CN218814969U - 一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨，涉及装配式竖龙骨技术领域；而本实用新型包括装饰墙板，所述装饰墙板一侧扣合集成设有竖龙骨，所述竖龙骨包括底板，所述底板两端分别固定设有呈垂直设置的第一侧板和第二侧板，所述第二侧板向外侧反折弯形成第三侧板，所述第三侧板与第二侧板平行；本实用新型中把结构集成在竖龙骨上，墙体内管线可任意布置，装饰墙板安装规范化，墙体安装更便捷，装配化程度高，施工成本低；同时弱化墙体振动声，提高墙体隔声量，该系统重量少，厚度薄且全程干作业，能大幅减少垂直运输量、有效控制楼面荷载，优化施工环境，整体性能更优越，全面实现墙体、管线、装饰一体化。

Description

一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨

技术领域

本实用新型涉及装配式竖龙骨技术领域，具体为一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨。

背景技术

传统管道井墙体多为湿化作业,施工复杂及人工成本高,住房城乡建设部关于印发《“十三五”装配式建筑行动方案》第(七)推进建筑全装修；加快推进装配化装修，提倡干法施工，减少现场湿作业，轻钢龙骨以广泛应用于室内非承重隔墙，其龙骨构造为C型结构，用于管道井隔墙，现场施工难度大，安装成本高，隔声性能差，需采用双排龙骨体系才可达到隔声效果。

针对上述问题，发明人提出一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨用于解决上述问题。

实用新型内容

为解决管道井隔墙装配化施工,实现装配式装修一体化，提高隔声效果，减少墙体空间占用及材料合理利用，节约资源，实现装配化装修及全干法施工的问题；本实用新型的目的在于提供一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨，包括装饰墙板，所述装饰墙板一侧扣合集成设有竖龙骨，所述竖龙骨包括底板，所述底板两端分别固定设有呈垂直设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离底板一端向内侧折弯形成第一收口，所述第一收口平衡于底板，所述第二侧板向外侧反折弯形成第三侧板，所述第三侧板与第二侧板平行，所述第三侧板远离第二侧板一端折弯形成连接桥，所述连接桥平行于底板，所述连接桥远离第三侧板一端向内折弯形成与第三侧板相互平行的侧板，所述第三侧板向外侧反折弯形成外侧板，所述外侧板向内反折弯形成第二收口，所述第二收口与外侧板相互平行，两个所述第三侧板同连接桥间以及连接桥、外侧板与第二侧板间形成有两个对称设置的U型槽，所述U型槽内插设有高强度无机板，U型槽内可任意插装高强度无机板，管井墙内侧高强度无机板插装在竖龙骨的U型槽内，无须其它任何方式连接基板，无需任何连接件辅助安装，管道井内侧封板与竖龙骨同步安装，解决了在管道井内侧施工难题；在底板两侧错位增设若干长条断声孔及双U型结构，可弱化振动声，提高墙体隔声。

优选地，所述底板上设有穿线孔和长条断声孔，所述第一侧板上设有挂装孔，穿线孔方便管线在墙体内任意布置；若干长条断声孔配合U型结构，可弱化振动声，提高墙体隔声，挂装孔装饰墙板直接与竖龙骨一侧扣合集成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中把结构集成在竖龙骨上，墙体内管线可任意布置，装饰墙板安装规范化，墙体安装更便捷，装配化程度高，施工成本低；同时弱化墙体振动声，提高墙体隔声量，该系统重量少，厚度薄且全程干作业，能大幅减少垂直运输量、有效控制楼面荷载，优化施工环境，整体性能更优越，全面实现墙体、管线、装饰一体化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型竖龙骨立体结构示意图。

