CN218812645U - 节能拉幅定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定型机技术领域，具体的说是节能拉幅定型机，包括定型机本体、导轮和布料，导轮固定安装在定型机本体上，布料通过导轮设置在定型机本体内，定型机本体的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有底板，定型机体的一侧固定安装有连接板，连接板上设置有限位通孔，定型机本体的一侧设置有浸染箱，浸染箱上设置有第一内腔，第一内腔内设置有限位机构，浸染箱上设置有第二内腔，第二内腔内转动安装有搅拌杆，第二内腔内设置有驱动机构，浸染箱内转动安装有导布辊，本实用新型通过设有限位机构，方便了与连接板进行连接固定，从而便可对浸染箱限位安装，拆卸方便，实用性强。

Description

节能拉幅定型机

技术领域

本实用新型涉及一种拉幅定型机，具体为节能拉幅定型机，属于定型机技术领域。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，布料在生产过程中，其中有一项加工步骤就是定型，而此时就需要用到拉幅定型机。

专利号公开了一种高效布料拉幅定型机，(授权公开号CN214244882U)，该专利技术具有以下有益效果，与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一电机，使第一传动轴和第二传动轴带动传动带运行，通过多组搅拌叶片搅动染料，减少凝结的染料，从而提高布料的染色效果，但是该专利技术中浸染箱和拉幅定型机是固定安装的，拆卸较为不便，因此导致不便于对浸染箱进行清洗等。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供节能拉幅定型机，当需要将浸染箱进行拆卸时，通过解除限位机构便可将限位机构浸染箱拆卸，提高了灵活性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，节能拉幅定型机，包括定型机本体、导轮和布料，所述导轮固定安装在所述定型机本体上，所述布料通过所述导轮设置在所述定型机本体内，所述定型机本体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底板，所述定型机体的一侧固定安装有连接板，所述连接板上设置有限位通孔，所述定型机本体的一侧设置有浸染箱，所述浸染箱上设置有第一内腔，所述第一内腔内设置有限位机构，所述浸染箱上设置有第二内腔，所述第二内腔内转动安装有搅拌杆，所述第二内腔内设置有驱动机构，所述浸染箱内转动安装有导布辊。

进一步的，为了方便对所述定型机本体和所述浸染箱进行观察，所述定型机本体上与所述浸染箱上均设置有观察玻璃，所述布料的一端通过所述导布辊设置在所述浸染箱内。

进一步的，为了方便所述浸染箱进行移动，所述底板上设置有凹槽，所述浸染箱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮设置在所述凹槽内。

进一步的，为了带动所述螺杆进行转动，所述限位机构包括驱动电机、螺杆、位移板、限位杆、铰接传动杆、安装板、限位柱、斜板和滑块，所述驱动电机固定安装在所述定型机本体上，所述螺杆固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述螺杆的一端设置在所述第一内腔内。

进一步的，为了使所述位移板进行移动，所述位移板通过螺纹孔穿设在所述螺杆上，所述限位杆固定安装在所述第一内腔的内侧壁上，所述位移板通过滑孔穿设在所述限位杆上，所述铰接传动杆铰接在所述位移板的顶部。

进一步的，为了方便所述限位柱的使用，所述安装板铰接在所述铰接传动杆的顶部，所述限位柱固定安装在所述安装板的顶部，所述浸染箱上设置有通孔，所述连接板的一端穿设在所述通孔内，所述斜板固定安装在所述安装板的一侧，所述滑块固定安装在所述斜板的一侧，所述滑块通过滑槽移动安装在所述第一内腔的内侧壁上。

进一步的，为了使所述转动杆进行转动，所述驱动机构包括旋转电机、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述旋转电机固定安装在所述定型机本体的外侧壁上，所述转动杆固定安装在所述旋转电机的输出轴上。

