CN218815374U - 一种框架结构建筑电梯井防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架结构建筑电梯井防护装置，包括：第一支撑杆组，包括多个同向间隔设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆用于插装在预埋的电梯井套管中；能够折叠的基板，所述基板的底面用于安装放置于所述第一支撑杆组上，所述基板的顶面设有多对安装对扣，所述安装对扣的轴线与折叠轴线交叉设置；第二支撑杆组，包括多个同向间隔设置的第二支撑杆，所述第二支撑杆用于穿设在一对所述安装对扣中，且其两端能够伸出所述基板设置。能够更加安全的安装电梯井防护，安全风险系数低，安装难度小。本实用新型应用于搭建电梯井的辅助平台领域。

Description

一种框架结构建筑电梯井防护装置

技术领域

本实用新型涉及搭建电梯井的辅助平台领域，特别涉及一种框架结构建筑电梯井防护装置。

背景技术

建设项目中电梯井的位置在主体施工后电梯安装前会存在水平洞口，极容易出现高处坠落及物体打击的情况。目前主要处理的方式有两种，一种是放置钢管后上方铺设木方、模板封闭，一种是放置钢管后挂设兜网封闭。但此种方法在搭设/拆除时人需要站在防护上进行搭设/拆除，尤其是在拆除最后一些模板木方、钢管的时候，人只能站在钢管上，处于悬空的状态。搭设/拆除难度大，安全风险较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种框架结构建筑电梯井防护装置，能够更加安全的安装电梯井防护，安全风险系数低，安装难度小。

根据本实用新型第一方面实施例的框架结构建筑电梯井防护装置，包括：第一支撑杆组，包括多个同向间隔设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆用于插装在预埋的电梯井套管中；能够折叠的基板，所述基板的底面用于安装放置于所述第一支撑杆组上，所述基板的顶面设有多对安装对扣，所述安装对扣的轴线与折叠轴线交叉设置；第二支撑杆组，包括多个同向间隔设置的第二支撑杆，所述第二支撑杆用于穿设在一对所述安装对扣中，且其两端能够伸出所述基板设置。

根据本实用新型实施例的框架结构建筑电梯井防护装置，至少具有如下有益效果：在电梯井浇筑时，在电梯井远离电梯口的一侧预埋多个套管，在安装时，操作人员位于电梯口处，并将第一支撑杆组自电梯口插入套管内，实现第一支撑杆组架设在电梯井内；再自电梯口处，将折叠状态的基板放置于第一支撑杆组上，并推入电梯井内，实现基板的放置，在基板完全进入电梯井后，将基板张开覆盖整个电梯井的井口；在基板展开后，操作人员进入电梯井内，并将第二支撑杆组安装至安装对扣上，并扣紧，使得基板完全固定。而在拆除时，按以上安装步骤倒推即可实现，人员在安装及拆卸基板、第一支撑杆组的过程中，均能够在电梯井外进行，使用更加安全，风险系数更低，且安装简单方便，可以折叠的基板也更加便携。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板包括固定板和若干折叠板，所述折叠板的一侧与所述固定板的一侧通过铰接结构铰接相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述铰接结构包括第一矩管、第二矩管、插销和转动管，所述第一矩管与所述固定板相连，所述第二矩管与所述折叠板相连，所述转动管设置于所述固定板与所述基板之间，且位于所述基板的顶面上，所述转动管与所述第一矩管、所述第二矩管其中之一固定相连，所述插销与所述第一矩管、所述第二矩管其中另一固定相连，所述插销转动设置于所述转动管中。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板还设有能够带动所述折叠板折叠的拉折结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述拉折结构包括拉杆和若干联动结构，所述拉杆与折叠轴线同向设置，所述拉杆通过所述联动结构与所述固定板、所述折叠板联动相连，以在所述拉杆的拉动下通过所述联动结构带动所述折叠板折叠至所述固定板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述联动结构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆均与所述拉杆转动相连，所述第一连杆与所述固定板转动相连，所述第二连杆与所述折叠板转动相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连杆通过转动结构与所述固定板转动相连，所述转动结构包括固定座、固定杆和紧固件，所述固定座通过紧固件固定设置于所述固定板上，所述固定杆固定且悬空设置于所述固定座上，所述固定杆与所述第一连杆转动相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述联动结构的数量为二，一所述联动结构设置所述拉杆的一端，另一所述联动结构设置于所述拉杆的另一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述折叠板的数量为二，且一所述折叠板位于所述固定板一侧，另一所述折叠板位于与所述固定板一侧相对的另一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定板和所述折叠板均为防护网片板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置整体的俯视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置未插入第二支撑杆的俯视示意图；