图2为本实用新型竖龙骨连接结构示意图。

图3为本实用竖龙骨平面新型结构示意图。

图4为本实用新型竖龙骨平面结构结构示意图。

图中：1、竖龙骨；11、底板；111、穿线孔；112、长条断声孔；12、第一侧板；121、第一收口；122、挂装孔；13、第二侧板；14、第三侧板；15、连接桥；16、外侧板；161、第二收口；2、高强度无机板；3、装饰墙板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨，包括装饰墙板3，装饰墙板3一侧扣合集成设有竖龙骨1，竖龙骨1包括底板11，底板11两端分别固定设有呈垂直设置的第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12远离底板11一端向内侧折弯形成第一收口121，第一收口121平衡于底板11，第二侧板13向外侧反折弯形成第三侧板14，第三侧板14与第二侧板13平行，第三侧板14远离第二侧板13一端折弯形成连接桥15，连接桥15平行于底板11，连接桥15远离第三侧板14一端向内折弯形成与第三侧板14相互平行的侧板，第三侧板14向外侧反折弯形成外侧板16，外侧板16向内反折弯形成第二收口161，第二收口161与外侧板16相互平行，两个第三侧板14同连接桥15间以及连接桥、外侧板16与第二侧板13间形成有两个对称设置的U型槽，U型槽内插设有高强度无机板2，U型槽内可任意插装高强度无机板2，管井墙内侧高强度无机板2插装在竖龙骨1的U型槽内，无须其它任何方式连接基板，无需任何连接件辅助安装，管道井内侧封板与竖龙骨1同步安装，解决了在管道井内侧施工难题；在底板11两侧错位增设若干长条断声孔112及双U型结构，可弱化振动声，提高墙体隔声。

底板11上设有穿线孔111和长条断声孔112，第一侧板12上设有挂装孔122。

通过采用上述技术方案，穿线孔111方便管线在墙体内任意布置；若干长条断声孔112配合U型结构，可弱化振动声，提高墙体隔声，挂装孔122装饰墙板3直接与竖龙骨1一侧扣合集成。

工作原理：本实用新型中两个第二侧板13、第三侧板14以及外侧板16形成一个双层U型结构，U型槽对称排布，U型槽内可任意插装高强度无机板2，管井墙内侧高强度无机板2插装在竖龙骨1的U型槽内，无须其它任何方式连接基板，无需任何连接件辅助安装，管道井内侧封板与竖龙骨1同步安装，解决了在管道井内侧施工难题；在底板11两侧错位增设若干长条断声孔112及双U型结构，可弱化振动声，提高墙体隔声；在竖龙骨1底部设置穿线孔111，方便管线在墙体内任意布置；在另一侧增设装饰墙板3用的挂装孔122，使得装饰墙板3直接与竖龙骨1一侧扣合集成。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨，包括装饰墙板(3)，其特征在于：所述装饰墙板(3)一侧扣合集成设有竖龙骨(1)，所述竖龙骨(1)包括底板(11)，所述底板(11)两端分别固定设有呈垂直设置的第一侧板(12)和第二侧板(13)，所述第二侧板(13)向外侧反折弯形成第三侧板(14)，所述第三侧板(14)与第二侧板(13)平行，所述第三侧板(14)远离第二侧板(13)一端折弯形成连接桥(15)，所述连接桥(15)平行于底板(11)，所述连接桥(15)远离第三侧板(14)一端向内折弯形成与第三侧板(14)相互平行的侧板，所述第三侧板(14)向外侧反折弯形成外侧板(16)，两个所述第三侧板(14)同连接桥(15)间以及连接桥、外侧板(16)与第二侧板(13)间形成有两个对称设置的U型槽，所述U型槽内插设有高强度无机板(2)。

2.如权利要求1所述的一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨，其特征在于，所述第一侧板(12)远离底板(11)一端向内侧折弯形成第一收口(121)，所述第一收口(121)平衡于底板(11)。

3.如权利要求1所述的一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨，其特征在于，所述底板(11)上设有穿线孔(111)和长条断声孔(112)，所述第一侧板(12)上设有挂装孔(122)。

4.如权利要求1所述的一种适用于装配式管井隔声墙体的竖龙骨，其特征在于，所述外侧板(16)向内反折弯形成第二收口(161)，所述第二收口(161)与外侧板(16)相互平行。

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