CN218813820U - 一种锁扣钢管桩及围堰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁扣钢管桩及围堰结构，涉及管桩技术领域；锁扣钢管桩包括桩体，所述桩体侧壁至少设置有两个第一锁扣，至少一个所述第一锁扣连接有第二锁扣；所述第二锁扣长度方向的两侧分设有两个注浆腔，一所述注浆腔与所述桩体上的一个所述第一锁扣卡接，另一所述注浆腔用于卡接另一所述桩体上的一个所述第一锁扣，以通过第二锁扣连接两相邻的第一锁扣，且第一锁扣卡在第二锁扣注浇腔内，以便于通过注浆的方式密封两构件的连接空隙，从而提高围堰的防水能力。围堰结构，包括前述的锁扣钢管桩。

Description

一种锁扣钢管桩及围堰结构

技术领域

本实用新型涉及管桩技术领域，具体涉及一种锁扣钢管桩及围堰结构。

背景技术

在桥梁基础施工中，当桥梁墩、台基础位于地表水位以下时，根据当地材料修筑成各种形式的土堰；在水较深且流速较大的河流可采用木板桩或钢板桩（单层或双层）围堰，以及双层薄壁钢围堰。围堰的作用既可以防水、围水，又可以支撑基坑的坑壁。

其中，钢管桩围堰是最常用的一种围堰结构，其在钢管桩侧壁设有型钢锁扣，锁扣截面有直板形、槽形及Z形，以通过锁扣连接形成围堰结构。虽然，现有的钢管桩围堰能够起到较好的防水和支撑作用，但是锁扣间通常只是简单的搭接，防水效果较差。

实用新型内容

针对现有钢管桩围堰防水效果较差的技术问题；本实用新型提供了一种锁扣钢管桩及围堰结构，在桩体外侧依次连接有第一锁扣和第二锁扣，第二锁扣能够连接两相邻的第一锁扣，且第一锁扣卡在第二锁扣注浇腔内，以通过注浆的方式密封两构件的连接空隙，从而提高围堰的防水能力。

本实用新型通过下述技术方案实现：

第一方面，本实用新型提供了一种锁扣钢管桩，包括桩体，所述桩体侧壁至少设置有两个第一锁扣，至少一个所述第一锁扣连接有第二锁扣；所述第二锁扣长度方向的两侧分设有两个注浆腔，一所述注浆腔与所述桩体上的一个所述第一锁扣卡接，另一所述注浆腔用于卡接另一所述桩体上的一个所述第一锁扣。

本实用新型提供的锁扣钢管桩，在桩体侧壁至少设置有两个第一锁扣，至少一个第一锁扣连接有第二锁扣，即在桩体外侧依次连接有第一锁扣和第二锁扣，而第二锁扣长度方向的两侧分设有两个注浆腔，一注浆腔与所述桩体上的一个第一锁扣卡接，另一注浆腔用于卡接另一桩体上的一个第一锁扣，也就是说，第二锁扣连接两相邻的第一锁扣，且第一锁扣卡在第二锁扣注浇腔内，以便于通过注浆的方式密封两构件的连接空隙，从而提高围堰的防水能力。

在一可选的实施方式中，所述第一锁扣为T型锁扣，在便于连接第二锁扣的同时确保第一锁扣与第二锁扣有足够的连接强度。

在一可选的实施方式中，一个所述桩体上的第一锁扣的数量为两个，以便于围成单个方形的围堰。

在一可选的实施方式中，两所述第一锁扣对称分设在所述桩体长度方向的两侧侧壁，以适用于围堰结构的直段。

在一可选的实施方式中，两所述第一锁扣在所述桩体周向上的夹角为直角，以使用与围堰结构的转角段。

在一可选的实施方式中，各所述注浆腔均适配有注浆管，以便于给注浆腔注入砂浆。

在一可选的实施方式中，所述第二锁扣包括两槽钢和至少一个连接型钢，一个所述槽钢长度方向的两侧均与所述连接型钢对应的侧壁焊接，所述注浆腔为所述槽钢与所述连接型钢所围成的空腔，以确保第二锁扣有足够的结构强度。