图3为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置中第一支撑杆组放置在电井口时的俯视示意图；

图4为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置安装至电梯井口后的侧视示意图；

图5为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置安装至电梯井口后的正视示意图；

图6为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置中铰接结构折叠过程的示意图；

图7为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置中联动结构的俯视示意图；

图8为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置中联动结构的正视示意图；

图9为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置中转动结构的正视示意图；

图10为本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置中转动结构的侧视示意图。

附图标号：

第一支撑杆100；基板200；安装对扣210；固定板220；折叠板230；铰接结构240；第一矩管241；第二矩管242；转动管243；拉折结构250；拉杆251；联动结构252；第一连杆2521；第二连杆2522；转动结构260；固定座261；固定杆262；紧固件263；第二支撑杆300；套管400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干是至一个及以上，多个指的是两个及以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图10所示，本实用新型一种实施例的框架结构建筑电梯井防护装置，包括：

第一支撑杆组，包括多个同向间隔设置的第一支撑杆100，第一支撑杆100用于插装在预埋的电梯井套管400中；

能够折叠的基板200，基板200的底面用于安装放置于第一支撑杆组上，基板200的顶面设有多对安装对扣210，安装对扣210的轴线与折叠轴线交叉设置；

第二支撑杆组，包括多个同向间隔设置的第二支撑杆300，第二支撑杆300用于穿设在一对安装对扣210中，且其两端能够伸出基板200设置。

值得理解的是，在电梯井浇筑时，在电梯井远离电梯口的一侧预埋多个套管400，在安装时，操作人员位于电梯口处，并将第一支撑杆组自电梯口插入套管400内，实现第一支撑杆组架设在电梯井内；再自电梯口处，将折叠状态的基板200放置于第一支撑杆组上，并推入电梯井内，实现基板200的放置，在基板200完全进入电梯井后，将基板200张开覆盖整个电梯井的井口；在基板200展开后，操作人员进入电梯井内，并将第二支撑杆组安装至安装对扣210上，并扣紧，使得基板200完全固定。而在拆除时，按以上安装步骤倒推即可实现，人员在安装及拆卸基板200、第一支撑杆组的过程中，均能够在电梯井外进行，使用更加安全，风险系数更低，且安装简单方便，可以折叠的基板200也更加便携。

其中，在电梯口一侧设置多个管扣，每一管扣与每一套管400相对设置，第一支撑杆组的第一支撑杆100穿过电梯口一侧的管扣插入套管400中，并通过管扣对插入的第一支撑杆100进行固定。当然，管扣也可以是其他能够固定第一支撑杆100的固定件。

其中，安装对扣210包括两个锁扣，两锁扣的通孔相对设置，便于第二支撑杆300插入两锁扣中。

参照图1与、图2、图3、图4与图5所示，基板200包括固定板220和若干折叠板230，折叠板230的一侧与固定板220的一侧通过铰接结构240铰接相连。

值得理解的是，在第一支撑杆组架设在电梯井口后，准备自电梯口处推入基板200至第一支撑杆组上，将折叠板230折叠至固定板220上，操作人员推入固定板220至第一支撑杆组上，在固定板220完全进入电梯井口后，通过铰接结构240将固定板220上的折叠板230打开，使得基板200整个覆盖电梯井口。

其中，折叠板230的数量可以为一。

参照图6所示，铰接结构240包括第一矩管241、第二矩管242、插销和转动管243，第一矩管241与固定板220相连，第二矩管242与折叠板230相连，转动管243设置于固定板220与基板200之间，且位于基板200的顶面上，转动管243与第一矩管241、第二矩管242其中之一固定相连，插销与第一矩管241、第二矩管242其中另一固定相连，插销转动设置于转动管243中。

