CN218810489U - 集成水路板及净水机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种集成水路板及净水机，一种集成水路板包括：本体，内设主流道；控制阀，设于所述主流道并用于控制所述主流道的开闭；流量检测机构，设于所述主流道并用于检测所述主流道的流量；定位件，抵接于所述控制阀及所述流量检测机构之间，以使所述控制阀及所述流量检测机构定位。一种净水机包括上述的集成水路板。上述的集成水路板及净水机，通过定位件将控制阀及流量检测机构固定于主流道内，防止控制阀及流量检测机构窜动，提高结构的稳定性；通过将控制阀及流量检测机构集成于主流道，能更精准地统计主流道的流量，有利于集成水路板的小型化设计。

Description

集成水路板及净水机

技术领域

本申请涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种集成水路板及净水机。

背景技术

随着净水机行业的发展和人们对净水机的要求越来越高，以及更加准确的把握净水机滤芯使用寿命，很多净水机都安装了流量计，通过流量计来计算滤芯的通水量来更换净水机滤芯。

但现有的净水机中水路板、流量计等组件结构复杂，各组件拆装复杂，结构稳定性较低，且不利于净水机的小型化设计需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有净水机的各组件结构稳定性较低且占用空间的问题，提供一种集成水路板及净水机。

一种集成水路板，包括：

本体，内设主流道；

控制阀，设于所述主流道并用于控制所述主流道的开闭；

流量检测机构，设于所述主流道并用于检测所述主流道的流量；

定位件，抵接于所述控制阀及所述流量检测机构之间，以使所述控制阀及所述流量检测机构定位。

上述的集成水路板，通过定位件将控制阀及流量检测机构固定于主流道内，防止控制阀及流量检测机构窜动，提高结构的稳定性；通过将控制阀及流量检测机构集成于主流道，能更精准地统计主流道的流量，有利于集成水路板的小型化设计。

在其中一个实施例中，所述控制阀具有第一过流通道，所述流量检测机构具有第二过流通道，所述第二过流通道的流通面积大于所述第一过流通道的流通面积；

所述定位件具有第三过流通道，所述第三过流通道具有第一端及第二端，所述第二端的流通面积大于所述第一端的流通面积，所述第一过流通道设于所述第一端，所述第二过流通道设于所述第二端。

在其中一个实施例中，所述控制阀包括沿所述主流道的轴线方向相连的第一插接部及第二插接部，所述第一插接部至少部分插设于所述主流道内，且所述第一插接部的外壁抵接于所述主流道的内壁，所述第二插接部用于抵接所述定位件的第一端。

在其中一个实施例中，所述定位件的第一端设有插槽，所述第二插接部插设于所述插槽内。

在其中一个实施例中，沿所述主流道的轴线方向上，所述第二插接部及所述插槽的槽壁存在间隙；所述集成水路板还包括密封件，所述密封件设于所述间隙内。

在其中一个实施例中，所述流量检测机构包括转动件及传感件，所述转动件转动设于所述主流道内且具有磁性，所述传感件设于所述主流道外且与所述转动件通信连接；当所述主流道内有水流流动时，所述转动件转动且产生磁场，所述传感件感应到磁场并发出有水流的信号，此时开始计算所述主流道内的流量；当所述主流道内无水流流动时，所述转动件不转动且不产生磁场，所述传感件未感应到磁场并发出无水流的信号，此时停止计算所述主流道内的流量。

在其中一个实施例中，所述流量检测机构还包括主体，所述主体内设容腔以用于收容所述转动件，所述主体上设有与所述容腔连通的所述第二过流通道。

在其中一个实施例中，所述主体包括沿所述主流道的轴线方向相连的第一主体部及第二主体部，所述第一主体部及所述第二主体部可拆卸连接且围设成所述容腔，所述第一主体部远离所述第二主体部的一端抵接于所述定位件的第二端，所述主流道的内壁设有台阶面，所述第二主体部远离所述第一主体部的一端抵接于所述台阶面。

在其中一个实施例中，所述集成水路板还包括连接管，所述控制阀设于所述主流道的一端，所述连接管至少部分插设于所述主流道远离所述控制阀的一端，所述连接管用于连接所述主流道及泵体。

