CN218812810U - 一种布料裁切的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料裁切的定位结构，包括裁切台与切割刀架，裁切台的顶部一端架设有一号U形架，一号U形架的内部活动有限位滚筒，裁切台远离一号U形架的一端活动连接有限位条，一号U形架与限位条之间活动连接有U形条，切割刀架位于一号U形架与U形条之间，U形条的开口朝向一号U形架的一侧且内部活动连接有挤压板，本实用新型具有以下优点：本装置的两端分别设有限位滚筒与U形条，通过U形条与其内部的挤压板对布料的端头进行挤压夹持，而另一端通过限位滚筒进行挤压限位，防止在布料切割时，由于刀头的挤压而产生偏移，提高布料的定位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产辅助设备技术领域，具体涉及一种布料裁切的定位结构。
背景技术
布料是日常生活中不可缺少的一种材料，可用于制作床上用品、衣物、装饰用品等，具有遮风御寒、美化装饰等效果，在布料生产过程中，需要根据不同的用途进行不同长度的裁切，将布料切割成需要的长度。
在布料切割过程中，由于不同的用途，布料切割的长度也不同，导致需要经常使用尺子进行测量布料的长度，而在拉动布料时，经常都是拉动其拐角处，导致布料的中部松动而边角紧绷，导致布料裁切不规则，影响布料的使用效果。
为此，提出一种布料定位结构，以解决现有技术中，布料切割时使用尺子进行简单的定位而导致布料不规则的问题。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种布料裁切的定位结构，包括裁切台与切割刀架，所述裁切台的顶部一端架设有一号U形架，所述一号U形架的内部活动有限位滚筒，所述一号U形架的内部通过电动伸缩杆驱动连接有二号U形架，所述限位滚筒的两端与二号U形架的内部转动连接，所述裁切台远离一号U形架的一端活动连接有限位条，所述一号U形架与限位条之间活动连接有U形条，所述切割刀架位于一号U形架与U形条之间，所述U形条的开口朝向一号U形架的一侧且内部活动连接有挤压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号U形架的两端均插接有T形杆，所述T形杆的横板与二号U形架之间固定连接有一号弹簧，所述T形杆的端头穿过二号U形架与限位滚筒接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切台的两侧均开凿设有滑道，所述限位条的两端分别与滑道滑动连接，所述滑道的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别与U形条的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位条的中部螺纹连接有限位栓，所述限位栓的底部穿过限位条并与裁切台接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形条的内壁顶部固定连接有若干二号弹簧，所述二号弹簧的底部与挤压板固定连接，所述挤压板的顶端中部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部穿过U形条的顶部。
本实用新型具有以下优点：本装置的两端分别设有限位滚筒与U形条，通过U形条与其内部的挤压板对布料的端头进行挤压夹持，而另一端通过限位滚筒进行挤压限位，使得布料在输送过程中变得平整，避免手动拉动布料时，布料的边角与中部张紧程度不同；通过U形条的滑动对布料进行移动，并通过限位条进行限位，无需频繁的使用尺子进行测量。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的U形条的侧视结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的T形杆的连接结构示意图。
附图标记说明：1、裁切台；2、一号U形架；3、二号U形架；4、限位滚筒；5、T形杆；6、一号弹簧；7、切割刀架；8、限位条；9、限位栓；10、滑道；11、滑块；12、U形条；13、挤压板；14、二号弹簧；15、拉杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，本实用新型一种布料裁切的定位结构，包括顶部设有一号U形架2的裁切台1，一号U形架2的内部活动有限位滚筒4，通过限位滚筒4对布料远离端头的一端进行挤压，实现布料限位的目的，裁切台1远离一号U形架2的一端活动连接有限位条8，一号U形架2与限位条8之间活动连接有U形条12，切割刀架7位于一号U形架2与U形条12之间，U形条12的开口朝向一号U形架2的一侧且内部活动连接有挤压板13，通过挤压板13将布料限位在U形条12的内部，实现对布料端头夹持的目的。