值得理解的是，在固定板220和折叠板230平铺时，第一矩管241和第二矩管242的侧面相对并贴合，使得固定板220和折叠板230仅能转动至平铺状态，而无法继续转动，有利于加强基板200在位于平铺状态的强度，在平铺状态，折叠板230遭受承压或重物掉落时，折叠板230不易继续绕转动管243进行转动，使得基板200始终处于平铺状态，使用更加安全。

而，位于基板200的顶面的转动管243，也不易在折叠过程中与折叠板230相干涉，使得折叠更加顺滑。

参照图1、图2、图7和图8所示，基板200还设有能够带动折叠板230折叠的拉折结构250。

值得理解的是，操作人员可以通过拉折结构250对折叠板230进行折叠，而无需搬动折叠板230进行折叠，使用更加方便。

参照图1、图2、图7和图8所示，拉折结构250包括拉杆251和若干联动结构252，拉杆251与折叠轴线同向设置，拉杆251通过联动结构252与固定板220、折叠板230联动相连，以在拉杆251的拉动下通过联动结构252带动折叠板230折叠至固定板220上。

值得理解的是，联动结构252通过拉杆251转动相连、折叠板230和固定板220转动相连，在拉动拉杆251时，拉杆251带动联动结构252对折叠板230和固定板220施加转矩，使得折叠板230转动至固定板220上，实现折叠。

参照图1、图2、图7和图8所示，联动结构252包括第一连杆2521和第二连杆2522，第一连杆2521和第二连杆2522均与拉杆251转动相连，第一连杆2521与固定板220转动相连，第二连杆2522与折叠板230转动相连。

值得理解的是，拉杆251相当于第一连杆2521和第二连杆2522转动相连的转动节点，第一连杆2521、第二连杆2522、折叠板230和固定板220之间依次两两转动相连，形成不稳定的四边形，即平面四连杆结构，在拉杆251远离折叠板230和固定板220之间的铰接轴时，拉杆251与铰接轴之间的距离拉长，使得折叠板230和固定板220之间的夹角将减小，即折叠板230正在折叠至固定板220上。

值得理解的是，在上述实施例中，联动结构252为双连杆结构，双连杆结构与折叠板230、固定板220一同组成平面四连杆结构。其中，联动结构252还可以为其他多连杆结构，第一连杆2521包括多个依次转动相连的第一分杆，第二连杆2522包括多个依次转动相连的第二分杆，多连杆结构与折叠板230、固定板220一同组成平面五连杆结构或平面六连杆结构或平面七连杆结构或平面N连杆结构，N大于等于4。

参照图9和图10所示，第一连杆2521通过转动结构260与固定板220转动相连，转动结构260包括固定座261、固定杆262和紧固件263，固定座261通过紧固件263固定设置于固定板220上，固定杆262固定且悬空设置于固定座261上，固定杆262与第一连杆2521转动相连。

值得理解的是，第一连杆2521通过转动结构260与固定板220转动相连，连接可靠，且第一连杆2521单独与固定板220相连，使得第一连杆2521的转动空间更大，转动更加方便。

值得理解的是，第二连杆2522也可以通过相同的转动结构260与折叠板230转动相连。

参照图1和图2所示，联动结构252的数量为二，一联动结构252设置拉杆251的一端，另一联动结构252设置于拉杆251的另一端。

值得理解的是，在拉杆251带动联动结构252变化，并使得平面四边形变形时，拉杆251能够带动折叠板230的两侧同时进行转动，折叠板230所受的扭矩更加均匀，转动更加方便。

值得理解的是，联动结构252的数量也可以为一，在拉杆251带动联动结构252变化，并使得平面四边形变形时，拉杆251仅能够带动折叠板230的一侧同时进行转动，此侧将承受折叠板230转动所需的所有扭矩，转动更加不便。

