CN216778160U - 一种前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种前置过滤器。本实用新型技术方案通过在所述排污口处增设排污阀，所述排污阀包括阀芯和套设在所述排污口处的阀体；其中，所述阀体内设有与所述阀体固定连接的滑块，所述阀芯上设有与滑块相适配的滑槽，所述阀体可相对所述滑槽转动，而使所述滑块在所述滑槽内移动，进而使得所述阀芯可沿着所述容纳腔的高度方向移动而具有第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述阀芯将所述排污口打开，而使所述流道入口与所述排污口导通；在所述第二位置，所述阀芯将所述排污口遮盖，而使所述排污口与所述流道入口阻隔。这样，排污阀的设定解决了现有前置过滤器排污作业不方便的技术问题。

Description

一种前置过滤器

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种前置过滤器。

背景技术

前置过滤器对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质，一般安装于管道的前端，管道内的水首先会通过前置过滤器的进水端进入过滤芯内，然后经过过滤芯的过滤，水流最终会从出水端流出以供使用，过滤芯在过滤的过程中，过滤芯上的过滤孔不断与杂质发生接触，脏物在被过滤的同时会残留部分粘附于过滤孔内，长此以往，过滤孔内则会逐渐布满脏物，导致过滤孔可供水流流动的孔道逐渐收窄，严重时，水流则会完全被阻隔在过滤芯内，水流无法从过滤芯流出并流入至前置过滤器的出水接头内，导致前置过滤器无法正常使用。

而传统的前置过滤器需要将整个过滤芯取出才能够对过滤芯上的过滤孔进行清理，因此需要先将前置过滤器从管道系统内拆卸下来才能够开展过滤芯的清理工作，显得极为麻烦，导致清理效率极低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种前置过滤器，旨在解决现有前置过滤器排污作业不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的前置过滤器，该前置过滤器包括：

过滤器本体，所述过滤器本体内形成的容纳腔，所述过滤器本体上设有与所述容纳腔连通的排污口；

排污阀，所述排污阀包括阀芯和套设在所述排污口处的阀体；所述阀芯一端安装于所述容纳腔；另一端安装在所述阀体内；

其中，所述阀芯的外侧壁开设有倾斜的滑槽，所述阀体内设有与所述滑槽相适配的滑块；并且，所述阀芯内形成排污流道，所述阀芯上还开设有与所述排污流道连通的流道入口；所述阀体可相对所述过滤器本体转动，而使所述阀芯可沿着所述容纳腔的高度方向移动而具有第一位置和第二位置；

在所述第一位置，所述阀芯将所述排污口打开，而使所述流道入口与所述排污口导通；

在所述第二位置，所述阀芯将所述排污口遮盖，而使所述排污口与所述流道入口阻隔。

在一实施例中，所述阀芯设置有盖合部，所述盖合部用以将所述排污口盖合。

在一实施例中，所述盖合部上设置有导向槽，所述排污口处设置有与所述导向槽相适配的导向柱。

在一实施例中，所述排污口处形成排污嘴，所述阀芯与所述排污嘴的内壁之间存在间隙。

在一实施例中，所述排污嘴处设有安装位，所述排污嘴处设有安装位，所述阀体上设有安装部，所述安装部与所述安装位配合安装，而使所述阀体安装在所述过滤器本体上。

在一实施例中，所述阀芯从所述第一位置切换到所述第二位置时，所述阀体转过的角度为α，且30°≤α≤150°。

在一实施例中，所述前置过滤器还包括进水口和出水口，所述进水口处和所述出水口处均设有相互配合的连接嘴和连接头；所述连接头包括第一转接头、第二转接头和连接件，所述第一转接头的一端与所述连接嘴抵接，另一端与所述第二转接头的一端连接，所述第二转接头的另一端与外部管路连接；所述连接件套设在所述第一转接头与所述连接嘴的抵接处。

