一种水环境治理用连续式固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及水处理的领域,尤其是及一种水环境治理用连续式固液分离装置。
背景技术
污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。关于水污染的话题不断被提起,特别是地下水污染问题,随着水资源污染的不断加重,民众环保意识也在不断的觉醒,对水污染的关切程度达到了空前。
现有的污染水体的主要物质为排放进自然环境的生活污水和工业污水,生活污水和工业污水中通常会含有一些固体物质,在污水处理的过程中往往需要将污水中的固体物质和污水本身分离,此类固体物质需要单独处理,在污水的固体污染物分离的过程中往往会使用到固液分离装置,常规的固液分离装置多采用沉淀的方式将污染物分离,此类分离方式虽然有良好的污物分离效果,但每次处理的污水的量有限,需要时常停机更换过滤网等组件,无法实现连续式的工作。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种水环境治理用连续式固液分离装置。
本实用新型提供的一种水环境治理用连续式固液分离装置采用如下的技术方案:
一种水环境治理用连续式固液分离装置,一种水环境治理用连续式固液分离装置,其特征在于:包括分离器主体、进水口、出水口和固液分离组件,所述固液分离组件设置在所述分离器主体内,所述进水口与所述分离器主体的侧壁连通,所述出水口与所述分离器主体的顶部连通,所述固液分离组件设置在所述分离器主体内。
通过采用上述技术方案,含固液体进入分离器主体内,在固液分离组件的作用下,将含固液体内的固体颗粒分离出来,分离出来的固体颗粒落入分离器主体的底部,分离后的液体从分离器顶部的出水口排出。
可选的,所述分离器主体包括顶板、底板和旋流管,所述顶板与所述底板间隔设置在所述分离器主体内,所述旋流管设置在所述顶板和底板之间,所述旋流管的一端贯穿所述顶板,所述旋流管的另一端贯穿所述底板,所述旋流管靠近所述顶板的一端设置有流体入口。
通过采用上述技术方案,含固液体进入分离器主体内,流体沿切向进入单根旋流管,从流体入口进入旋流管内后立即开始旋转,流体旋转时产生离心力,在离心力的作用下较重的固体颗粒被推向旋流管的内壁,并且以螺旋方式向下移动,干净的流体则从分离器主体顶部的出水口排出,这样便可实现连续固液分离的工作,大大提高固液分离效率。
可选的,所述旋流管内部设置有一圈挡流板,所述挡流板设置在靠近所述顶板的一端。
通过采用上述技术方案,设置挡流板的目的在于防止从流体入口进入的含固液体直接从旋流管顶部进入顶板一侧的分离器主体内,用于限制进入后的含固液体螺旋运动。
可选的,所述旋流管设置为锥形,并且所述旋流管顶部的直径大于底部的直径。
通过采用上述技术方案,设置锥形的旋流管,可以更加利于固体颗粒从旋流管底部排出。
可选的,所述底板与所述分离器主体的内底壁之间的区域为固体垃圾收集区。
可选的,所述收集区的侧壁连通有抽吸管,所述抽吸管的一端进入收集区,所述抽吸管的另一端外接抽吸装置。
通过采用上述技术方案,设置外部的抽吸装置,可以对收集区内的固体颗粒进行及时排出,防止底部的固体颗粒堆积过多导致旋流管不能正常工作。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.含固液体进入分离器主体内,流体沿切向进入单根旋流管,从流体入口进入旋流管内后立即开始旋转,流体旋转时产生离心力,在离心力的作用下较重的固体颗粒被推向旋流管的内壁,并且以螺旋方式向下移动,干净的流体则从分离器主体顶部的出水口排出,这样便可实现连续固液分离的工作,大大提高固液分离效率;
2.设置挡流板的目的在于防止从流体入口进入的含固液体直接从旋流管顶部进入顶板一侧的分离器主体内,用于限制进入后的含固液体螺旋运动;
3.设置外部的抽吸装置,可以对收集区内的固体颗粒进行及时排出,防止底部的固体颗粒堆积过多导致旋流管不能正常工作。
附图说明
图1是一种水环境治理用连续式固液分离装置的示意图。
图2是一种水环境治理用连续式固液分离装置内部结构的示意图。
图3是用于体现旋流管的示意图。
图4是用于体现旋流管的正视图。
图5是图4中沿A-A线的剖视图。
附图标记说明:1、分离器主体;2、进水口;3、出水口;4、固液分离组件;41、顶板;42、底板;43、旋流管;431、流体入口;432、挡流板;5、收集区;6、抽吸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型实施例公开一种水环境治理用连续式固液分离装置。参照图1-4,一种水环境治理用连续式固液分离装置包括分离器主体1、进水口 2、出水口3和固液分离组件4,固液分离组件4设置在分离器主体1内,进水口2与分离器主体1的侧壁连通,出水口3与分离器主体1的顶部连通,含固液体从进水口2进入分离器主体1内,并在固液分离组件4的作用下实现固液分离,固液分离组件4设置在分离器主体1内,分离器主体1 包括顶板41、底板42和旋流管43,顶板41与底板42间隔设置在分离器主体1内,旋流管43设置在顶板41和底板42之间,旋流管43的一端贯穿顶板41,旋流管43的另一端贯穿底板42,旋流管43靠近顶板41的一端设置有流体入口431,旋流管43设置为锥形,并且旋流管43顶部的直径大于底部的直径,这样,含入液体可以从流体入口431进入单根的旋流管43内,旋流管43内设置有一圈挡流板432,挡流板432设置在靠近顶板41的一端,设置挡板的目的在于防止从流体入口431进入的含固液体直接从旋流管43顶部进入顶板41一侧的分离器主体1内,进入旋流管43的流体在旋流管43内螺旋,流体旋转时产生离心力,在离心力的作用下较重的固体颗粒被推向旋流管43的内壁,并且以螺旋方式向下移动,干净的流体则从分离器主体1顶部的出水口3排出,这样便可实现连续固液分离的工作,大大提高固液分离效率。
参照图1-4,底板42与分离器主体1的内底壁之间的区域为固体垃圾收集区5,收集区5的侧壁连通有抽吸管6,抽吸管6的一端进入收集区 5,抽吸管6的另一端外接抽吸装置,设置外部的抽吸装置,可以对收集区 5内的固体颗粒进行及时排出,防止底部的固体颗粒堆积过多导致旋流管 43不能正常工作。
本实用新型实施例一种水环境治理用连续式固液分离装置的实施原理为:含固液体进入分离器主体1内,流体沿切向从流体入口431进入单根旋流管43,从流体入口431进入旋流管43内后立即开始旋转,流体旋转时产生离心力,由于固体颗粒和液体的质量不同,因此在离心力的作用下较重的固体颗粒被推向旋流管43的内壁,并且以螺旋方式向下移动,干净的液体则从分离器主体1顶部的出水口3排出,这样便可实现连续固液分离的工作,大大提高固液分离效率。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。