在其中一个实施例中，所述主流道的内壁设有若干支撑筋，全部所述支撑筋沿所述主流道的周向间隔分布并用于对所述连接管支撑限位。

一种净水机，包括上述的集成水路板。

上述的净水机，能更精准地统计主流道的流量，有利于集成水路板的小型化设计。

附图说明

图1为一实施例中集成水路板的示意图；

图2为图1所示集成水路板的爆炸图；

图3为图1所示集成水路板的局部剖视图；

图4为图3所示集成水路板的A局部放大图；

图5为图3所示集成水路板的B局部放大图。

附图标记：

100、本体；101、主流道；102、台阶面；103、支撑筋；200、控制阀；201、第一过流通道；210、第一插接部；220、第二插接部；300、流量检测机构；301、第二过流通道；310、转动件；320、传感件；330、主体；331、第一主体部；332、第二主体部；400、定位件；401、第三过流通道；401a、第一端；401b、第二端；410、插槽；500、密封件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1及图2，一实施例中的集成水路板包括本体100、控制阀200、流量检测机构300及定位件400。结合参考图3及图4，本体100内设主流道101，控制阀200设于主流道101并用于控制主流道101的开闭，流量检测机构300设于主流道101并用于检测主流道101的流量，定位件400抵接于控制阀200及流量检测机构300之间，以使控制阀200及流量检测机构300定位。

上述的集成水路板，通过定位件400将控制阀200及流量检测机构300固定于主流道101内，防止控制阀200及流量检测机构300窜动，提高结构的稳定性；通过将控制阀200及流量检测机构300集成于主流道101，能更精准地统计主流道101的流量，有利于集成水路板的小型化设计。

可以理解的是，上述的集成水路板应用于净水机中，净水机还包括复合滤芯及反渗透滤芯，上述的集成水路板设于复合滤芯及反渗透滤芯之间。当净水机处于净水状态时，控制阀200控制主流道101开启，此时原水依次流经复合滤芯、控制阀200、定位件400、流量检测机构300、主流道101、反渗透滤芯后流向净水支路。

在本实施例中，控制阀200为电磁阀，控制阀200能电动开闭以实现主流道101的自动化控制，节约人力成本。在其他实施例中，控制阀200还可以为机械阀，也即控制阀200需要通过手动开闭。

本申请的实施例中，请参考图4，控制阀200具有第一过流通道201，流量检测机构300具有第二过流通道301，第二过流通道301的流通面积大于第一过流通道201的流通面积。参考图4，定位件400具有第三过流通道401，第三过流通道401具有第一端401a及第二端401b，第二端401b的流通面积大于第一端401a的流通面积，第一过流通道201设于第一端401a，第二过流通道301设于第二端401b。

此处，当净水机处于净水状态时，控制阀200控制主流道101开启，此时水流会依次经第一过流通道201、第三过流通道401、第二过流通道301流入主流道101内。由于第二过流通道301的流通面积大于第一过流通道201的流通面积，第三过流通道401位于第一过流通道201及第二过流通道301之间，如此，通过使第三过流通道401的两端具有不同的流通面积，使第二过流通道301及第一过流通道201的流通面积能够有过渡，防止第二过流通道301及第一过流通道201的流通面积骤变而产生涡流，避免涡流影响流量检测机构300的检测准确性。

在本实施例中，第三过流通道401的内径在自身轴线方向上呈线性变化，以使第三过流通道401的第一端401a及第二端401b具有不同的流通面积。例如，参考图1，由第一端401a指向第二端401b，第三过流通道401的内径沿自身轴线方向上线性增大，第二端401b的流通面积大于第一端401a的流通面积。

在其他实施例中，第三过流通道401的内径在自身轴线方向上还可以呈非线性变化。

本申请的实施例中，请参考图4，控制阀200包括沿主流道101的轴线方向相连的第一插接部210及第二插接部220，第一插接部210至少部分插设于主流道101内，且第一插接部210的外壁抵接于主流道101的内壁，第二插接部220用于抵接定位件400的第一端401a。通过该设置，能够使控制阀200顺畅地插接于集成水路板上，且便于控制阀200的快速安装。

此处，第一插接部210的外径大于第二插接部220的外径，第一插接部210的外径等于主流道101的内径，第二插接部220的外径小于主流道101的内径。

在本实施例中，第一插接部210及第二插接部220为一体成型结构，整体性好且机械强度高，便于控制阀200的快速安装。在其他实施例中，第一插接部210及第二插接部220为分体式结构。

本申请的实施例中，请参考图4，定位件400的第一端401a设有插槽410，第二插接部220插设于插槽410内。如此，通过第二插接部220及插槽410的互相配合，能使定位件400的第一端401a与控制阀200限位固定。

在本实施例中，第二插接部220呈圆环形，插槽410也呈圆环形。在其他实施例中，第二插接部220还可以呈方形或其他形状，插槽410也可以呈方形或其他形状。

本申请的实施例中，请参考图4，沿主流道101的轴线方向上，第二插接部220及插槽410的槽壁存在间隙。集成水路板还包括密封件500，密封件500设于间隙内。如此，通过设置密封件500，以实现第二插接部220与插槽410间的密封，防止水流在第二插接部220与插槽410间漏出。

