CN218815759U - 一种门窗锁具及门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗锁具以及门窗，其中所述的门窗锁具包括锁体，所述锁体中包括孔槽，所述锁体上安装有第一锁定机构以及第二锁定机构，所述孔槽中安装有拉手与拨块，所述拉手与所述第一锁定机构连接，所述拨块与所述第二锁定机构连接。本实用新型通过在一个锁体中设置两个独立控制的锁定机构，使得锁具在上锁后，门窗上至少设有两个独立的锁点，从而使得门窗在上锁后更加牢固可靠。

Description

一种门窗锁具及门窗

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，特别是推拉门窗上用的锁具。

背景技术

在建筑领域中，门、窗在人们生活中的住宅、办公及商业中所不可或缺的一部分。其中门窗的常见开启方式包括推拉式以及平开式。其中推拉窗多为水平推拉，更为适合横竖线条分明的建筑、平开窗灵活度较好，可以适用大部分落地窗或者要求严密的窗型。推拉窗在加工制作上更为简单，操作更便捷，而且推拉窗可左右开启，不占用空间。

现有的推拉门窗主要采用碰锁，碰锁使用方便，关闭的时候，只需滑动门窗即可利用碰锁的自身弹性实现锁闭。但目前常见的推拉门窗的碰锁基本都是单点式，当门窗尺寸做大时，单锁点结构就凸显单薄，锁紧不牢，而且会摇晃等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在于提供一种门窗锁具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种门窗锁具，包括锁体，所述锁体中包括孔槽，所述锁体上安装有第一锁定机构以及第二锁定机构，所述孔槽中安装有拉手与拨块，所述拉手与所述第一锁定机构连接，所述拨块与所述第二锁定机构连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在一个锁体中设置两个独立控制的锁定机构，使得锁具在上锁后，门窗上至少设有两个独立的锁点，从而使得门窗在上锁后更加牢固可靠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉手与所述孔槽转动连接，所述锁体中还设有锁止机构，所述锁止机构与所述拉手抵接并防止所述拉手的转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁止机构包括锁盘与滑块，所述锁盘与所述锁体转动连接，所述滑块与所述锁体滑动连接，所述滑块靠近所述拉手，所述锁盘中设有偏心销钉，所述滑块中设有导槽，所述偏心销钉与所述导槽抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨块与所述孔槽滑动连接，所述锁体中还设有防误机构，所述防误机构与所述拨块抵接并防止所述拨块的滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨块中设有开关，所述开关与所述锁体活动连接，所述开关用于防止拨块的滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一锁定机构包括主动块与从动块，所述主动块与从动块之间铰接一起，且两者之间设有弹性件，所述拉手上设有驱动块，所述驱动块与所述主动块抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁体上设有安装槽，所述安装槽中设有安装块，所述安装块与所述安装槽滑动连接，所述安装块中设有螺孔，所述安装槽与孔槽之间设有连通孔，所述连通孔与所述螺孔对接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二锁定机构包括传动杆，所述传动杆与所述拨块传动连接，所述传动杆的两端均设有锁座。

同时，本实用新型又提供一种应用了上述门窗锁具的门窗，由于该门窗具备两个独立的锁定机构，因此门窗在上锁后更加牢固可靠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的门窗包括第一滑动窗扇与第二滑动窗扇，所述第一滑动窗扇包括第一勾企，所述第一勾企的侧面设有所述的门窗锁具，所述第二滑动窗扇包括第二勾企，所述第二勾企的侧面设有与所述门窗锁具配合的锁钩。本方案中，所述的门窗锁具采用侧装的方式，从而使得门窗的正面看不到门锁结构，产品的美观性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的门窗锁具的立体示意图；

图2是本实用新型的门窗锁具的另外一个立体示意图；

图3是本实用新型的门窗锁具的剖视图；

图4是本实用新型的门窗锁具的爆炸视图；

图5是本实用新型的门窗锁具的解锁状态示意图；

图6是本实用新型的门窗锁具的另外一个实施例的正视图；

图7是图6的爆炸视图；

图8是本实用新型的门窗结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时，本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例一，参照图1～图5，本申请提供了一种门窗的锁具，本锁具主要用于推拉门窗上。其基于本领域中常见的条形锁，即本门窗锁具包括呈长条形的锁体100，所述的锁体100为金属构件，所述的锁体100包括前面板110，在所述前面板110中间设有孔槽120，所述前面板110的外径大于所述孔槽120的外径，即所述的孔槽120完全位于所述前面板110中间。所述的孔槽120包括底板，所述的底板与所述前面板110的位置相对，在所述底板上安装有两个相互独立的锁定机构200，两个所述的锁定机构200分别是第一锁定机构210与第二锁定机构220；在所述孔槽120的下方铰接有一个拉手300，而在孔槽120的上方滑动设置有一个拨块400，其中所述的拉手300与所述第一锁定机构210连接，而拨块400与所述第二锁定机构220连接。

