CN2471770Y - 污水处理用斜管沉淀池 - Google Patents
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Abstract
一种污水处理用斜管沉淀池,包括长管状的壳体、进水口和出水口,壳体内在进水口和出水口侧各设有一阻水板,壳体上部设有出油口,其特征在于:所述壳体下部连通有两个漏斗状的泥斗,每个泥斗下部各设有一个排泥口;所述长管状壳体内斜向设置有至少9片管状沉淀板,管状沉淀板向进水口一侧倾斜设置,其顶端与壳体顶部之间留有溢油通道。本实用新型占地少,且使用、清洗方便。
Description
本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种管状的污水处理装置。
在内河清理、采矿选矿、建筑工地等场合，常常会产生含有大量泥砂的高浊度污水，采用一般沉淀池进行净化，占地面积大，且不太适应这类高浊度污水的处理，目前多研制单体的净化器，在污水中加入聚合氯化铝和高分子絮凝剂，通过动力的或非动力的方法使污水旋转，在此过程中完成泥砂和水的分离。如中国专利申请00261897.4公开了一种不需另加动力的污水净水器，高浊度污水经该净水器净化后，可以去除大部分的砂石和污泥，且使含氧量达到排放标准，但这样处理后的水其浊度还不能符合排放的环保要求。使用该类净水器处理高浊度污水，需要再进行二次处理，得到符合排放要求的清水排放或重复利用，目前一般使用管状沉淀装置作为二次处理设备，常用的管状沉淀装置长度较大，占地面积大，且处理速度较慢，特别在城市中，难以满足使用的要求。
本实用新型目的是提供一种污水处理用的管状沉淀池，可以处理一般浊度的污水，占地少，且使用、清洗方便。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种污水处理用斜管沉淀池，包括长管状的壳体、进水口和出水口，壳体内在进水口和出水口侧各设有一阻水板，壳体上部设有出油口，所述壳体下部连通有两个漏斗状的泥斗，每个泥斗下部各设有一个排泥口；所述长管状壳体内斜向设置有至少9片管状沉淀板，管状沉淀板向进水口一侧倾斜设置，其顶端与壳体顶部之间留有溢油通道。
上述技术方案中，所述“阻水板”顶端与壳体顶部之间为水流通道，阻水板的设置可以降低水流速度，避免水流过快影响泥砂的分离；所述“管状沉淀板”是一种带有管状小孔的塑料板，目前常用于医院等场合处理废水。
上述技术方案中，为方便管状沉淀板的安装及增加污水与管状沉淀板的接触面积，所述长管状的壳体的截面为矩形，管状沉淀板也相应为矩形。
上述技术方案中，可以在所述出水口侧的阻水板的内侧设有阻油板，阻油板上端与壳体相连，避免污水中的油随水流进入出水口。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本实用新型斜向设置了管状沉淀板，对水中的泥砂起到阻挡作用，同时，由于管状沉淀板为斜向设置，滤水管不易堵塞。
2、两个漏斗状泥斗的设置，使沉淀下来的泥砂集中到泥斗的底部，易于从排泥口排出，同时，在清洗时，只要用水冲洗管状沉淀板，泥砂均可从排泥口排出，与以往的管式沉淀池相比，清洗方便。
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为图1的左视图；
附图3为图2的A-A剖视图。
其中：[1]、壳体；[2]、进水口；[3]、出水口；[4]、阻水板；[5]、阻水板；[6]、出油口；[7]、泥斗；[8]、排泥口；[9]、管状沉淀板；[10]、溢油通道；[11]、阻油板；[12]、支架。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见附图1至附图3所示，一种污水处理用斜管沉淀池，包括长管状的壳体1、进水口2和出水口3，壳体1的截面为矩形，壳体1内在进水口2和出水口3侧各设有一阻水板4、5，出水口3侧的阻水板5的内侧设有阻油板11，壳体1上部设有出油口6，所述壳体1下部连通有两个漏斗状的泥斗7，每个泥斗7下部各设有一个排泥口8；所述长管状壳体1内斜向设置有至少9片管状沉淀板9，管状沉淀板9向进水口2一侧倾斜设置，其顶端与壳体1顶部之间留有溢油通道10，斜管沉淀池整体安装在支架12上。
Claims (3)
1、一种污水处理用斜管沉淀池，包括长管状的壳体[1]、进水口[2]和出水口[3]，壳体[1]内在进水口[2]和出水口[3]侧各设有一阻水板[4、5]，壳体[1]上部设有出油口[6]，其特征在于：所述壳体[1]下部连通有两个漏斗状的泥斗[7]，每个泥斗[7]下部各设有一个排泥口[8]；所述长管状壳体[1]内斜向设置有至少9片管状沉淀板[9]，管状沉淀板[9]向进水口[2]一侧倾斜设置，其顶端与壳体[1]顶部之间留有溢油通道[10]。
2、如权利要求1所述的斜管沉淀池，其特征在于：所述长管状的壳体[1]的截面为矩形。
3、如权利要求1所述的斜管沉淀池，其特征在于：在所述出水口[3]侧的阻水板[5]的内侧设有阻油板[11]。
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