此处，主流道101的轴线方向为图4所示X方向。

可选地，密封件500为密封圈，密封圈的材质可以为橡胶或硅胶。密封圈套设于第二插接部220外周且紧贴于主流道101的内壁。

在本实施例中，密封件500的数量不仅限于一，也即密封件500的数量可以为至少两个。当密封件500的数量为至少两个时，全部密封件500可以沿主流道101的轴线方向并排设置。

本申请的实施例中，请参考图4，流量检测机构300包括转动件310及传感件320，转动件310转动设于主流道101内且具有磁性，传感件320设于主流道101外且与转动件310通信连接。当主流道101内有水流流动时，转动件310转动且产生磁场，传感件320感应到磁场并发出有水流的信号，此时开始计算主流道101内的流量；当主流道101内无水流流动时，转动件310不转动且不产生磁场，传感件320未感应到磁场并发出无水流的信号，此时停止计算主流道101内的流量。通过该设置，能够通过传感件320感应水流的变化，从而提高流量检测的准确性。

在本实施例中，转动件310设于主流道101内，传感件320设于主流道101外，改善将流量检测机构300整体安装于主流道101内存在漏水风险的情况，同时仅转动件310设于主流道101内，减小流量检测机构300在主流道101内所需的安装体积，利于净水机的小型化设计。在其他实施例中，转动件310及传感件320可以均设置于主流道101内。

在本实施例中，传感件320上设有第一安装孔，主流道101的外壁设有第二安装孔，通过紧固件穿设第一安装孔及第二安装孔，以使传感件320固定于主流道101的外壁。可选地，紧固件为螺钉或螺栓，传感件320为霍尔元件。

本申请的实施例中，请参考图4，流量检测机构300还包括主体330，主体330内设容腔以用于收容转动件310，主体330上设有与容腔连通的第二过流通道301。通过该设置，转动件310转动设于主体330内，能够有效防护转动件310。

在本实施例中，主体330内仅设置一个转动件310。在其他实施例中，主体330内还可以设置至少两个转动件310，全部转动件310沿主体330的轴线方向间隔设置。

在本实施例中，主体330及转动件310为分体式结构，且二者为可拆卸连接。在其他实施例中，主体330及转动件310还可以为一体式结构，也即将转动件310集成于主体330上。

本申请的实施例中，请参考图4，主体330包括沿主流道101的轴线方向相连的第一主体部331及第二主体部332，第一主体部331及第二主体部332可拆卸连接且围设成容腔，第一主体部331远离第二主体部332的一端抵接于定位件400的第二端401b，主流道101的内壁设有台阶面102，第二主体部332远离第一主体部331的一端抵接于台阶面102。

通过该设置，第一主体部331及第二主体部332可拆卸连接，便于打开容腔更换或维护容腔内的转动件310。

需说明的是，当净水机处于净水状态时，控制阀200控制主流道101开启，此时水流会依次经第一过流通道201、第三过流通道401、第二过流通道301流入容腔内，使容腔内的转动件310转动，并由容腔流出至主流道101内。

在本实施例中，第一主体部331及第二主体部332通过插接方式实现可拆卸连接。在其他实施例中，第一主体部331及第二主体部332还可以为一体成型结构，整体性好且机械强度高。

本申请的实施例中，请参考图4及图5，集成水路板还包括连接管，控制阀200设于主流道101的一端，连接管至少部分插设于主流道101远离控制阀200的一端，连接管用于连接主流道101及泵体。通过该设置，通过连接管能够实现集成水路板与其他组件的连接。

本申请的实施例中，请参考图4及图5，主流道101的内壁设有若干支撑筋103，全部支撑筋103沿主流道101的周向间隔分布并用于对连接管支撑限位。

可以理解的是，集成水路板通过注塑而成，集成水路板注塑好之后，将连接管插设于集成水路板的主流道101内。在集成水路板的注塑过程中，若主流道101的壁厚过大，易产生缩水问题，会导致主流道101密封不严，存在漏水风险。

通过上述设置，通过在主流道101的内壁设置若干支撑筋103，而减小主流道101的壁厚，改善集成水路板注塑时因壁厚过厚导致缩水的情况，大大降低缩水的风险。

在本实施例中，支撑筋103可以呈圆柱状、棱柱状或其他形状。在此，对支撑筋103的形状不作具体限定。

在本实施例中，支撑筋103通过注塑方式形成。在其他实施例中，支撑筋103还可以通过铆接或焊接方式形成。

请参考图1，一实施例中的净水机包括上述的集成水路板。

此处，上述的净水机还包括复合滤芯及反渗透滤芯，集成水路板设于所述复合滤芯及反渗透滤芯之间。结合参考图2至图4，当净水机处于净水状态时，控制阀200控制主流道101开启，此时原水依次流经复合滤芯、集成水路板、反渗透滤芯后流向净水支路。当复合滤芯堵塞时，集成水路板的流量会降低。