本实施方案通过在同一个锁体100中设置两个独立的锁定机构200，从而使得在上锁后，更加牢固可靠，而且在开锁的时候，只需在同一个孔槽120中先后对拉手300以及拨块400进行解锁操作即可，解锁操作方便。

下面结合附图详细详解本锁具的锁定机构200以及驱动结构如何配合工作的。

参见图1-图4，本实施例中，所述的第一锁定机构210为碰锁机构。所述的第一锁定机构210包括主动块211与从动块212，所述主动块211与从动块212均轴接在孔槽120的底板上，而且所述主动块211与从动块212之间设有啮合部位，当主动块211转动的时候，通过啮合部位可以带动从动块212同时转动。另外，在所述主动块211与从动块212之间还设有拉簧213，所述拉簧213提供拉力，从而使得主动块211与从动块212保持相互靠近的趋势。可以理解的是，所述的主动块211与从动块212的铰接位置是相对的，而所述的啮合部位于拉簧213的安装位置分设于其铰接位置的两侧。

另外，在所述拉手300中安装有驱动块310，而所述的驱动块310有部分穿过孔槽120的底板与所述主动块211抵接。当拉手300翻转的时候，驱动块310可以跟随拉手300转动，而驱动块310在转动的时候，会带动主动块211动作，进而带动从动块212动作。当主动块211与从动块212同时转动的时候，主动块211与从动块212之间的开口会张大，从而可以使得第一锁定机构210与锁钩的分离，实现门窗的解锁。而当外力消失之后，拉簧213带动主动块211以及从动块212相互较近，从而使得两者之间的开口缩小，从而实现上锁功能。

本实施例中，所述的驱动块310与拉手300是分体设置，所述拉手300的背面设置有卡槽，所述的驱动块310嵌入安装在卡槽中。另外，由于拉手300是铰接在孔槽120中，拉手300与孔槽120之间设有销钉，而该销钉也会同时穿过所述驱动块310，从而保证所述的驱动块310与拉手300的动作一致。而在另外一些实施例中，所述的驱动块310可以与所述拉手300一体成型。

同时，为了使得拉手300在无外力的情况下，能自动复位到孔槽120中，本实施例通过在拉手300的下方设置了复位弹簧320，所述复位弹簧320为压缩弹簧构件，该复位弹簧320的一端与所述孔槽120的内壁连接，另外一端与所述拉手300的内端面连接。当解锁门窗的时候，会用力拉住拉手300的上端，从而复位弹簧320处于被压缩状态。而当外力消失后，复位弹簧320提供推力，促使拉手300尽快的复位。

另外，本实施例中，所述的拉手300是整体安装在孔槽120中的，当锁具处于非操作状态下，所述的拉手300表面是与锁体的前面板110几乎齐平，而当需要解锁的时候，通过用力掰动拉手300的上部，拉手300即可绕着销钉转动，拉手300的上部会向外突出在孔槽120外，而拉手300的下部则会向内嵌入到孔槽120中。所述的销钉靠近拉手300的下部安装，从而使得拉手300嵌入到孔槽120中的部分较小。另外，为了进一步减少孔槽120的深度，所述拉手300的下部设置为斜面。

再次参见图4，本实例中，所述的第二锁定机构220为锁座结构。所述的第二锁定机构220包括一个可以相对锁体100滑动的锁座221，所述锁座221中设有锁槽222，另外所述的锁座221与所述的拨块400固定连接。而所述的拨块400可以在孔槽120中沿着孔槽120的长度方向来回滑动，从而带动锁座221在不同位置上切换。当用力拨动拨块400的时候，即可使得锁座221与锁钩分离，从而实现解锁。

由此可知，本方案的门窗锁具，通过在同一个锁体100中安装有两个独立的锁定机构200，而且两个锁定结构200的操作部件分别是拨块400与拉手300，其中拉手300做翻转动作，而拨块400做滑动动作，两个操作部件都安装在同一个孔槽120中，位置靠近，从而使得解锁的动作也较为方便。而且两个操作部件的操作动作完全不同，可以提高锁具解锁的难度，避免儿童的意外操作。