在一可选的实施方式中，所述连接型钢为工字钢，以便于利用现有材料直接制作第二锁扣，不需要另行加工，从而降低生产成本。

在一可选的实施方式中，所述桩体长度方向至少一端设置有加强环，以增加震动锤与桩体的接触面积，减轻钢管对震动锤的损害，同时还能减轻一部分桩体所受的圆周切向应力。

第二方面，本实用新型提供了一种围堰结构，包括上述的锁扣钢管桩，多个所述桩体依次连接，以通过注浆的方式密封围堰的连接空隙，从而确保围堰有足够的防水能力。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果

1、本实用新型提供的锁扣钢管桩，在桩体侧壁至少设置有两个第一锁扣，至少一个第一锁扣连接有第二锁扣，即在桩体外侧依次连接有第一锁扣和第二锁扣，而第二锁扣长度方向的两侧分设有两个注浆腔，一注浆腔与所述桩体上的一个第一锁扣卡接，另一注浆腔用于卡接另一桩体上的一个第一锁扣，也就是说，第二锁扣连接两相邻的第一锁扣，且第一锁扣卡在第二锁扣注浇腔内，以便于通过注浆的方式密封两构件的连接空隙，从而提高围堰的防水能力。

2、本实用新型提供的锁扣钢管桩，包括上述的锁扣钢管桩的，多个所述桩体依次连接，以通过注浆的方式密封围堰的连接空隙，从而确保围堰有足够的防水能力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在附图中：

图1为本实用新型实施例锁扣钢管桩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例围堰结构直段的结构示意图；

图3为本实用新型实施例围堰结构转角段的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

10-桩体，20-第一锁扣，30-第二锁扣，31-注浆腔，32-注浆管，33-槽钢，34-连接型钢。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，术语 “中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例1

结合图1，本实施例提供了一种锁扣钢管桩，包括桩体10，所述桩体10侧壁至少设置有两个第一锁扣20，至少一个所述第一锁扣20连接有第二锁扣30；所述第二锁扣30长度方向的两侧分设有两个注浆腔31，一所述注浆腔31与所述桩体10上的一个所述第一锁扣20卡接，另一所述注浆腔31用于卡接另一所述桩体10上的一个所述第一锁扣20。

继续结合图1，对于桩体10，通常为圆柱形的钢管。第一锁扣20通常直接焊接在桩体10的侧壁，而根据桩体10在围堰中的位置，通常仅设置有两个第一锁扣20，当然也可以设置三个第一锁扣20（围堰的T型节点）或四个第一锁扣20（围堰的十字型节点）。

具体到本实施例中，一个所述桩体10上的第一锁扣20的数量为两个，以便于围成单个方形的围堰。

结合图2，两所述第一锁扣20对称分设在所述桩体10长度方向的两侧侧壁，以适用于围堰结构的直段。

结合图3，两所述第一锁扣20在所述桩体10周向上的夹角为直角，以使用与围堰结构的转角段。

即，第一锁扣20与桩体10的角度，以桩体10所处围堰中的位置而定。若处于围堰的直线段，则两个第一锁扣20成轴线布置。若处于围堰的直角转角处，则两个第一锁扣20成90°。其他的角度也类似，本实施例不再赘述。

对于第一锁扣20的具体实施方式，所述第一锁扣20为T型锁扣，在便于连接第二锁扣30的同时确保第一锁扣20与第二锁扣30有足够的连接强度。也就是说，第一锁扣20包括板状的两构件，通常，一构件的一侧与桩体10成双面焊接、两一侧与另一构件的中部成双面焊接。

继续结合图1，各所述注浆腔31均适配有注浆管32，以便于给注浆腔31注入砂浆。而增加注浆管32的数量，有利于加强注浆效果。

具体到本实施例中，所述第二锁扣30包括两槽钢33和至少一个连接型钢34，一个所述槽钢33长度方向的两侧均与所述连接型钢34对应的侧壁焊接，所述注浆腔31为所述槽钢33与所述连接型钢34所围成的空腔，以确保第二锁扣30有足够的结构强度。

