CN218812966U - 一种实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，包括原车体，原车体上设置有粗集料仓和细集料仓，粗集料仓和细集料仓的下方分别设置有粗集料输送带和细集料输送带，粗集料输送带和细集料输送带的一端均位于车尾处的双轴搅拌机上方，粗集料仓和细集料仓的底部设置有计量刮板；所述原车体上设置有粘层油箱及粘层油喷洒臂，原车体上还设置有乳化沥青箱，乳化沥青可通过乳化沥青泵将乳化沥青泵送至双轴搅拌机内，双轴搅拌机的上方还设置有填料箱，原车体的尾部设置有摊铺箱；本实用新型实现了骨料的在线混合，提高了配比精度和施工质量；同时自动化程度高，进一步提高了工作效率。

Description

一种实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车

技术领域

本实用新型涉及道路养护施工设备技术领域，具体涉及一种实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车。

背景技术

目前，微表处养护技术质量提高，使得微表处技术正凭借其施工速度快，封闭时间短；适用于重载路面；可常温施工；可薄层施工或做成较厚的铺层；成本低，使用寿命长，安全环保等优点得到更多的青睐应用。

微表处技术是采用专用设备将乳化改性沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上，并很快开放交通的具有高抗滑和耐久性的封层。

纵观国内外微表处技术的施工工艺，需要提前按照级配比例预先混合粗细集料，然后装载至车载料斗中作业施工。这种提前预混的方式在装载、转运、储存、最后经输送带计量进入双轴搅拌机的整个过程均存在细集料下漏，粗细集料局部离析的现象，以致进入双轴搅拌机的集料级配不准，最终导致稀浆混合料比例失衡，严重影响施工质量。同时现有的微表处施工车均未配置粘层油喷洒功能，目前粘层油喷洒大多采用专用工程车洒布或者人工洒铺，这些方式都存在微表处施工车车轮碾压、间隔时间长、粘结力不足的现象，导致施工成本增高，施工效率低等问题。

因此开发一款可以保证粗细集料集配精度，实现粘层油同步喷洒的实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车具有切实的技术发展需要和应用需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，包括原车体，所述原车体上靠近车头的一端并排设置有乳化沥青箱和水箱，乳化沥青箱和水箱的一侧设置有粗集料仓，粗集料仓的一侧设置有细集料仓，粗集料仓和细集料仓的底部分别设置有粗集料输送带和细集料输送带，粗集料输送带位于细集料输送带的下方，所述原车体的另一端设置有双轴搅拌机，粗集料输送带和细集料输送带的一端均位于双轴搅拌机处，所述粗集料仓和细集料仓的侧板底部分别滑动设置有第一计量刮板和第二计量刮板，第一计量刮板和粗集料仓壁板以及粗集料输送带顶面构成闭环结构，第二计量刮板和细集料仓壁板以及细集料输送带顶面构成闭环结构；所述细集料仓的一侧设置有填料箱，填料箱的顶部设置有粘层油箱，粘层油箱通过粘层油泵连接有粘层油喷洒臂，粘层油喷洒臂位于双轴搅拌机的下方，粘层油喷洒臂的一侧设置有摊铺箱。

优选地，所述粗集料输送带设置有第一主动辊，细集料输送带设置有第二主动辊，第一主动辊和第二主动辊通过传动链轮和链条实现同步转动。

优选地，所述第一主动辊与输送带离合器相连，输送带离合器与齿轮箱相连，齿轮箱与双轴马达相连，双轴马达上还连接有乳化沥青泵，乳化沥青箱通过第一管路与乳化沥青泵相连，乳化沥青泵上连接有伸入到双轴搅拌机内的第二管路，第二管路上设置有三通阀，三通阀上连接有与乳化沥青箱相连的循环管。

优选地，所述粘层油箱的一侧设置有与填料箱相配合的缺口。

本实用新型的有益效果体现在：

（1）包括粗、细集料两个料仓进行在线混合，避免了集料提前预混的成本投入和工序繁琐性；

（2）将粘层油喷洒功能集装于实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，实现粘层油同步洒布，提高作业效率，减少了以往设备和人员的施工投入，避免了摊铺前车轮碾压的弊端；

（3）在线输送保证了粗细集料的集配精度，保证了稀浆混合料的配比精度，进而提高施工质量，避免返工作业；

（4）依托现有实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，改造成本低，自动化程度高；

（5）缩短项目整体工期；

（6）提高资源利用率，降低项目成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型粗集料仓处的局部结构图。