参照图1和图2所示，折叠板230的数量为二，且一折叠板230位于固定板220一侧，另一折叠板230位于与固定板220一侧相对的另一侧。

值得理解的是，在折叠板230的数量为二时，将固定板220对齐第一支撑杆组的中部，并推入第一支撑杆组上，然后对两折叠板230进行展开，方便通过折叠板230覆盖整个电梯井口，而无需挪动固定板220，使用更加方便。

其中，在折叠板230的数量为二时，每一折叠板230远离固定板220的一侧均设有一锁扣，两锁扣的锁孔相对设置。

参照图1和图2所示，固定板220和折叠板230均为防护网片板。

值得理解的是，防护网片具有一定的弹性，在高空坠物时，能够起到一定的缓冲作用，以防止坠落物体直接损坏，不能再次使用，同时减缓物体掉落时的冲击力，使得物体难以二次弹起并弹出电梯口伤人，有效防止意外的发生。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于，包括：

第一支撑杆(100)组，包括多个同向间隔设置的第一支撑杆(100)，所述第一支撑杆(100)用于插装在预埋的电梯井套管(400)中；

能够折叠的基板(200)，所述基板(200)的底面用于安装放置于所述第一支撑杆组上，所述基板(200)的顶面设有多对安装对扣(210)，所述安装对扣(210)的轴线与折叠轴线交叉设置；

第二支撑杆(300)组，包括多个同向间隔设置的第二支撑杆(300)，所述第二支撑杆(300)用于穿设在一对所述安装对扣(210)中，且其两端能够伸出所述基板(200)设置。

2.根据权利要求1所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述基板(200)包括固定板(220)和若干折叠板(230)，所述折叠板(230)的一侧与所述固定板(220)的一侧通过铰接结构(240)铰接相连。

3.根据权利要求2所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述铰接结构(240)包括第一矩管(241)、第二矩管(242)、插销和转动管(243)，所述第一矩管(241)与所述固定板(220)相连，所述第二矩管(242)与所述折叠板(230)相连，所述转动管(243)设置于所述固定板(220)与所述基板(200)之间，且位于所述基板(200)的顶面上，所述转动管(243)与所述第一矩管(241)、所述第二矩管(242)其中之一固定相连，所述插销与所述第一矩管(241)、所述第二矩管(242)其中另一固定相连，所述插销转动设置于所述转动管(243)中。

4.根据权利要求2所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述基板(200)还设有能够带动所述折叠板(230)折叠的拉折结构(250)。

5.根据权利要求4所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述拉折结构(250)包括拉杆(251)和若干联动结构(252)，所述拉杆(251)与折叠轴线同向设置，所述拉杆(251)通过所述联动结构(252)与所述固定板(220)、所述折叠板(230)联动相连，以在所述拉杆(251)的拉动下通过所述联动结构(252)带动所述折叠板(230)折叠至所述固定板(220)上。

6.根据权利要求5所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述联动结构(252)包括第一连杆(2521)和第二连杆(2522)，所述第一连杆(2521)和所述第二连杆(2522)均与所述拉杆(251)转动相连，所述第一连杆(2521)与所述固定板(220)转动相连，所述第二连杆(2522)与所述折叠板(230)转动相连。

7.根据权利要求6所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述第一连杆(2521)通过转动结构(260)与所述固定板(220)转动相连，所述转动结构(260)包括固定座(261)、固定杆(262)和紧固件(263)，所述固定座(261)通过紧固件(263)固定设置于所述固定板(220)上，所述固定杆(262)固定且悬空设置于所述固定座(261)上，所述固定杆(262)与所述第一连杆(2521)转动相连。

8.根据权利要求5所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述联动结构(252)的数量为二，一所述联动结构(252)设置所述拉杆(251)的一端，另一所述联动结构(252)设置于所述拉杆(251)的另一端。

9.根据权利要求2所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述折叠板(230)的数量为二，且一所述折叠板(230)位于所述固定板(220)一侧，另一所述折叠板(230)位于与所述固定板(220)一侧相对的另一侧。

10.根据权利要求2所述的框架结构建筑电梯井防护装置，其特征在于：所述固定板(220)和所述折叠板(230)均为防护网片板。

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