进一步的，为了带动所述搅拌杆进行转动搅拌，所述第一锥齿轮固定安装在所述转动杆的一端上，所述第一锥齿轮设置在所述第二内腔内，所述第二锥齿轮固定安装在所述搅拌杆的外侧壁上。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有限位机构、驱动机构和搅拌杆，通过限位机构可将浸染箱和连接板进行连接，从而便可将浸染箱固定在定型机本体的一侧，以方便进行使用，而拆卸也较为方便，因此方便了浸染箱进行清洗等工作，使用灵活，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中浸染箱的剖面示意图；

图3为本实用新型中安装板、铰接传动杆和位移板的连接示意图；

图4为本实用新型中搅拌杆传动示意图；

图中：1、定型机本体；2、导轮；3、布料；4、底板；5、连接板；6、浸染箱；7、搅拌杆；8、导布辊；9、万向轮；10、驱动电机；11、螺杆；12、位移板；13、限位杆；14、铰接传动杆；15、安装板；16、限位柱；17、斜板；18、滑块；19、旋转电机；20、转动杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，节能拉幅定型机，包括定型机本体1、导轮2和布料3，导轮2固定安装在定型机本体1上，布料3通过导轮2设置在定型机本体1内，定型机本体1的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有底板4，定型机体的一侧固定安装有连接板5，连接板5上设置有限位通孔，定型机本体1的一侧设置有浸染箱6，浸染箱6上设置有第一内腔，第一内腔内设置有限位机构，浸染箱6上设置有第二内腔，第二内腔内转动安装有搅拌杆7，第二内腔内设置有驱动机构，浸染箱6内转动安装有导布辊8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定型机本体1上与浸染箱6上均设置有观察玻璃，布料3的一端通过导布辊8设置在浸染箱6内，底板4上设置有凹槽，浸染箱6的底部固定安装有万向轮9，万向轮9设置在凹槽内，在浸染箱6拆卸后，能过万向轮9方便了其进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位机构包括驱动电机10、螺杆11、位移板12、限位杆13、铰接传动杆14、安装板15、限位柱16、斜板17和滑块18，驱动电机10固定安装在定型机本体1上，螺杆11固定安装在驱动电机10的输出轴上，螺杆11的一端设置在第一内腔内，位移板12通过螺纹孔穿设在螺杆11上，限位杆13固定安装在第一内腔的内侧壁上，位移板12通过滑孔穿设在限位杆13上，铰接传动杆14铰接在位移板12的顶部，在螺杆11进行转动时，通过限位杆13可对位移板12进行限位，因此可使位移板12带动铰接传动杆14进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板15铰接在铰接传动杆14的顶部，限位柱16固定安装在安装板15的顶部，浸染箱6上设置有通孔，连接板5的一端穿设在通孔内，斜板17固定安装在安装板15的一侧，滑块18固定安装在斜板17的一侧，滑块18通过滑槽移动安装在第一内腔的内侧壁上，在通孔的作用下，方便了连接板5进行穿设，因此方便了连接板5进行连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动机构包括旋转电机19、转动杆20、第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，旋转电机19固定安装在定型机本体1的外侧壁上，转动杆20固定安装在旋转电机19的输出轴上，第一锥齿轮21固定安装在转动杆20的一端上，第一锥齿轮21设置在第二内腔内，第二锥齿轮22固定安装在搅拌杆7的外侧壁上，当第一锥齿轮21进行转动时，由图可知，第一锥齿轮21和第二锥齿轮22相啮合，因此便可带动第二锥齿轮22和搅拌杆7进行转动。

本实用新型在使用时，当需要将浸染箱6与连接板5进行连接时，使用者可先通过将万向轮9在底板4上的凹槽内进行移动，在凹槽的作用下，可防止浸染箱6移动时，产生偏移，当浸染箱6移动一段距离后，可使连接板5通过通孔穿设在浸染箱6上的第一内腔内，接着使用者可使驱动电机10通电工作后带动螺杆11进行转动，从而可使位移板12进行移动，在位移板12进行移动时可带动铰接传动杆14进行移动，从而铰接传动杆14的一端可带动安装板15和限位柱16进行上升，安装板15在上升的过程中可带动斜板17和滑块18进行上升，以增加稳定性。

