CN116677250A

CN116677250A - 一种绝缘斗臂车用绝缘横担

Info

Publication number: CN116677250A
Application number: CN202310582984.8A
Authority: CN
Inventors: 王军波; 高虎军; 马晓文; 张弛; 唐欢; 孙妍妍; 赵锦哲; 张志浩; 张维; 张雅文; 王振强; 程国庆; 孙明鸿
Original assignee: Yantai Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Current assignee: Yantai Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Priority date: 2023-05-23
Filing date: 2023-05-23
Publication date: 2023-09-01

Abstract

本发明公开了一种绝缘斗臂车用绝缘横担，属于电力检修技术领域，包括固定件和绝缘横担承载件，所述固定件用于和绝缘斗臂车的吊臂相连接，绝缘横担承载件与固定件之间设置有多个支撑杆，相邻的两个支撑杆之间、支撑杆与固定件之间以及支撑杆与绝缘横担承载件之间均设置有连接件，通过连接件实现对固定件、绝缘横担承载件和多个支撑杆的快速安装和拆卸工作。由此，能够对各个部件进行快速拆卸和安装，提升运输的便捷性，而且能够根据实际使用需求进行加装，实用性较高，能够满足不同高度电缆的支撑工作。

Description

一种绝缘斗臂车用绝缘横担

技术领域

本发明涉及一种绝缘横担，特别是涉及一种绝缘斗臂车用绝缘横担，属于电力检修技术领域。

背景技术

在电力电路检修作业中，因杆塔上的横担锈蚀或定期检修需要更换新横担时，需要采用临时的绝缘横担将电缆进行支护，由于配网环境复杂，安装横担会遇到一定困难，比如：传统绝缘横担长度固定且尺寸较长，运输与安装均不方便，由于杆塔上的电缆张紧力度均不相同，每根电缆的位置与高度均不相同，因此需要用到具有不同高度电缆夹具的绝缘横担进行支撑，但是现有的绝缘横担上的电缆夹具无法根据需要对其高度进行调节，导致实用性较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘斗臂车用绝缘横担，该绝缘横担能够实现对各个部件进行快速拆卸和安装，提升运输的便捷性，而且能够根据实际使用需求进行加装，实用性较高，能够满足不同高度电缆的支撑工作。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种绝缘斗臂车用绝缘横担，包括固定件和绝缘横担承载件，所述固定件用于和绝缘斗臂车的吊臂相连接，绝缘横担承载件与固定件之间设置有多个支撑杆，相邻的两个支撑杆之间、支撑杆与固定件之间以及支撑杆与绝缘横担承载件之间均设置有连接件，通过连接件实现对固定件、绝缘横担承载件和多个支撑杆的快速安装和拆卸工作。

进一步的，所述固定件包括弧形固定板，弧形固定板的端部均设置有固定块，两个固定块之间通过螺栓相连接，弧形固定板的内周面设置有摩擦垫，弧形固定板的一侧设置有L形固定块，L形固定块上安装有插接块，L形固定块通过插接块插接有插接座，插接座的下表面开设有与插接座相对应的插槽。

上述技术方案通过螺栓使弧形固定板两端之间的距离不断减小，从而使弧形固定板和摩擦垫与绝缘斗臂车的吊臂紧密贴合完成固定工作，通过将插接座插在插接块上，便于工作人员进行快速安装，同时也便于工作人员对弧形固定板进行快速更换以适应不同尺寸的绝缘斗臂车的吊臂，通过采用设置于插接座下表面的插槽，能够有效的保证使用过程中的稳定性。

进一步的，所述连接件包括连接套筒，连接套筒的顶部开设有多个L形插接槽，连接套筒内套接有连接柱，连接柱上设置有多个与L形插接槽相对应的插接柱，L形插接槽的内壁均开设有与插接柱相对应的豁口，连接柱的下方设置有顶板，顶板与连接套筒的内壁之间设置有弹簧。

上述技术方案通过将连接柱插入连接套筒中，同时连接柱上的插接柱进入连接套筒上的L形插接槽中，并在L形插接槽的导向下使连接柱产生转动，直至插接柱位于豁口的正下方，然后工作人员撤去对连接柱施加的压力，并在弹簧的弹力作用下使连接柱带动插接柱上移，直至插接柱进入豁口中，整个过程方便快捷，有效的提升安装效率。

进一步的，所述连接套筒内套接有顶柱，连接套筒的下部分开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有推升座，顶柱的底部设有与推升座相同倾斜度的斜面，推升座的一侧转动连接有螺纹柱，螺纹柱的端部延伸出连接套筒并设置有旋钮。

上述技术方案通过转动旋钮使螺纹柱开始转动，在螺纹的作用下使螺纹柱推动推升座开始移动，并在推升座上斜面的导向下使顶柱开始上移，直至顶柱的顶端与连接柱的底部相贴合，能够对连接柱起到支撑的作用，便于在对电缆进行支撑时由于电缆的重力导致连接柱和连接套筒脱离。