优选的，所述连接型钢34为工字钢，以便于利用现有材料直接制作第二锁扣30，不需要另行加工，从而降低生产成本。

相应的，在制作第二锁扣30时，需要对工字钢的四个边缘和槽钢33进行焊接。由于工字钢将第二锁扣30的空腔分割成两个空间，加上四侧均焊接，因此第二锁扣30的受力性能很好，可加大第二锁扣30的长度。即，还可以设置两道或多道工字钢，从而加大第二锁扣30的长度。而第二锁扣30长度的增加，相对减少了围堰中钢管的数量，从而降低施工造价。

可理解的是，在设计第二锁扣30时，应考虑中间工字钢的焊接操作性。而槽钢33尺寸具体槽钢33尺寸，由所需的第二锁扣30的长度确定。

当然，第二锁扣30中间的型钢也可以是一块的钢板。

需要说明的是，第一锁扣20和第二锁扣30中至少有一个的长度和桩体10的长度一致。而第一锁扣20为凸锁扣，第二锁扣30为凹锁扣。

在此基础上，所述桩体10长度方向至少一端设置有加强环，以增加震动锤与桩体10的接触面积，减轻钢管对震动锤的损害，同时还能减轻一部分桩体10所受的圆周切向应力。

总结来说，本实施例提供的锁扣钢管桩，在桩体10侧壁至少设置有两个第一锁扣20，至少一个第一锁扣20连接有第二锁扣30，即在桩体10外侧依次连接有第一锁扣20和第二锁扣30，而第二锁扣30长度方向的两侧分设有两个注浆腔31，一注浆腔31与所述桩体10上的一个第一锁扣20卡接，另一注浆腔31用于卡接另一桩体10上的一个第一锁扣20，也就是说，第二锁扣30连接两相邻的第一锁扣20，且第一锁扣20卡在第二锁扣30注浇腔内，以便于通过注浆的方式密封两构件的连接空隙，从而提高围堰的防水能力。

实施例2

结合图2和图3，本实施例提供了一种围堰结构，包括实施例1所记载的锁扣钢管桩，多个所述桩体10依次连接，以通过注浆的方式密封围堰的连接空隙，从而确保围堰有足够的防水能力。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁扣钢管桩，包括桩体（10），其特征在于，所述桩体（10）侧壁至少设置有两个第一锁扣（20），至少一个所述第一锁扣（20）连接有第二锁扣（30）；

所述第二锁扣（30）长度方向的两侧分设有两个注浆腔（31），一所述注浆腔（31）与所述桩体（10）上的一个所述第一锁扣（20）卡接，另一所述注浆腔（31）用于卡接另一所述桩体（10）上的一个所述第一锁扣（20）。

2.根据权利要求1所述的锁扣钢管桩，其特征在于，所述第一锁扣（20）为T型锁扣。

3.根据权利要求1所述的锁扣钢管桩，其特征在于，一个所述桩体（10）上的第一锁扣（20）的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的锁扣钢管桩，其特征在于，两所述第一锁扣（20）对称分设在所述桩体（10）长度方向的两侧侧壁。

5.根据权利要求3所述的锁扣钢管桩，其特征在于，两所述第一锁扣（20）在所述桩体（10）周向上的夹角为直角。

6.根据权利要求1所述的锁扣钢管桩，其特征在于，各所述注浆腔（31）均适配有注浆管（32）。

7.根据权利要求1所述锁扣钢管桩，其特征在于，所述第二锁扣（30）包括两槽钢（33）和至少一个连接型钢（34），一个所述槽钢（33）长度方向的两侧均与所述连接型钢（34）对应的侧壁焊接，所述注浆腔（31）为所述槽钢（33）与所述连接型钢（34）所围成的空腔。

8.根据权利要求7所述锁扣钢管桩，其特征在于，所述连接型钢（34）为工字钢。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的锁扣钢管桩，其特征在于，所述桩体（10）长度方向至少一端设置有加强环。

10.一种围堰结构，其特征在于，包括多个如权利要求1～9中任意一项所述的锁扣钢管桩，多个所述桩体（10）依次连接。

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