一号U形架2的内部通过电动伸缩杆驱动连接有二号U形架3，限位滚筒4的两端与二号U形架3的内部转动连接，二号U形架3的两端均插接有T形杆5，T形杆5的横板与二号U形架3之间固定连接有一号弹簧6，T形杆5的端头穿过二号U形架3与限位滚筒4接触，通过一号弹簧6的拉动，使得T形杆5的底部与限位滚筒4的外壁接触，通过增加限位滚筒4转动使得挤压力，增加摩擦力，避免限位滚筒4转动过快导致布料在切割时移位。
裁切台1的两侧均开凿设有滑道10，限位条8的两端分别与滑道10滑动连接，滑道10的内部滑动连接有两个滑块11，两个滑块11分别与U形条12的两端固定连接，限位条8的中部螺纹连接有限位栓9，限位栓9的底部穿过限位条8并与裁切台1接触，通过拧紧限位栓9对其进行限位，限位条8的位置被限定后，U形条12的移动最大值也被限定，无法继续移动，通过拉动U形条12，使得布料被拉长至限位条8的位置，实现布料定量被拉动的目的。
U形条12的内壁顶部固定连接有若干二号弹簧14，二号弹簧14的底部与挤压板13固定连接，挤压板13的顶端中部固定连接有拉杆15，拉杆15的顶部穿过U形条12的顶部，通过拉杆15的拉动，将U形条12内部的挤压板13抬升，使布料移动至挤压板13的底部，松开拉杆15后，在顶部二号弹簧14的推动下，布料被挤压在U形条12的底部内壁上，对布料进行限位。
具体的，本实用新型使用时，将布料卷放置在裁切台1靠近一号U形架2的一端，将布料卷的布料端头从限位滚筒4的底部与切割刀架7的底部穿过，牵引至U形条12上，通过拉杆15的拉动，将U形条12内部的挤压板13抬升，使布料移动至挤压板13的底部，松开拉杆15后，在顶部二号弹簧14的推动下，布料被挤压在U形条12的底部内壁上，对布料进行限位，根据需要裁切的长度，在两个滑道10中滑动限位条8，限位条8的位置调节完成后，通过拧紧限位栓9对其进行限位，限位条8的位置被限定后，U形条12的移动最大值也被限定，无法继续移动，通过拉动U形条12，使得布料被拉长，布料在移动时，限位滚筒4受到T形杆5的挤压，具有较强的摩擦力，避免随意移动，使得需要切割布料的两端被限制，通过切割刀架7底部的切割刀进行切割时，避免布料偏移。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种布料裁切的定位结构，包括裁切台(1)与切割刀架(7)，其特征在于，所述裁切台(1)的顶部一端架设有一号U形架(2)，所述一号U形架(2)的内部设有限位滚筒(4)，所述一号U形架(2)的内部通过电动伸缩杆驱动连接有二号U形架(3)，所述限位滚筒(4)的两端与二号U形架(3)的内部转动连接，所述裁切台(1)远离一号U形架(2)的一端活动连接有限位条(8)，所述一号U形架(2)与限位条(8)之间活动连接有U形条(12)，所述切割刀架(7)位于一号U形架(2)与U形条(12)之间，所述U形条(12)的开口朝向一号U形架(2)的一侧且内部活动连接有挤压板(13)。
2.如权利要求1所述的一种布料裁切的定位结构，其特征在于，所述二号U形架(3)的两端均插接有T形杆(5)，所述T形杆(5)的横板与二号U形架(3)之间固定连接有一号弹簧(6)，所述T形杆(5)的端头穿过二号U形架(3)与限位滚筒(4)接触。
3.如权利要求1所述的一种布料裁切的定位结构，其特征在于，所述裁切台(1)的两侧均开凿设有滑道(10)，所述限位条(8)的两端分别与滑道(10)滑动连接，所述滑道(10)的内部滑动连接有两个滑块(11)，两个所述滑块(11)分别与U形条(12)的两端固定连接。
4.如权利要求1所述的一种布料裁切的定位结构，其特征在于，所述限位条(8)的中部螺纹连接有限位栓(9)，所述限位栓(9)的底部穿过限位条(8)并与裁切台(1)接触。
5.如权利要求1所述的一种布料裁切的定位结构，其特征在于，所述U形条(12)的内壁顶部固定连接有若干二号弹簧(14)，所述二号弹簧(14)的底部与挤压板(13)固定连接，所述挤压板(13)的顶端中部固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的顶部穿过U形条(12)的顶部。
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