进一步的，所述顶柱的外周面开设有多个限位槽，连接套筒的内壁设有与限位槽相对应的限位块。

上述技术方案通过设置限位槽和限位块，能够避免在对顶柱进行推升的过程中，顶柱出现转动的现象，提升稳定性。

进一步的，所述承载件包括支撑柱，支撑柱的顶端设置有安装板，安装板的两侧均通过转轴转动连接有承载臂，支撑柱上螺纹连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒的顶部转动连接有升降板，升降板的两侧与两个承载臂之间设置有调节件，安装板和两个承载臂的上表面均设置有线夹组件。

上述技术方案通过转动内螺纹套筒在螺纹的作用下使升降板开始移动，在调节件的传动下使承载臂开始翻转，直至将承载臂推升至合适的高度，当使用完成后反向转动内螺纹套筒使升降板下移，对承载臂折叠，从而能够有效的降低空间占用率，便于进行储存和运输。

进一步的，所述调节件包括连接框，连接框的两侧均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部均设置有连接座，其中一个连接座通过转轴转动连接有固定座，固定座和承载臂相连接，另一个连接座与升降板转动连接。

上述技术方案当需要对不同高度的电缆进行支撑时通过转动连接框，在螺纹的作用下使螺纹杆开始移动，从而推动承载臂开始移动，将线夹组件推送至合适的高度，以达到对不同电缆进行支撑的目的。

进一步的，所述线夹组件包括支杆，支杆的顶端设置有夹线座，夹线座的一侧开设有贯穿槽，贯穿槽的内壁通过转轴转动连接有挡板，挡板的底部设置有配重块，夹线座内壁的一侧设置有用于限制挡板向上移动的挡条。

上述技术方案当需要对电缆进行支撑时，将电缆放置于夹线座内，在此过程中，电缆会推动挡板下移，当电缆与夹线座的底部相接触时挡板在配重块的重力作用下复位，当对电缆进行检修以及对杆塔上的横担进行更换时，在挡条的作用下能够有效的避免电缆与夹线座脱离的现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

工作人员通过固定件将本申请固定于绝缘斗臂车的吊臂上，然后根据电缆支撑所需的高度选用合适数量的连接件和支撑杆，并通过多个连接件完成固定件、多个支撑杆和绝缘横担承载件的安装工作，通过设置连接件能够实现对固定件、多个支撑杆和绝缘横担承载件的快速拆卸和安装，提升运输的便捷性，而且能够根据实际使用需求进行加装，实用性较高，能够满足不同高度电缆的支撑工作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的固定件的结构拆分图；

图3为本发明的绝缘横担承载件的结构立体图；

图4为本发明的线夹组件的结构拆分图；

图5为本发明的连接件的结构剖视图；

图6为本发明的连接件的结构拆分图。

图中：100、固定件；101、弧形固定板；102、固定块；103、螺栓；104、摩擦垫；105、L形固定块；106、插接块；107、插接座；200、支撑杆；300、连接件；301、连接套筒；302、L形插接槽；303、豁口；304、连接柱；305、插接柱；306、顶板；307、弹簧；308、顶柱；309、限位槽；310、安装槽；311、推升座；312、螺纹柱；313、旋钮；400、绝缘横担承载件；401、支撑柱；402、安装板；403、内螺纹套筒；404、升降板；405、承载臂；406、连接框；407、螺纹杆；408、连接座；409、固定座；410、支杆；411、夹线座；412、贯穿槽；413、挡板；414、配重块。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1－图6所示，本实施例提供的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，包括固定件100和绝缘横担承载件400，所述固定件100用于和绝缘斗臂车的吊臂相连接，绝缘横担承载件400与固定件100之间设置有多个支撑杆200，相邻的两个支撑杆200之间、支撑杆200与固定件100之间以及支撑杆200与绝缘横担承载件400之间均设置有连接件300，通过连接件300实现对固定件100、绝缘横担承载件400和多个支撑杆200的快速安装和拆卸工作，在本实施例中，工作人员通过固定件100将本申请固定于绝缘斗臂车的吊臂上，然后根据电缆支撑所需的高度选用合适数量的连接件300和支撑杆200，并通过多个连接件300完成固定件100、多个支撑杆200和绝缘横担承载件400的安装工作，通过设置连接件300能够实现对固定件100、多个支撑杆200和绝缘横担承载件400的快速拆卸和安装，提升运输的便捷性。

