CN218816451U - 单体柱维稳支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及维稳支架技术领域，本实用新型提供了单体柱维稳支架，包括单体柱，滑动设置在所述单体柱外侧的上中心板，转动设置在所述上中心板底端的下中心板，滑动设置在所述上中心板与下中心板内侧的延伸板，与所述丝孔螺旋连接的定位螺栓，取出上中心板和下中心板的结合件，并将其中心通孔处套在单体柱的外侧，向外拉出延伸板，然后使得上中心板和下中心板相互转动，根据环境情况调节相对位置，可以自由调节定位螺栓在延伸板下侧的长度，定位螺栓扎入地面中，从而对整个装置进行定位稳固，本装置可以通过调节单体柱与地面的接触，可以使得单体柱的重心下移，单体柱更加稳定，不易倾倒，且本装置可以实现自由拆卸，携带时占用空间较小。

Description

单体柱维稳支架

技术领域

本实用新型涉及维稳支架技术领域，具体涉及单体柱维稳支架。

背景技术

单体柱全名单体液压支柱，是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的，单体柱应用于煤矿、建筑工程等中的支撑，在单体柱进行支撑工作时，因单体柱地面与地面接触面积极小以及单体柱的重心较高的原因，在发生意外碰撞的情况下极易发生倾倒，进而造成单体柱倾倒伤人的问题，因此，有必要采用单体柱维稳支架使得单体柱在进行支撑工作时，更加稳定。

因此，本使方案特提出单体柱维稳支架，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够有效将电缆外皮和铜丝进行分离的单体柱维稳支架。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

单体柱维稳支架，包括单体柱，滑动设置在所述单体柱外侧的上中心板，转动设置在所述上中心板底端的下中心板，滑动设置在所述上中心板与下中心板内侧的延伸板，设置在所述延伸板端部内侧的丝孔，与所述丝孔螺旋连接的定位螺栓。

进一步的，所述上中心板的中心底端固定连接有滑动块，所述下中心板的中心内侧设有滑动槽，所述上中心板通过滑动块与下中心板转动连接。

进一步的，所述上中心板和下中心板的中心均设有圆形通孔，所述上中心板和下中心板的圆形通孔的直径大于单体柱下部的直径。

进一步的，所述丝孔的个数共有8个，所述定位螺栓的个数共有8个。

进一步的，所述单体柱的下端内侧设有卡槽，所述卡槽设有上下两组，单组所述卡槽共有8个，单组所述卡槽呈圆周均匀设置。

进一步的，所述上中心板与下中心板的内侧均滑动连接有卡块，所述卡块的端部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与上中心板或下中心板固定连接。

进一步的，所述卡块的外侧固定连接有齿条，所述齿条的外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与上中心板或下中心板转动连接，所述齿轮的顶端固定连接有内旋钮。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的单体柱、上中心板、下中心板、延伸板、定位螺栓等，使用时，取出上中心板和下中心板的结合件，并将其中心通孔处套在单体柱的外侧，根据地面情况(坑洼、倾斜)向外拉出延伸板，然后使得上中心板和下中心板相互转动，根据环境情况调节相对位置，最后取出定位螺栓插入丝孔并旋拧，可以自由调节定位螺栓在延伸板下侧的长度，定位螺栓扎入地面中，从而对整个装置进行定位稳固，本装置可以通过调节单体柱与地面的接触，可以使得单体柱的重心下移，单体柱更加稳定，不易倾倒，且本装置可以实现自由拆卸，携带时占用空间较小。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡块的安装结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型的单体柱的卡槽安装结构示意图；

图5为本实用新型的延伸板的截面示意图；

图6为本实用新型的滑动块的结构示意图。

附图标记说明：

1、单体柱；2、上中心板；3、下中心板；4、延伸板；41、丝孔；5、定位螺栓；6、卡槽；7、滑动块；8、卡块；9、齿条；10、齿轮；11、弹簧；12、内旋钮。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供了单体柱维稳支架，其特征在于，包括单体柱1，滑动设置在所述单体柱1外侧的上中心板2，转动设置在所述上中心板2底端的下中心板3，滑动设置在所述上中心板2与下中心板3内侧的延伸板4，设置在所述延伸板4端部内侧的丝孔41，与所述丝孔41螺旋连接的定位螺栓5，使用时，只需将单体柱1放置在预定地点的地面上，然后取出上中心板2和下中心板3的结合件，并将其中心通孔处套在单体柱1的外侧，根据地面情况(坑洼、倾斜)向外拉出延伸板4，然后使得上中心板2和下中心板3相互转动，根据环境情况调节相对位置，最后取出定位螺栓5插入丝孔41并旋拧，可以自由调节定位螺栓5在延伸板4下侧的长度，定位螺栓5扎入地面中，从而对整个装置进行定位稳固，本装置可以通过调节单体柱1与地面的接触，可以使得单体柱1的重心下移，单体柱1更加稳定，不易倾倒，且本装置可以实现自由拆卸，便于携带。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-2，所述上中心板2的中心底端固定连接有滑动块7，所述下中心板3的中心内侧设有滑动槽，所述上中心板2通过滑动块7与下中心板3转动连接，本装置可以通过滑动块7使得上中心板2与下中心板3转动，形成整体。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和2，所述上中心板2和下中心板3的中心均设有圆形通孔，所述上中心板2和下中心板3的圆形通孔的直径大于单体柱1下部的直径，从而方便上中心板2和下中心板3安装于单体柱1的外侧，节省支架的占用空间。