为了进一步提高本锁具的安全性，减少儿童的不当操作，进一步作为优选的实施方式，本门窗锁具还设置了锁止机构500。

参见图1、图3、图4，所述锁止机构500包括锁盘510以及滑块520。所述前面板110的下方设有圆孔，所述锁盘510安装在所述前面板110的圆孔中，而在孔槽120的下方设有容纳腔，所述滑块520在所述容纳腔中上下滑动连接，所述容纳腔与所述孔槽120连通，从而使得滑块520可以相对伸出容纳腔后部分进入到孔槽120内。在所述锁盘510的正面设有钥匙孔，再所参见图7，所述的锁盘510的背面设有偏心销钉511，而所述滑块520中设有导槽521，所述偏心销钉511卡入在导槽521中。

当锁止机构500处于解锁状态的时候，所述的滑块520整体位于容纳腔中。而需要防止儿童意外操作的时候，通过特定的钥匙插入到锁盘510的钥匙孔中，然后转动锁盘510，然后再偏心销钉511的带动下，所述的滑块520向上移动，从而部分突出在孔槽120中，滑块520的突出部分刚好能抵住在拉手300的下部的内端面。由于滑块520抵住了拉手300，从而使得拉手300不能相对发生转动，从而可以有效避免拉手300对第一锁定机构210实现解锁。

而当需要解锁门窗的时候，只需用对应的钥匙带动锁盘510复位，进而带动滑块520复位，避让出拉手300的转动空间即可。

类似的，由于拨块400是相对锁体100滑动的，而锁体100一般是沿着重力的上下方向安装，因此拨块400在自重的作用下，可能会向下移动。而为了减少不必要的拨块400动作，本实施例中，还在拨块400中增加了开关机构。

具体的，参见图3、图4，所述的拨块400包括呈U字形的主体410，所述主体410包括上面板、下面板以及中间面板，所述上面板、下面板分别位于中间面板的上下两端，而中间面板位于上面板与下面板的一侧。所述上面板、下面板的宽度与孔槽120的深度相匹配，即当主体410安装到孔槽120后，上面板与下面板的端面基本前面板110的端面齐平，然后靠拨块上下面板的底面，实现对拨块400的操作。而本实施例中，在所述主体410的上面板上还增加了一个开关420，所述的开关420与所述主体410铰接，所述开关420与主体410之间设有扭簧，所述开关420包括操作部与卡接部，所述操作部靠近所述主体410的上面板，而所述的卡接部穿过中间面板后与孔槽120的底板卡接。

在正常情况下，由于扭簧的作用下，所述的卡接部始终保持与孔槽120的卡接，从而使得拨块400不能拨动。而当需要操作拨块400的时候，只需用力抵住操作部，使得开关420整体相对发生翻转，当开关420发生翻转的时候，操作部贴近上面板，而卡接部与孔槽120的底板分离，用于卡接部不再与底板连接，此时可以轻松对拨块400进行操作。

本实施例中，所述的开关420与主体410之间通过转动连接，当然在一些其他实施例中，所述的开关420也可以通过滑动或拉动的方式与主体410进行连接。

另外，在本实施例中由于拨块400在解锁与上锁的过程中，都需要相对锁体100做滑动，而锁体100为金属材质，所述的拨块400在于锁体100滑动的过程中，容易出现磨损，因此，本实施例中，在所述主体410与孔槽120之间增加了隔离垫板430，所述的隔离垫板430安装在主体410与孔槽120之间。所述的隔离垫板430一般采用耐磨的塑料制备而成，因此可以延长本锁具的使用寿命。还有，所述的隔离垫板430与主体410之间采用卡扣的方式进行安装连接，提高了拨块400的安装便捷性。

如前所述，由于第一锁定机构210采用的是碰锁机构，其能在门窗滑动的过程中，自动实现上锁。但是由于第二锁定机构220采用的滑动锁座的结构，第二锁定机构220的锁座221只有在对的位置，才能保证锁钩可以插入到锁槽222中去。但是由于拨块400是可以上下滑动的，若在关窗的过程中，所述的拨块400处于非关闭状态时候，锁钩可能会直接撞到锁座221上，严重的时候，可能会撞坏第二锁定机构200或者锁钩。有对于此，本门窗锁具还提供了防误机构600，以克服上述的不足。

