沿着驱动杆26的外侧移动，固定块24内部且位于通孔的外侧均开设有连接槽29，驱动杆26的外侧均套设有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30的底端均设置有若干根限位杆28，限位杆28的底端均延伸至连接槽29内部并与连接槽29内部滑动连接，丝杆17的一端均延伸至传动腔23内部并套设有与第二锥齿轮30相啮合的第一锥齿轮25，驱动杆26的外侧均开设有花键槽15，第二锥齿轮30内壁且位于花键槽15内部均设置有花键件21，使得安装座6移动，带动固定块24移动，使得第一锥齿轮25与第二锥齿轮30的啮合状态不变，沿着驱动杆26的外侧进行移动，传动腔23内腔的一侧均转动连接有蜗杆2，驱动杆26的外侧均套设有与蜗杆2传动连接的阻尼器3安装腔4，传动箱22的两侧均开设有传动槽14，蜗杆2的一端均延伸至传动槽14内部，方便操作人员通过转动蜗杆2，使得驱动杆26转动，使得丝杆17转动，从而控制卡柱19移动，进而控制安装柱9与安装座6进行连接，以及控制安装柱9与安装座6断开连接。

综上，该风力发电机用安装底座，使用时，操作者将圆柱管1通过底部的连接法兰固定在地面上，然后安装柱9使用吊装设备将其插入到安装腔4的内腔，使得安装柱9底端位于限定槽27内部，然后将两块弧形夹板11通过螺钉与圆柱管1固定连接，然后操作人员转动蜗杆2，使得蜗杆2通过阻尼器3安装腔4带动驱动杆26转动，使得驱动杆26通过花键槽15与花键件21带动第二锥齿轮30转动，使得第二锥齿轮30带动第一锥齿轮25转动，使得丝杆17转动，使得移动块18推动卡柱19的一端插入至卡槽20内部，将安装座6与安装柱9相连接，然后在使用时，安装柱9受到力下移，使得安装柱9带动固定板10下移，使得固定板10挤压第二缓冲弹簧12，安装柱9的底端推动安装座6下移，使得安装座6挤压第一缓冲弹簧7，从而进行缓冲，通过阻尼器3，降低安装柱9的来回振动，从而使得本安装底座使用更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风力发电机用安装底座，包括圆柱管(1)，其特征在于：所述圆柱管(1)的内部开设有安装腔(4)，所述圆柱管(1)内部且位于安装腔(4)的下方设置有阻尼器(3)，所述阻尼器(3)的伸缩杆延伸至安装腔(4)内部并设置有安装座(6)，所述安装座(6)的顶部开设有限定槽(27)，所述限定槽(27)的内部放置有安装柱(9)，所述安装腔(4)内腔固定连接有安装板(5)，所述安装柱(9)的外侧滑动连接有滑板(8)，所述安装柱(9)的外侧且位于滑板(8)的上方固定连接有固定板(10)，所述安装柱(9)的外侧且位于固定板(10)与滑板(8)之间套设有第二缓冲弹簧(12)，所述第二缓冲弹簧(12)的顶端均与固定板(10)的底部相连接，所述第二缓冲弹簧(12)的底端与滑板(8)的顶部相连接，所述圆柱管(1)的顶部通过螺钉固定连接有两块弧形夹板(11)，所述安装柱(9)的顶端穿过安装板(5)、滑板(8)、固定板(10)与弧形夹板(11)延伸至圆柱管(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用安装底座，其特征在于：所述安装板(5)位于安装柱(9)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机用安装底座，其特征在于：所述安装腔(4)内腔且位于阻尼器(3)的伸缩杆外侧滑动连接有第一缓冲弹簧(7)，所述第一缓冲弹簧(7)的顶部与安装座(6)的底部相连接，所述第一缓冲弹簧(7)的底端与安装腔(4)内腔的底部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机用安装底座，其特征在于：所述安装座(6)内部且位于限定槽(27)的两侧均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内部均转动连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外侧均螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)的一端均设置有卡柱(19)，所述安装柱(9)的两侧均开设有卡槽(20)，所述卡柱(19)的一端均延伸至卡槽(20)内部。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机用安装底座，其特征在于：所述圆柱管(1)的外侧设置有传动箱(22)，所述传动箱(22)内部开设有传动腔(23)，所述圆柱管(1)的两侧均开设有移动槽(13)，所述安装座(6)的两侧均设置有固定块(24)，所述固定块(24)的一端均延伸至传动腔(23)内部，所述传动腔(23)内腔的顶部且位于固定块(24)的上方均转动连接有驱动杆(26)，所述固定块(24)的顶部均开设有通孔，所述驱动杆(26)均穿过通孔并延伸至固定块(24)的下方，所述驱动杆(26)的底端均与传动腔(23)内腔的底部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机用安装底座，其特征在于：所述固定块(24)内部且位于通孔的外侧均开设有连接槽(29)，所述驱动杆(26)的外侧均套设有第二锥齿轮(30)，所述第二锥齿轮(30)的底端均设置有若干根限位杆(28)，所述限位杆(28)的底端均延伸至连接槽(29)内部并与连接槽(29)内部滑动连接，所述丝杆(17)的一端均延伸至传动腔(23)内部并套设有与第二锥齿轮(30)相啮合的第一锥齿轮(25)，所述驱动杆(26)的外侧均开设有花键槽(15)，所述第二锥齿轮(30)内壁且位于花键槽(15)内部均设置有花键件(21)。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电机用安装底座，其特征在于：所述传动腔(23)内腔的一侧均转动连接有蜗杆(2)，所述驱动杆(26)的外侧均套设有与蜗杆(2)传动连接的阻尼器(3)安装腔(4)，所述传动箱(22)的两侧均开设有传动槽(14)，所述蜗杆(2)的一端均延伸至传动槽(14)内部。

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