图4为本实用新型粘层油箱的俯视图。

附图中，1、原车体，2、粗集料仓，3、粗集料输送带，4、细集料仓，5、第一计量刮板，6、细集料输送带，7、填料箱，8、第二计量刮板，9、粘层油箱，10、第二主动辊，11、第一主动辊，12、双轴搅拌机，13、摊铺箱，14、粘层油喷洒臂，15水箱，16、液压油箱，17、添加剂箱，18、粘层油泵，19、乳化沥青箱，20、液压站，21、三通阀，22、乳化沥青泵，23、双轴马达，24、齿轮箱，25、输送带离合器，26、传动链轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图对本实用新型进行详细地描述：本实用新型的一种实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，包括原车体1，所述原车体1上靠近车头的一端并排设置有乳化沥青箱19和水箱15，乳化沥青箱19和水箱15的一侧设置有粗集料仓2，粗集料仓2的一侧设置有细集料仓4，粗集料仓2和细集料仓4的底部分别设置有粗集料输送带3和细集料输送带6，粗集料输送带3位于细集料输送带6的下方，所述原车体1的另一端设置有双轴搅拌机12，粗集料输送带3和细集料输送带6的一端均位于双轴搅拌机12处，所述粗集料仓2和细集料仓4的侧板底部分别滑动设置有第一计量刮板5和第二计量刮板8，第一计量刮板5和粗集料仓2壁板以及粗集料输送带3顶面构成闭环结构，通过调节第一计量刮板5下沿与粗集料输送带3顶部间的间距，结合粗集料输送带3的转速控制实现粗集料的计量，第二计量刮板8和细集料仓4壁板以及细集料输送带6顶面构成闭环结构，通过调节第二计量刮板8下沿与细集料输送带6顶部间的间距，结合细集料输送带6的转速调节实现细集料的计量；所述细集料仓4的一侧设置有填料箱7，填料箱7的出口位于双轴搅拌机12的上方，填料箱7可装载粉料，原车体1上还设置有添加剂箱17，添加剂箱内放置有添加剂，当发出混合指令后，添加剂可被由液压马达驱动的泵运送至双轴搅拌机12内，粉料通过由液压马达驱动的螺旋输机运送到双轴搅拌机12内，填料箱7的顶部设置有粘层油箱9，粘层油箱9通过粘层油泵18连接有粘层油喷洒臂14，粘层油通过控制粘层油泵18的转速实现计量，粘层油喷洒臂14位于双轴搅拌机12的下方，粘层油喷洒臂14的一侧设置有摊铺箱13，即在工作工程中需先喷洒粘层油再进行摊铺；所述原车体1上设置有液压油箱和液压站，作为液压动能输出。

所述粗集料输送带3上设置有第一主动辊11，细集料输送带6上设置有第二主动辊10，第一主动辊11和第二主动辊10通过传动链轮26和链条实现同步转动，通过传动链轮26的传动比实现转速等比例调整。

所述第一主动辊11与输送带离合器25相连，输送带离合器25与齿轮箱24相连，齿轮箱24与双轴马达23相连，双轴马达23上还连接有乳化沥青泵22，乳化沥青箱19通过第一管路与乳化沥青泵22相连，乳化沥青泵22上连接有伸入到双轴搅拌机12内的第二管路，第二管路上设置有三通阀21，三通阀21上连接有与乳化沥青箱19相连的循环管，待混合指令发出后，输送带离合器25结合，同时三通阀21旋转向双轴搅拌机12的方向，即乳化沥青通过乳化沥青泵22泵送至双轴搅拌机12内，从而实现粗集料、细集料和乳化沥青的同步、等比例输送，进而保证稀浆混合料的配比精度，在未进行混合时，三通阀21旋转向循环管的方向，使乳化沥青进行不断循环。

所述粘层油箱9的一侧设置有与填料箱7相配合的缺口。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，包括原车体（1），其特征在于：所述原车体（1）上靠近车头的一端并排设置有乳化沥青箱（19）和水箱（15），乳化沥青箱（19）和水箱（15）的一侧设置有粗集料仓（2），粗集料仓（2）的一侧设置有细集料仓（4），粗集料仓（2）和细集料仓（4）的底部分别设置有粗集料输送带（3）和细集料输送带（6），粗集料输送带（3）位于细集料输送带（6）的下方，所述原车体（1）的另一端设置有双轴搅拌机（12），粗集料输送带（3）和细集料输送带（6）的一端均位于双轴搅拌机（12）处，所述粗集料仓（2）和细集料仓（4）的侧板底部分别滑动设置有第一计量刮板（5）和第二计量刮板（8），第一计量刮板（5）和粗集料仓（2）壁板以及粗集料输送带（3）顶面构成闭环结构，第二计量刮板（8）和细集料仓（4）壁板以及细集料输送带（6）顶面构成闭环结构；所述细集料仓（4）的一侧设置有填料箱（7），填料箱（7）的顶部设置有粘层油箱（9），粘层油箱（9）通过粘层油泵（18）连接有粘层油喷洒臂（14），粘层油喷洒臂（14）位于双轴搅拌机（12）的下方，粘层油喷洒臂（14）的一侧设置有摊铺箱（13）。

2.如权利要求1所述的实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，其特征在于：所述粗集料输送带（3）上设置有第一主动辊（11），细集料输送带（6）上设置有第二主动辊（10），第一主动辊（11）和第二主动辊（10）通过传动链轮（26）和链条实现同步转动。

3.如权利要求2所述的实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，其特征在于：所述第一主动辊（11）与输送带离合器（25）相连，输送带离合器（25）与齿轮箱（24）相连，齿轮箱（24）与双轴马达（23）相连，双轴马达（23）上还连接有乳化沥青泵（22），乳化沥青箱（19）通过第一管路与乳化沥青泵（22）相连，乳化沥青泵（22）上连接有伸入到双轴搅拌机（12）内的第二管路，第二管路上设置有三通阀（21），三通阀（21）上连接有与乳化沥青箱（19）相连的循环管。

4.如权利要求1所述的实现集料在线混合和粘层油同步喷洒的微表处封层车，其特征在于：所述粘层油箱（9）的一侧设置有与填料箱（7）相配合的缺口。

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