CN218815327U - 一种钢筋防滑定位件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钢筋防滑定位件,属于建筑技术领域,主要用于钢筋防滑定位。所述钢筋防滑定位件,包括用于从上下两侧夹持钢筋的两个呈相对设置的第一定位构件,及贯穿第一定位构件并延伸至侧模板外侧的用于配合侧模板在钢筋长度方向和高度方向固定第一定位构件的第二定位构件。本实用新型所提供的钢筋防滑定位件在较大坡度施工时,通过两个拼接后的第一定位构件上的钢筋槽和防滑垫对钢筋进行夹持,再利用对拉螺栓和压紧螺母的螺纹配合,对两个第一定位构件进行固定,从而使得钢筋不会向下滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种钢筋防滑定位件。
背景技术
工程中钢筋的安装施工需要经常对钢筋进行定位,目前,钢筋混凝土中钢筋定位一般采用传统的钢筋定位件,这种定位件只能保证钢筋的保护层厚度和钢筋的间距,不能保证钢筋在较大坡度的模板上施工而不进行滑动,传统的垫块在坡度较大的情况下也很难对钢筋的保护层起到定位作用,会随着钢筋一起下滑,起不到钢筋有效定位的作用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种在较大坡度的模板上施工保证钢筋不进行滑动的钢筋防滑定位件。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种钢筋防滑定位件,包括用于从上下两侧夹持钢筋的两个呈相对设置的第一定位构件,及贯穿第一定位构件并延伸至侧模板外侧的用于配合侧模板在钢筋长度方向和高度方向固定第一定位构件的第二定位构件。
进一步地,两个第一定位构件的相对侧均设置用于夹持钢筋的钢筋槽,两个第一定位构件相对侧分别设置相互配合的卡槽和卡块。
进一步地,钢筋槽内设置有防滑垫,卡块及卡槽在主体部长度方向与钢筋槽呈交错分布。
进一步地,两个第一定位构件外共同套设有固定套,所述固定套包括底端转动配合的第一部分和第二部分,且第一部分和第二部分的顶端之间通过螺栓连接。
进一步地,第一定位构件的表面设置有用于容纳固定套的凹槽,以便于第一定位构件的底部支撑在底模板上,且固定套在第一定位构件的长度方向至少设置两个。
进一步地,第二定位构件为对拉螺栓,其两端贯穿侧模板连接压紧螺母。
进一步地,第一定位构件内设置有用于对拉螺栓贯穿的预埋套管。
进一步地,压紧螺母的内侧设置有压块,压块内侧面的上下两端均向外凹陷形成限位槽,限位槽内设置有位于压块与侧模板之间的柱状部,且位于侧模板同侧并位于同一高度的限位槽共同压紧在一个柱状部上。
进一步地,限位槽内设置有防滑齿。
本实用新型具有如下有益效果:
在较大坡度施工时,通过两个拼接后的第一定位构件上的钢筋槽和防滑垫对钢筋进行夹持,再利用对拉螺栓和压紧螺母的螺纹配合,对两个第一定位构件进行固定,从而使得钢筋不会向下滑动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中上侧第一定位构件的结构示意图;
图3是本实用新型中下侧第一定位构件的结构示意图;
图4是本实用新型中固定套的结构示意图;
图5是本实用新型图1中A处的放大图;
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图5所示,本实用新型提供的一种钢筋防滑定位件,包括用于从上下两侧夹持钢筋的两个呈相对设置的第一定位构件1,及贯穿第一定位构件1并延伸至侧模板外侧的用于配合侧模板在钢筋长度方向和高度方向固定第一定位构件1的第二定位构件2。
第一定位构件1用于对钢筋进行夹持,并且防止钢筋在较大坡度的模板上施工时向下滑动。
在本实用新型的实施例中,两个第一定位构件1的两侧在长度方向上与侧模板的内壁相贴紧。这样能够在安装两个第一定位构件1时能够快速在卡入在侧模板内。两个第一定位构件1的相对侧均设置用于夹持钢筋的钢筋槽3,钢筋槽3为半圆弧状,两个第一定位构件1上相对一侧的钢筋槽3形成一个完整的圆形,用于将两个第一定位构件1方便套设在钢筋表面。钢筋槽3内设置有防滑垫6,防滑垫6用于在夹持钢筋时与钢筋表面能够产生较大的摩擦力,从而使得钢筋被夹持后在较大坡度的模板上施工时不会向下滑动。
两个第一定位构件1相对侧分别设置相互配合的卡槽4和卡块5,卡块5及卡槽4在主体部长度方向与钢筋槽3呈交错分布。卡槽4和卡块5用于两个第一定位构件1在进行拼接时能够起到很好的定位作用,同时也能够防止两个第一定位构件1之间发生位置而导致相对的钢筋槽3发生错位。
进一步而言,两个第一定位构件1外共同套设有固定套7,固定套7包括底端转动配合的第一部分8和第二部分9,且第一部分8和第二部分9的顶端之间通过螺栓连接。固定套7用于将两个第一定位构件1在拼接后锁紧,从而利用两个第一定位构件1锁紧后对钢筋夹紧,使得钢筋被夹持后在较大坡度的模板上施工时不会向下滑动。