在一实施例中，所述连接件的材料为铜，所述第一转接头和第二转接头的材料为PPR。

在一实施例中，所述排污流道的流道出口处设置有快接头，所述快接头内设置有用于连接外部管道的卡爪组件。

在一实施例中，所述前置过滤器上还增设有记录器，所述记录器包括转盘，所述阀体上沿所述转盘的周向设置有用于表示月份的标识，所述转盘设置用以指示的指针或者标记。

本实用新型技术方案通过在所述排污口处增设排污阀，所述排污阀包括阀芯和套设在所述排污口处的阀体；其中，所述阀体内设有与所述阀体固定连接的滑块，所述阀芯上设有与滑块相适配的滑槽，所述阀体可相对所述滑槽转动，而使所述滑块在所述滑槽内移动，进而使得所述阀芯可沿着所述容纳腔的高度方向移动而具有第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述阀芯将所述排污口打开，而使所述流道入口与所述排污口导通；在所述第二位置，所述阀芯将所述排污口遮盖，而使所述排污口与所述流道入口阻隔。这样，排污阀的设定解决了现有前置过滤器排污作业不方便的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型前置过滤器一实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的一侧视图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图1的另一侧视图；

图6为图5中C-C剖视图；

图7为图1中阀芯的结构示意图；

图8为图7中D-D的剖视图；

图9为图7的另一侧视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种前置过滤器。

在本实用新型实施例中，如图2至图4所示，该前置过滤包括过滤器本体100和排污阀200，所述过滤器本体100内形成的容纳腔，所述过滤器本体100上设有与所述容纳腔连通的排污口130；排污阀200，所述排污阀200包括阀芯220和套设在所述排污口130处的阀体210；所述阀芯220一端安装于所述容纳腔；另一端安装在所述阀体210内；其中，所述阀芯220的外侧壁开设有倾斜的滑槽224，所述阀体210内设有与所述滑槽224相适配的滑块230；并且，所述阀芯220内形成排污流道223，所述阀芯220上还开设有与所述排污流道223连通的流道入口221；所述阀体210可相对所述过滤器本体100转动，而使所述阀芯220可沿着所述容纳腔的高度方向移动而具有第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述阀芯220将所述排污口130打开，而使所述流道入口221与所述排污口130导通；在所述第二位置，所述阀芯220将所述排污口130遮盖，而使所述排污口130与所述流道入口221阻隔。

通常来说，所述前置过滤器10包括过滤器本体100，所述过滤器本体100内形成的容纳腔，所述过滤器本体100上还开设有与所述容纳腔连通的进水口110和出水口120，所述进水口110和所述出水口120之间设置有滤料。现在，为了延长过滤器的使用寿命而增加排污功能，具体为，在所述过滤器本体100上设有与所述容纳腔连通的排污口130；所述排污口130处设置有排污阀200，所述排污阀200用以控制所述排污口130的打开或者闭合，即，在所述前置过滤器10需要排污时，打开排污口130，关闭出水口120，通过水流的冲力将前置过滤器10内的积累的杂质等去除。通常也不需要专门设置打开或者关闭出水口120的开关，只需要在执行排污时，用户不用水即可。

进一步地，所述排污阀200包括阀芯220和套设在所述排污口130处的阀体210；所述阀芯220一端安装于所述容纳腔；另一端安装在所述阀体210内；并且，所述阀芯220内形成排污流道223，所述阀芯220上还开设有与所述排污流道223连通的流道入口221和流道出口222；所述流道入口221通常设置在所述阀芯220安装于所述容纳腔的一端；且，为了简化整个排污阀200的结构，所述流道入口221通常设置在阀芯220的侧面。用户通过转动所述阀体210，而后阀体210相对所述过滤器本体100转动，而带动所述阀芯220可沿着所述容纳腔的高度方向移动，进而使得所述阀芯220具有第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述阀芯220将所述排污口130打开，而使所述流道入口221与所述排污口130导通；在所述第二位置，所述阀芯220将所述排污口130遮盖，而使所述排污口130与所述流道入口221阻隔。

可以理解的是，所述阀芯220设置有盖合部225，所述盖合部225用以将所述排污口130盖合。所述盖合部225可以与所述阀芯220一体成型，也可以是固定安装在所述阀芯220上的，优选地，所述盖合部225可以与所述阀芯220一体成型。具体地，所述阀芯220位于所述第一位置，所述盖合部225上移，进而所述排污口130打开，而使所述流道入口221与所述排污口130导通；所述阀芯220位于所述第二位置时，所述盖合部225复位，将所述排污口130遮盖，而使所述排污口130与所述流道入口221阻隔。另外，所述盖合部225上设置有导向槽226，所述排污口130处设置有与所述导向槽226相适配的导向柱140。所述导向和所述导向柱140的设置是为了防止所述阀芯220转动，进而使得所述阀芯220可沿着所述容纳腔的高度方向移动。