上述的净水机，流量检测机构300集成于集成水路板上，集成水路板位于复合滤芯和反渗透滤芯之间，根据流经集成水路板的流量检测结果，提醒用户更换复合滤芯，间接延长了反渗透滤芯的寿命，降低了换芯成本。

具体地，复合滤芯用于过滤原水中的大颗粒杂质、铁锈、泥沙等，反渗透滤芯用于过滤原水中的小颗粒杂质。

可选地，复合滤芯可以是聚丙烯、炭纤维、后置炭棒的复合，或者为聚丙烯、炭棒、超滤膜的复合。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种集成水路板，其特征在于，包括：

本体(100)，内设主流道(101)；

控制阀(200)，设于所述主流道(101)并用于控制所述主流道(101)的开闭；

流量检测机构(300)，设于所述主流道(101)并用于检测所述主流道(101)的流量；

定位件(400)，抵接于所述控制阀(200)及所述流量检测机构(300)之间，以使所述控制阀(200)及所述流量检测机构(300)定位。

2.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述控制阀(200)具有第一过流通道(201)，所述流量检测机构(300)具有第二过流通道(301)，所述第二过流通道(301)的流通面积大于所述第一过流通道(201)的流通面积；

所述定位件(400)具有第三过流通道(401)，所述第三过流通道(401)具有第一端(401a)及第二端(401b)，所述第二端(401b)的流通面积大于所述第一端(401a)的流通面积，所述第一过流通道(201)设于所述第一端(401a)，所述第二过流通道(301)设于所述第二端(401b)。

3.根据权利要求2所述的集成水路板，其特征在于，所述控制阀(200)包括沿所述主流道(101)的轴线方向相连的第一插接部(210)及第二插接部(220)，所述第一插接部(210)至少部分插设于所述主流道(101)内，且所述第一插接部(210)的外壁抵接于所述主流道(101)的内壁，所述第二插接部(220)用于抵接所述定位件(400)的第一端(401a)。

4.根据权利要求3所述的集成水路板，其特征在于，所述定位件(400)的第一端(401a)设有插槽(410)，所述第二插接部(220)插设于所述插槽(410)内。

5.根据权利要求4所述的集成水路板，其特征在于，沿所述主流道(101)的轴线方向上，所述第二插接部(220)及所述插槽(410)的槽壁存在间隙；所述集成水路板还包括密封件(500)，所述密封件(500)设于所述间隙内。

6.根据权利要求2所述的集成水路板，其特征在于，所述流量检测机构(300)包括转动件(310)及传感件(320)，所述转动件(310)转动设于所述主流道(101)内且具有磁性，所述传感件(320)设于所述主流道(101)外且与所述转动件(310)通信连接；当所述主流道(101)内有水流流动时，所述转动件(310)转动且产生磁场，所述传感件(320)感应到磁场并发出有水流的信号，此时开始计算所述主流道(101)内的流量；当所述主流道(101)内无水流流动时，所述转动件(310)不转动且不产生磁场，所述传感件(320)未感应到磁场并发出无水流的信号，此时停止计算所述主流道(101)内的流量。

7.根据权利要求6所述的集成水路板，其特征在于，所述流量检测机构(300)还包括主体(330)，所述主体(330)内设容腔以用于收容所述转动件(310)，所述主体(330)上设有与所述容腔连通的所述第二过流通道(301)。

8.根据权利要求7所述的集成水路板，其特征在于，所述主体(330)包括沿所述主流道(101)的轴线方向相连的第一主体部(331)及第二主体部(332)，所述第一主体部(331)及所述第二主体部(332)可拆卸连接且围设成所述容腔，所述第一主体部(331)远离所述第二主体部(332)的一端抵接于所述定位件(400)的第二端(401b)，所述主流道(101)的内壁设有台阶面(102)，所述第二主体部(332)远离所述第一主体部(331)的一端抵接于所述台阶面(102)。

9.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述集成水路板还包括连接管，所述控制阀(200)设于所述主流道(101)的一端，所述连接管至少部分插设于所述主流道(101)远离所述控制阀(200)的一端，所述连接管用于连接所述主流道(101)及泵体。

10.根据权利要求9所述的集成水路板，其特征在于，所述主流道(101)的内壁设有若干支撑筋(103)，全部所述支撑筋(103)沿所述主流道(101)的周向间隔分布并用于对所述连接管支撑限位。

11.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的集成水路板。

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