在一实施例中，请参阅说明书附图1，所述丝孔41的个数共有8个，所述定位螺栓5的个数共有8个，从而通过多个定位螺栓5使得装置与地面接触更加稳定，且有利于自由调节高度。

在一实施例中，请参阅说明书附图1和3，所述单体柱1的下端内侧设有卡槽6，所述卡槽6设有上下两组，单组所述卡槽6共有8个，单组所述卡槽6呈圆周均匀设置，所述上中心板2与下中心板3的内侧均滑动连接有卡块8，所述卡块8的端部固定连接有弹簧11，所述弹簧11的另一端与上中心板2或下中心板3固定连接，所述卡块8的外侧固定连接有齿条9，所述齿条9的外侧啮合连接有齿轮10，所述齿轮10与上中心板2或下中心板3转动连接，所述齿轮10的顶端固定连接有内旋钮12，本装置可以通过对内旋钮12进行转动，内旋钮12带动齿轮10进行转动，从而通过齿轮10带动齿条9进行运动，齿条9带动卡块8在上中心板2或下中心板3中滑动，卡块8与单体柱1的卡槽6脱离，更加方便装置的自由组装。

单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的，其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性，升柱时，操作注液枪把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液枪把手，注液枪即切断岛压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩，回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动，从而打开卸载阀，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。

使用时，转动内旋钮12带动齿轮10进行转动，从而齿轮10带动齿条9进行转动，进而通过齿条9带动卡块8进行同步移动，卡块8压缩弹簧11后进行收缩，在卡块8收缩后，上中心板2和下中心板3可以套在单体柱1的外侧，旋转上中心板2或下中心板3调节相应的位置，在上中心板2和下中心板3达到卡槽6处的时候，在弹簧11的作用下，卡块8自动与卡槽6进行卡合，实现上中心板2和下中心板3的定位安装，拉动延伸板4调节装置的面积，然后取出定位螺栓5插入丝孔41中进而旋转调整延伸板4下的长度，本装置可以通过降低单体柱1的重心高度，使得单体柱1更加稳定不会发生倾倒。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.单体柱维稳支架，其特征在于，包括单体柱(1)，滑动设置在所述单体柱(1)外侧的上中心板(2)，转动设置在所述上中心板(2)底端的下中心板(3)，滑动设置在所述上中心板(2)与下中心板(3)内侧的延伸板(4)，设置在所述延伸板(4)端部内侧的丝孔(41)，与所述丝孔(41)螺旋连接的定位螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的单体柱维稳支架，其特征在于，所述上中心板(2)的中心底端固定连接有滑动块(7)，所述下中心板(3)的中心内侧设有滑动槽，所述上中心板(2)通过滑动块(7)与下中心板(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的单体柱维稳支架，其特征在于，所述上中心板(2)和下中心板(3)的中心均设有圆形通孔，所述上中心板(2)和下中心板(3)的圆形通孔的直径大于单体柱(1)下部的直径。

4.根据权利要求1所述的单体柱维稳支架，其特征在于，所述丝孔(41)的个数共有8个，所述定位螺栓(5)的个数共有8个。

5.根据权利要求1所述的单体柱维稳支架，其特征在于，所述单体柱(1)的下端内侧设有卡槽(6)，所述卡槽(6)设有上下两组，单组所述卡槽(6)共有8个，单组所述卡槽(6)呈圆周均匀设置。

6.根据权利要求1所述的单体柱维稳支架，其特征在于，所述上中心板(2)与下中心板(3)的内侧均滑动连接有卡块(8)，所述卡块(8)的端部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端与上中心板(2)或下中心板(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的单体柱维稳支架，其特征在于，所述卡块(8)的外侧固定连接有齿条(9)，所述齿条(9)的外侧啮合连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与上中心板(2)或下中心板(3)转动连接，所述齿轮(10)的顶端固定连接有内旋钮(12)。

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