当限位柱16上升穿入连接板5上的限位通孔内时，便可对连接板5进行固定，因此便可将浸染箱6安装到定型机本体1的一侧，以方便进行使用，而通过限位机构解除对连接板5的固定后，便可将浸染箱6拆卸，方便了其进行清洗等操作，接着使用者可布料3通过导布辊8设置在浸染箱6内，并使布料3的一端通过导轮2穿设在定型机本体1内，以进行定型操作，旋转电机19可带动转动杆20和第一锥齿轮21进行转动，从而便可带动第二锥齿轮22和搅拌杆7进行转动，以对浸染箱6内的染料进行搅拌，防止其沉淀，提高了浸染效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.节能拉幅定型机，包括定型机本体(1)、导轮(2)和布料(3)，其特征在于：所述导轮(2)固定安装在所述定型机本体(1)上，所述布料(3)通过所述导轮(2)设置在所述定型机本体(1)内，所述定型机本体(1)的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底板(4)，所述定型机本体的一侧固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)上设置有限位通孔，所述定型机本体(1)的一侧设置有浸染箱(6)，所述浸染箱(6)上设置有第一内腔，所述第一内腔内设置有限位机构，所述浸染箱(6)上设置有第二内腔，所述第二内腔内转动安装有搅拌杆(7)，所述第二内腔内设置有驱动机构，所述浸染箱(6)内转动安装有导布辊(8)。

2.根据权利要求1所述的节能拉幅定型机，其特征在于：所述定型机本体(1)上与所述浸染箱(6)上均设置有观察玻璃，所述布料(3)的一端通过所述导布辊(8)设置在所述浸染箱(6)内。

3.根据权利要求1所述的节能拉幅定型机，其特征在于：所述底板(4)上设置有凹槽，所述浸染箱(6)的底部固定安装有万向轮(9)，所述万向轮(9)设置在所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的节能拉幅定型机，其特征在于：所述限位机构包括驱动电机(10)、螺杆(11)、位移板(12)、限位杆(13)、铰接传动杆(14)、安装板(15)、限位柱(16)、斜板(17)和滑块(18)，所述驱动电机(10)固定安装在所述定型机本体(1)上，所述螺杆(11)固定安装在所述驱动电机(10)的输出轴上，所述螺杆(11)的一端设置在所述第一内腔内。

5.根据权利要求4所述的节能拉幅定型机，其特征在于：所述位移板(12)通过螺纹孔穿设在所述螺杆(11)上，所述限位杆(13)固定安装在所述第一内腔的内侧壁上，所述位移板(12)通过滑孔穿设在所述限位杆(13)上，所述铰接传动杆(14)铰接在所述位移板(12)的顶部。

6.根据权利要求5所述的节能拉幅定型机，其特征在于：所述安装板(15)铰接在所述铰接传动杆(14)的顶部，所述限位柱(16)固定安装在所述安装板(15)的顶部，所述浸染箱(6)上设置有通孔，所述连接板(5)的一端穿设在所述通孔内，所述斜板(17)固定安装在所述安装板(15)的一侧，所述滑块(18)固定安装在所述斜板(17)的一侧，所述滑块(18)通过滑槽移动安装在所述第一内腔的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的节能拉幅定型机，其特征在于：所述驱动机构包括旋转电机(19)、转动杆(20)、第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)，所述旋转电机(19)固定安装在所述定型机本体(1)的外侧壁上，所述转动杆(20)固定安装在所述旋转电机(19)的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的节能拉幅定型机，其特征在于：所述第一锥齿轮(21)固定安装在所述转动杆(20)的一端上，所述第一锥齿轮(21)设置在所述第二内腔内，所述第二锥齿轮(22)固定安装在所述搅拌杆(7)的外侧壁上。

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