所述固定件100包括弧形固定板101，弧形固定板101的端部均设置有固定块102，两个固定块102之间通过螺栓103相连接，弧形固定板101的内周面设置有摩擦垫104，弧形固定板101的一侧设置有L形固定块105，L形固定块105上安装有插接块106，L形固定块105通过插接块106插接有插接座107，插接座107的下表面开设有与插接座107相对应的插槽，在本实施例中，通过螺栓103使弧形固定板101两端之间的距离不断减小，从而使弧形固定板101和摩擦垫104与绝缘斗臂车的吊臂紧密贴合完成固定工作，通过将插接座107插在插接块106上，便于工作人员进行快速安装，同时也便于工作人员对弧形固定板101进行快速更换以适应不同尺寸的绝缘斗臂车的吊臂，通过采用设置于插接座107下表面的插槽，能够有效的保证使用过程中的稳定性。

所述连接件300包括连接套筒301，连接套筒301的顶部开设有多个L形插接槽302，连接套筒301内套接有连接柱304，连接柱304上设置有多个与L形插接槽302相对应的插接柱305，L形插接槽302的内壁均开设有与插接柱305相对应的豁口303，连接柱304的下方设置有顶板306，顶板306与连接套筒301的内壁之间设置有弹簧307，在本实施例中，通过将连接柱304插入连接套筒301中，同时连接柱304上的插接柱305进入连接套筒301上的L形插接槽302中，并在L形插接槽302的导向下使连接柱304产生转动，直至插接柱305位于豁口303的正下方，然后工作人员撤去对连接柱304施加的压力，并在弹簧307的弹力作用下使连接柱304带动插接柱305上移，直至插接柱305进入豁口303中，整个过程方便快捷，有效的提升安装效率。

所述连接套筒301内套接有顶柱308，连接套筒301的下部分开设有安装槽310，安装槽310的内壁滑动连接有推升座311，顶柱308的底部设有与推升座311相同倾斜度的斜面，推升座311的一侧转动连接有螺纹柱312，螺纹柱312的端部延伸出连接套筒301并设置有旋钮313，顶柱308的外周面开设有多个限位槽309，连接套筒301的内壁设有与限位槽309相对应的限位块，在本实施例中，通过转动旋钮313使螺纹柱312开始转动，在螺纹的作用下使螺纹柱312推动推升座311开始移动，并在推升座311上斜面的导向下使顶柱308开始上移，直至顶柱308的顶端与连接柱304的底部相贴合，能够对连接柱304起到支撑的作用，便于在对电缆进行支撑时由于电缆的重力导致连接柱304和连接套筒301脱离，通过设置限位槽309和限位块，能够避免在对顶柱308进行推升的过程中，顶柱308出现转动的现象，提升稳定性。

所述承载件400包括支撑柱401，支撑柱401的顶端设置有安装板402，安装板402的两侧均通过转轴转动连接有承载臂405，支撑柱401上螺纹连接有内螺纹套筒403，内螺纹套筒403的顶部转动连接有升降板404，升降板404的两侧与两个承载臂405之间设置有调节件，安装板402和两个承载臂405的上表面均设置有线夹组件，在本实施例中，通过转动内螺纹套筒403在螺纹的作用下使升降板404开始移动，在调节件的传动下使承载臂405开始翻转，直至将承载臂405推升至合适的高度，当使用完成后反向转动内螺纹套筒403使升降板404下移，对承载臂405折叠，从而能够有效的降低空间占用率，便于进行储存和运输。

所述调节件包括连接框406，连接框406的两侧均螺纹连接有螺纹杆407，螺纹杆407的端部均设置有连接座408，其中一个连接座408通过转轴转动连接有固定座409，固定座409和承载臂405相连接，另一个连接座408与升降板404转动连接，在本实施例中，当需要对不同高度的电缆进行支撑时通过转动连接框406，在螺纹的作用下使螺纹杆407开始移动，从而推动承载臂405开始移动，将线夹组件推送至合适的高度，以达到对不同电缆进行支撑的目的。

所述线夹组件包括支杆410，支杆410的顶端设置有夹线座411，夹线座411的一侧开设有贯穿槽412，贯穿槽412的内壁通过转轴转动连接有挡板413，挡板413的底部设置有配重块414，夹线座411内壁的一侧设置有用于限制挡板413向上移动的挡条，在本实施例中，当需要对电缆进行支撑时，将电缆放置于夹线座411内，在此过程中，电缆会推动挡板413下移，当电缆与夹线座411的底部相接触时挡板413在配重块414的重力作用下复位，当对电缆进行检修以及对杆塔上的横担进行更换时，在挡条的作用下能够有效的避免电缆与夹线座411脱离的现象。