具体的，参见图1-图5，所述防误机构600包括摆臂610，所述摆臂610的中部与所述锁体100铰接，所述摆臂610与锁体100之间还设有扭簧，所述摆臂610的一端设有支撑部611，另外一端设有抵接部612，所述支撑部611与所述锁座221的位置对应，而所述抵接部612与锁钩的位置对应。

参见图5，在正常情况下，扭簧提供的作用力使得摆臂610整体处于竖直状态，此时摆臂610的支撑部611抵在所述锁座221的下方，此时锁座221不能向下移动，而拨块400此时也恰好位于孔槽120的位置上限，因此整个拨块400相对不能拨动。此时的锁槽222位置与锁钩的位置是完全对应的。

参见图1，当门窗锁具随着门窗移动到上锁位置的时候，锁钩此时抵住了抵接部612，从而使得摆臂610克服扭簧后发生转动，此时支撑部611脱离锁座221，拨块400向下移动不再受约束，因此可以通过向下拨动拨块400，使得锁槽222钩入到锁钩中去，即可实现门窗的锁定。解锁的时候，只需向上抬起拨块400，使得锁座221与锁钩分离即可。当解锁后，推动门窗，使得锁具与锁钩分离，此时在扭簧的作用下，摆臂610重新复位，支撑部611重新抵住锁座221，这样即便用户用手打开开关420也不能对拨块进行操作。有效地防止错误操作的发生。

传统的条形锁中，锁体都会在前面板上加工出安装孔，然后将锁体通过螺栓穿过安装孔固定在门窗上。但是，这样的结构会使得锁具的前面板上设置了一个不美观的安装孔。

有对于此，本实施例中的门窗锁具通过改善了安装结构，使得门窗锁具在安装的时候更加方便以及美观。

具体的，参见图2-图4，本门窗锁具在所述锁体100的上方设有安装槽130，所述安装槽130位于孔槽120的上方，所述的安装槽130与孔槽120之间设有连通的通孔，在所述通孔中设有调节螺丝720，在所述安装槽130中设有安装块710，所述的安装块在所述安装槽130中上下滑动连接。同时，所述的安装块710中设有螺孔，所述调节螺丝720与所述安装块710螺纹连接。

在非安装的状态下，通过旋转调节螺丝720，使得安装块710整体位于安装槽130中。此时锁体100可以整体卡入到门窗的型材上。当将锁体100安装到型材后，前面板110抵在型材的前面，而锁体100的下端面抵在型材的下面，锁体100的上端与型材之间还有一定的间隙。此时，通过旋转调节螺丝720，使得安装块710逐渐向上移动，所述安装块710的不断向上移动，使得锁体100与型材之间能实现进行的安装连接，从而将锁体100固定在型材上。此时由于前面板110上没有任何的安装结构，而且，用于安装的螺丝孔内藏于孔槽120中，在外部难以观察看到，锁具的整体性以及美观度更好。

本实施例中，门窗锁具虽然采用了两个锁点的结构，一定程度上可以使得门窗的锁定更加牢固。但是由于锁体的长度有限，两个锁点的位置比较靠近，门窗的锁定效果还不够理想。

为此，本申请还提供了另外一种的实施例。

实施例二，参见图6、图7，本实施例的锁体结构以及第一锁定机构基本跟实施例一的相同，主要不同点在于，本实施例中，所述的第二锁定机构220还包括传动杆223，所述的传动杆223与所述拨块400连接，同时在所述传动杆223的上下两端分别设置第二锁座224。

本实施例中，通过利用传动杆223，使得两个锁座224之间的距离更大，然后配合第一锁定机构210的碰锁结构，可以使得本门窗锁具可以具有三个的锁点，而且三个锁点之间的间距比较大，当门窗锁定后，锁定更加牢固可靠。

本实施例中，所述的传动杆223与第二锁座224之间采用分体的结构，而为了安装方便，进一步作为优选的实施方式，所述传动杆223与第二锁座224之间通过连接件225进行安装连接。所述连接件225包括两个安装孔，而传动杆223以及第二锁座224上均设有安装凸钉，所述安装凸钉与所述安装孔紧密连接。同时，所述的连接件225整体呈“工”字形，通过改善连接件225的形状，可以提高传动杆223与第二锁座224的连接强度。