此外,第一定位构件1的表面设置有凹槽10,且固定套7在第一定位构件1的长度方向至少设置两个。凹槽10用于容纳固定套7,方便固定套7对两个第一定位构件1进行锁紧,同时在固定套7安装后,第一定位构件1的底部能够支撑在底模板上。
第二定位构件2用于对锁紧后的两个第一定位构件1与模板之间进行固定,使得两个第一定位构件1不会在模板上滑动。
在本实施例中,第二定位构件2为对拉螺栓11,其两端贯穿侧模板螺纹连接压紧有螺母。其中,对拉螺栓11设置有两个,两个对拉螺栓11分别穿设于侧模板和两个第一定位构件1内。对拉螺栓11和压紧螺母12用于将两个第一定位构件1固定在侧模板之间。
第一定位构件1内设置有用于对拉螺栓11贯穿的预埋套管13。预埋套管13用于在钢筋浇筑后,通过对拉螺栓11和压紧螺母12之间的螺纹配合,方便将对拉螺栓11拆卸下来,重复使用,节约成本。
进一步而言,压紧螺母12的内侧设置有套设在对拉螺栓11表面的压块14,且压块14与压紧螺母12紧密贴合,压块14内侧面的上下两端均向外凹陷形成限位槽15,限位槽15内设置有位于压块14与侧模板之间的柱状部16,且位于侧模板同侧并位于同一高度的限位槽15共同压紧在一个柱状部16上。具体的,柱状部16可为钢管或螺纹钢筋。利用压块14、限位槽15和柱状部16之间的配合,在使用时通过压紧螺母12转动,使得压块14将柱状部16夹持在压块14和侧模板之间,此时柱状部16和压块14的限位槽15之间形成限位,两边的压紧螺母12在后续拧紧过程中受到柱状部16和压块14的限位槽15之间的限位作用,不再需要一边用工具对压紧螺母12进行固定再对另一个压紧螺母12拧紧,使用起来更加方便。
此外,限位槽15内设置有防滑齿17,能够利用防滑齿17对柱状部16压紧,使得限位效果更好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢筋防滑定位件,其特征在于,包括用于从上下两侧夹持钢筋的两个呈相对设置的第一定位构件(1),及贯穿第一定位构件(1)并延伸至侧模板外侧的用于配合侧模板在钢筋长度方向和高度方向固定第一定位构件(1)的第二定位构件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋防滑定位件,其特征在于,两个第一定位构件(1)的相对侧均设置用于夹持钢筋的钢筋槽(3),两个第一定位构件(1)相对侧分别设置相互配合的卡槽(4)和卡块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋防滑定位件,其特征在于,所述钢筋槽(3)内设置有防滑垫(6),卡块(5)及卡槽(4)在主体部长度方向与钢筋槽(3)呈交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋防滑定位件,其特征在于,两个第一定位构件(1)外共同套设有固定套(7),所述固定套(7)包括底端转动配合的第一部分(8)和第二部分(9),且第一部分(8)和第二部分(9)的顶端之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋防滑定位件,其特征在于,所述第一定位构件(1)的表面设置有用于容纳固定套(7)的凹槽(10),以便于第一定位构件(1)的底部支撑在底模板上,且固定套(7)在第一定位构件(1)的长度方向至少设置两个。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋防滑定位件,其特征在于,所述第二定位构件(2)为对拉螺栓(11),其两端贯穿侧模板连接压紧螺母(12)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋防滑定位件,其特征在于,所述第一定位构件(1)内设置有用于对拉螺栓(11)贯穿的预埋套管(13)。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋防滑定位件,其特征在于,所述压紧螺母(12)的内侧设置有压块(14),压块(14)内侧面的上下两端均向外凹陷形成限位槽(15),限位槽(15)内设置有位于压块(14)与侧模板之间的柱状部(16),且位于侧模板同侧并位于同一高度的限位槽(15)共同压紧在一个柱状部(16)上。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋防滑定位件,其特征在于,所述限位槽(15)内设置有防滑齿(17)。
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