更进一步地，为了使得所述阀芯220可以在所述第一位置和第二位置之间切换，所述阀芯220安装于所述阀体210一端的的外侧壁开设有倾斜的滑槽224，所述阀体210内设有与所述滑槽224相适配的滑块230；所述阀体210或者所述过滤器本体100上设有防止所述阀芯220转动的限位件，这样，所述滑块230在所述阀体210的转动下而沿着所述滑槽224滑动，由于滑块230的相对所述阀体210是静止的，所述滑槽224沿着是倾斜的，如此，当所述阀体210转动是，可以带动所述阀芯220在第一位置和第二位置之间切换，进而实现所述排污口130的打开和闭合。

本实用新型的技术方案，通过在所述排污口130处增设排污阀200，所述排污阀200包括阀芯220和套设在所述排污口130处的阀体210；其中，所述阀体210内设有与所述阀体210固定连接的滑块230，所述阀芯220上设有与滑块230相适配的滑槽224，所述阀体210可相对所述滑槽224转动，而使所述滑块230在所述滑槽224内移动，进而使得所述阀芯220可沿着所述容纳腔的高度方向移动而具有第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述阀芯220将所述排污口130打开，而使所述流道入口221与所述排污口130导通；在所述第二位置，所述阀芯220将所述排污口130遮盖，而使所述排污口130与所述流道入口221阻隔。这样，排污阀200的设定解决了现有前置过滤器10排污作业不方便的技术问题。

请参阅图4，在一较佳的实施例中，为了提升所述阀芯220在第一位置和第二位置之间切换的稳定性，所述排污口130处形成排污嘴500，所述排污嘴500内形成通道。这时，为了保证所述流道入口221与所述排污口130连通，所述阀芯220与所述排污嘴500的内壁之间存在导流间隙600，进而使得阀芯220在所述第一位置，所述阀芯220将所述排污口130打开，而使所述流道入口221与所述排污口130导通。

请参阅图4，在上一实施例的基础上，为了减缓滑槽224与滑块230之间的压力，所述排污嘴500处设有安装位，所述阀体210上设有安装部，所述安装部与所述安装位配合安装，而使所述阀体210安装在所述过滤器本体100上。并且需要保证所述阀体210可沿这所述过滤器本体100的轴线转动，如此，安装位和安装部的配合，可以承担部分排污阀200的重量。

请参阅图7至图9，在另一实施例中，为了保证阀芯220受力的平衡，所述阀芯220上至少开设两条滑槽224，两条所述滑槽224是不相交的，由此，当所述阀芯220从所述第一位置切换到所述第二位置时，所述阀体210转过的角度为α，且0°<α<180°，优选地，30°≤α≤150°α的数值包括但不限于30°、45°、60°、90°、120°、135°或者150°等等。

请参阅图2或者图4，在另一较佳的实施例中，为了加大了滤芯安装的强度，避免了过滤器在使用安装过程中断裂。所述前置过滤器10还包括进水口110和出水口120，所述进水口110处和所述出水口120处均设有相互配合的连接嘴400和连接头300；其中，所述连接头300包括连接件330、第一转接头和第二转接头，所述第一转接头的一端通过所述连接件330与所述连接嘴400连接，并且，所述连接件330设在所述连接嘴400和所述第一连接头310的外周；所述第一转接头的另一端与所述第二转接头的一端连接，所述第二转接头的另一端与外部管路连接。优选地，所述连接件330的材料为铜，所述第一转接头和第二转接头的材料为PPR。

可以理解的是，在其中一种情况，连接件330为内径6分的内螺纹铜件、第一连接头310和第二连接头320均为内径6cmm的PPR接头，通过螺纹与进水口110或者出水口120的连接嘴400。通常，连接件330采用的铜材加工而成，加大了前置过滤器10安装的强度，避免了过滤器在使用安装过程中断裂，与现有技术相比，本实施例的技术方案既保证了连接强度，其次，此用PPR材料的管道价格亲民，可循环再生使用；降低了产品的成本，最后连接头出改为塑料还能降低了重金属析出风险。第二连接头320的一端通过旋熔焊接与第一转接头310，另一端通过热熔方式与外部的PPR管相连，可起到过滤密封的效果。

其中，PPR是英文无规共聚聚丙烯(Polypropylene-Random)的简称。俗称三型聚丙烯。PPR管是UPVC给水管、铝塑管、PE管、PE-X管、PE-RT管的更新换代产品。由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军。