同时，参见图8，本实用新型又提供一种应用了上述门窗锁具的门窗，该门窗上设有与所述门窗锁具配合的锁钩，其中与所述第一锁定机构210配合的第一锁钩10包括底座、钩体以及顶柱，所述的钩体是与第一锁定机构210的碰锁机构对应，而顶柱是与防误机构600的摆臂610对应。而与第二锁定机构220配合的第二锁钩20，其形状与位置只需与第二锁定机构220的锁座221配合即可。

另外，本门扇锁具还可以用于侧装式的推拉门窗。参见图8，所述的推拉门窗包括窗框(图中未示)，在所述窗框中来回滑动的第一滑动窗扇与第二滑动窗扇。其中第一滑动窗扇包括第一勾企a，所述第二滑动窗扇包括第二勾企b，所述第一勾企a与第二勾企b沿着上下方向延伸，且当推拉门窗处于关闭的状态下，第一勾企a与第二勾企b位于同一投影面上，即第一勾企a与第二勾企b相互重叠一起。

在所述第一勾企a的侧面开了安装孔，上述的门窗锁具安装在该安装孔中，而第二勾企b上设有安装槽，所述的安装槽同样也是上下方向延伸，在所述安装槽中设有与所述锁具配合的锁钩。

由于本推拉窗的锁具安装在窗扇的侧面上，当从正面观看的时候，看不到锁具结构，产品的美观度更好。同时，在解锁的时候，由于需要用力拉动拉手，而由于拉手的翻转方向与窗扇的滑动方向一致，因此，当用力拉动拉手的时候，既可实现锁具的解锁，又可以带动窗扇滑动，门窗的操作更加简便。

为了配合将锁具安装到勾企的侧面，本实施例中用到的门窗锁具，其锁体100还包括有盖板800，所述的盖板800与孔槽120的底板固定连接，所述的第一锁定机构210被所述的盖板800所覆盖。而且所述锁体100上设有对应的槽口，所述的槽口位于所述前面板110的侧方，所述的碰锁机构的开口与所述槽口位置对应，且所述槽口与所述第二锁定机构220的锁槽222的位置对应，而所述防误机构600的摆臂610轴接在所述槽口上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种门窗锁具，其特征在于：包括锁体，所述锁体中包括孔槽，所述锁体上安装有第一锁定机构以及第二锁定机构，所述孔槽中安装有拉手与拨块，所述拉手与所述第一锁定机构连接，所述拨块与所述第二锁定机构连接。

2.根据权利要求1所述的门窗锁具，其特征在于：所述拉手与所述孔槽转动连接，所述锁体中还设有锁止机构，所述锁止机构与所述拉手抵接并防止所述拉手的转动。

3.根据权利要求2所述的门窗锁具，其特征在于：所述锁止机构包括锁盘与滑块，所述锁盘与所述锁体转动连接，所述滑块与所述锁体滑动连接，所述滑块靠近所述拉手，所述锁盘中设有偏心销钉，所述滑块中设有导槽，所述偏心销钉与所述导槽抵接。

4.根据权利要求1所述的门窗锁具，其特征在于：所述拨块与所述孔槽滑动连接，所述锁体中还设有防误机构，所述防误机构与所述拨块抵接并防止所述拨块的滑动。

5.根据权利要求4所述的门窗锁具，其特征在于：所述拨块中设有开关，所述开关与所述锁体活动连接，所述开关用于防止拨块的滑动。

6.根据权利要求1所述的门窗锁具，其特征在于：所述第一锁定机构包括主动块与从动块，所述主动块与从动块之间铰接一起，且两者之间设有弹性件，所述拉手上设有驱动块，所述驱动块与所述主动块抵接。

7.根据权利要求1所述的门窗锁具，其特征在于：所述锁体上设有安装槽，所述安装槽中设有安装块，所述安装块与所述安装槽滑动连接，所述安装块中设有螺孔，所述安装槽与孔槽之间设有连通孔，所述连通孔与所述螺孔对接。

8.根据权利要求1所述的门窗锁具，其特征在于：所述第二锁定机构包括传动杆，所述传动杆与所述拨块传动连接，所述传动杆的两端均设有锁座。

9.一种门窗，其特征在于：包括如权利要求1-8任意一项所述的门窗锁具。

10.根据权利要求9所述的门窗，其特征在于：包括第一滑动窗扇与第二滑动窗扇，所述第一滑动窗扇包括第一勾企，所述第一勾企的侧面设有所述的门窗锁具，所述第二滑动窗扇包括第二勾企，所述第二勾企的侧面设有与所述门窗锁具配合的锁钩。

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