本实施例所提出的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，在安装时，工作人员将两个弧形固定板101分别置于绝缘斗臂车吊臂的两侧，然后通过螺栓103使弧形固定板101两端之间的距离不断减小，从而使弧形固定板101和摩擦垫104与绝缘斗臂车的吊臂紧密贴合完成固定工作，然后根据电缆支撑所需的高度选用合适数量的连接件300和支撑杆200，再将插接座107插在插接块106上，通过将连接柱304插入连接套筒301中，同时连接柱304上的插接柱305进入连接套筒301上的L形插接槽302中，并在L形插接槽302的导向下使连接柱304产生转动，直至插接柱305位于豁口303的正下方，然后工作人员撤去对连接柱304施加的压力，并在弹簧307的弹力作用下使连接柱304带动插接柱305上移，直至插接柱305进入豁口303中，转动旋钮313使螺纹柱312开始转动，在螺纹的作用下使螺纹柱312推动推升座311开始移动，并在推升座311上斜面的导向下使顶柱308开始上移，直至顶柱308的顶端与连接柱304的底部相贴合，转动内螺纹套筒403在螺纹的作用下使升降板404开始移动，在调节件的传动下使承载臂405开始翻转，直至将承载臂405推升至合适的高度，当需要对不同高度的电缆进行支撑时通过转动连接框406，在螺纹的作用下使螺纹杆407开始移动，从而推动承载臂405开始移动，当需要对电缆进行支撑时，将电缆放置于夹线座411内，在此过程中，电缆会推动挡板413下移，当电缆与夹线座411的底部相接触时挡板413在配重块414的重力作用下复位，当对电缆进行检修以及对杆塔上的横担进行更换时，在挡条的作用下能够有效的避免电缆与夹线座411脱离的现象。

Claims

1.一种绝缘斗臂车用绝缘横担，包括固定件（100）和绝缘横担承载件（400），其特征在于，所述固定件（100）用于和绝缘斗臂车的吊臂相连接，绝缘横担承载件（400）与固定件（100）之间设置有多个支撑杆（200），相邻的两个支撑杆（200）之间、支撑杆（200）与固定件（100）之间以及支撑杆（200）与绝缘横担承载件（400）之间均设置有连接件（300），通过连接件（300）实现对固定件（100）、绝缘横担承载件（400）和多个支撑杆（200）的快速安装和拆卸工作。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，其特征在于，所述固定件（100）包括弧形固定板（101），弧形固定板（101）的端部均设置有固定块（102），两个固定块（102）之间通过螺栓（103）相连接，弧形固定板（101）的内周面设置有摩擦垫（104），弧形固定板（101）的一侧设置有L形固定块（105），L形固定块（105）上安装有插接块（106），L形固定块（105）通过插接块（106）插接有插接座（107），插接座（107）的下表面开设有与插接座（107）相对应的插槽。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，其特征在于，所述连接件（300）包括连接套筒（301），连接套筒（301）的顶部开设有多个L形插接槽（302），连接套筒（301）内套接有连接柱（304），连接柱（304）上设置有多个与L形插接槽（302）相对应的插接柱（305），L形插接槽（302）的内壁均开设有与插接柱（305）相对应的豁口（303），连接柱（304）的下方设置有顶板（306），顶板（306）与连接套筒（301）的内壁之间设置有弹簧（307）。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，其特征在于，所述连接套筒（301）内套接有顶柱（308），连接套筒（301）的下部分开设有安装槽（310），安装槽（310）的内壁滑动连接有推升座（311），顶柱（308）的底部设有与推升座（311）相同倾斜度的斜面，推升座（311）的一侧转动连接有螺纹柱（312），螺纹柱（312）的端部延伸出连接套筒（301）并设置有旋钮（313）。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，其特征在于，所述顶柱（308）的外周面开设有多个限位槽（309），连接套筒（301）的内壁设有与限位槽（309）相对应的限位块。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，其特征在于，所述承载件（400）包括支撑柱（401），支撑柱（401）的顶端设置有安装板（402），安装板（402）的两侧均通过转轴转动连接有承载臂（405），支撑柱（401）上螺纹连接有内螺纹套筒（403），内螺纹套筒（403）的顶部转动连接有升降板（404），升降板（404）的两侧与两个承载臂（405）之间设置有调节件，安装板（402）和两个承载臂（405）的上表面均设置有线夹组件。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，其特征在于，所述调节件包括连接框（406），连接框（406）的两侧均螺纹连接有螺纹杆（407），螺纹杆（407）的端部均设置有连接座（408），其中一个连接座（408）通过转轴转动连接有固定座（409），固定座（409）和承载臂（405）相连接，另一个连接座（408）与升降板（404）转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种绝缘斗臂车用绝缘横担，其特征在于，所述线夹组件包括支杆（410），支杆（410）的顶端设置有夹线座（411），夹线座（411）的一侧开设有贯穿槽（412），贯穿槽（412）的内壁通过转轴转动连接有挡板（413），挡板（413）的底部设置有配重块（414），夹线座（411）内壁的一侧设置有用于限制挡板（413）向上移动的挡条。