请参阅图2，在一优选的实施例中，为了提高排污阀200的安装效率，所述排污流道223的流道出口222处设置有快接头240，所述快接头240内设置有用于连接外部管道的卡爪组件250，使得排污阀200可以快速接上外部的排污管路。可以理解的是，快接头240通过超声波焊接，焊接在流道出口222处，快接头240与所述流道出口222处还增设密封圈，防止排污阀200的流道出口222漏水。快接头240内部设有卡爪组件250，另一端通过卡扣方式将PE管连接固定在卡爪组件250上，进而使得排污流道223与外部管路连通。

在一实施例中，为了进一步延长过滤器的使用寿命，在排污阀或者过滤器本体上增设一个转盘结构的记时器，通过增加的记时功能，便于用户了解上次排污的时间，具体的，所述转盘上设有指针或者刻度线，所述转盘且可相对于所述阀体转动，考虑到前置过滤器一般3至6个月才需要清洗一次，故而，所述阀体上沿所述转盘的周向设置有用于表示月份的标识，如此，用户可以知道上次执行排污的大概时间，以便用户定期清洗前置过滤器。

本实用新型提供的技术方案主要是通过转动所述阀体的方式实现前置过滤器排污阀的开关，同时通过转盘结构方式增加记时功能，便于用户能定期排污，延长过滤器的使用寿命，另外更改进水口和出水口处的工艺及材料，降低了滤芯头重金属析出的风险，也避免了在使用过程中滤芯头接头处断裂。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种前置过滤器，其特征在于，包括：

过滤器本体，所述过滤器本体内形成的容纳腔，所述过滤器本体上设有与所述容纳腔连通的排污口；

排污阀，所述排污阀包括阀芯和套设在所述排污口处的阀体；所述阀芯一端安装于所述容纳腔；另一端安装在所述阀体内；

其中，所述阀芯的外侧壁开设有倾斜的滑槽，所述阀体内设有与所述滑槽相适配的滑块；并且，所述阀芯内形成排污流道，所述阀芯上还开设有与所述排污流道连通的流道入口；所述阀体可相对所述过滤器本体转动，而使所述阀芯可沿着所述容纳腔的高度方向移动而具有第一位置和第二位置；

在所述第一位置，所述阀芯将所述排污口打开，而使所述流道入口与所述排污口导通；

在所述第二位置，所述阀芯将所述排污口遮盖，而使所述排污口与所述流道入口阻隔。

2.如权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，所述阀芯设置有盖合部，所述盖合部用以将所述排污口盖合。

3.如权利要求2所述的前置过滤器，其特征在于，所述盖合部上设置有导向槽，所述排污口处设置有与所述导向槽相适配的导向柱。

4.如权利要求3所述的前置过滤器，其特征在于，所述排污口处形成排污嘴，所述阀芯与所述排污嘴的内壁之间存在导流间隙。

5.如权利要求4所述的前置过滤器，其特征在于，所述排污嘴处设有安装位，所述阀体上设有安装部，所述安装部与所述安装位配合安装，而使所述阀体安装在所述过滤器本体上。

6.如权利要求3所述的前置过滤器，其特征在于，所述阀芯从所述第一位置切换到所述第二位置时，所述阀体转过的角度为α，且30°≤α≤120°。

7.如权利要求3所述的前置过滤器，其特征在于，所述前置过滤器还包括进水口和出水口，所述进水口处和所述出水口处均设有相互配合的连接嘴和连接头；所述连接头包括第一转接头、第二转接头和连接件，所述第一转接头的一端与所述连接嘴抵接，另一端与所述第二转接头的一端连接，所述第二转接头的另一端与外部管路连接；所述连接件套设在所述第一转接头与所述连接嘴的抵接处。

8.如权利要求7所述的前置过滤器，其特征在于，所述连接件的材料为铜，所述第一转接头和第二转接头的材料为PPR。

9.如权利要求3所述的前置过滤器，其特征在于，所述排污流道的流道出口处设置有快接头，所述快接头内设置有用于连接外部管道的卡爪组件。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的前置过滤器，其特征在于，所述前置过滤器上还增设有记录器，所述记录器包括转盘，所述阀体沿所述转盘的周向设置有用于表示月份的标识，所述转盘设置用以指示的指针或者标记。

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