CN218809494U - 自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，包括固定座、电机、过渡轮、导柱、薄型气缸和拨叉板，在该固定座的后部安装有所述的电机，中部安装有所述的薄型气缸和滑动铜套，在所述滑动铜套的外围套装有隔套。本实用新型的优点是：通过薄型气缸进行往复运动，自动将高速轮缠的纱卸掉，提高生产效率，降低生产成本。有效解决行业发展的瓶颈问题，提升了玻璃纤维拉丝机生产制造和玻璃纤维拉丝生产工艺及自动化水平，推动整个玻纤行业向前迈进一大步。

Description

自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构

技术领域

本实用新型涉及一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，用于拉丝机的上车及缠在过渡轮上的纱的取下，属于拉丝机领域。

背景技术

玻璃纤维拉丝机，是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。目前,市场上新型玻璃纤维拉丝机所用的自动挂纱机中的过渡轮机构，这种结构无法自主去除缠在过渡轮上的纱，需要人工去除。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，本实用新型的技术方案是：

一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，包括固定座、电机、传动轴、过渡轮、导柱、薄型气缸和拨叉板，在该固定座的后部固定安装有所述的电机，所述传动轴与固定座之间安装有内轴承；所述的传动轴的一端与电机的输出轴连接，另一端穿过所述的固定座后固定安装有过渡轮，所述的传动轴与过渡轮通过涨紧套固定为一体，在该涨紧套的外侧的过渡轮上固定安装有盖板；所述固定座内侧壁上固定安装有所述的薄型气缸，所述薄型气缸的活塞杆与拨叉板通过螺钉连接为一体；在所述固定座中部的套筒上滑动的安装有滑动铜套，在所述滑动铜套的外围套装有间隔套，在所述滑动铜套安装有外轴承，该外轴承与所述的间隔套相邻设置，所述的拨叉板通过卡簧和间隔套固定的安装在滑动铜套内侧，所述的卡簧位于拨叉板的一侧，间隔套位于拨叉板的另一侧；所述外轴承上转动的安装有一伸缩盘，数根所述的导柱穿过过渡轮的通孔后通过螺钉固定的安装在伸缩盘上，所述拨叉板随着薄型气缸的活塞杆进行往复运动，该拨叉板移动时，带动所述的滑动铜套沿固定座中部的套筒前后移动，从而使固定在伸缩盘上的数根导柱在过渡轮的通孔内进行往复运动。

所述电机带动过渡轮行旋转，使伸缩盘随着一起旋转，通过伸缩盘上的导柱进行缠纱。

在所述的固定座上安装有对电机进行防护的电机护罩。

所述的固定座上还安装有对过渡轮进行防护的防护板。

所述固定座与过渡轮之间安装有密封圈。

本实用新型的优点是：通过薄型气缸进行往复运动，自动将高速轮缠的纱卸掉，提高生产效率，降低生产成本。有效解决行业发展的瓶颈问题，提升了玻璃纤维拉丝机生产制造和玻璃纤维拉丝生产工艺及自动化水平，推动整个玻纤行业向前迈进一大步。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是本实用新型的主体结构剖视图。

图3是本实用新型等轴外形示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图3，本实用新型涉及一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，其特征在于，包括固定座1、电机2、传动轴4、过渡轮10、导柱12、薄型气缸3和拨叉板5，在该固定座1的后部固定安装有所述的电机2，所述传动轴4与固定座1之间安装有内轴承7；所述的传动轴4的一端与电机2的输出轴连接，另一端穿过所述的固定座1后固定安装有过渡轮10，所述的传动轴4与过渡轮10通过涨紧套13固定为一体，在该涨紧套13的外侧的过渡轮10上固定安装有盖板17；所述固定座1内侧壁上固定安装有所述的薄型气缸3，所述薄型气缸3的活塞杆与拨叉板5通过螺钉连接为一体；在所述固定座1中部的套筒上滑动的安装有滑动铜套6，在所述滑动铜套6的外围套装有间隔套16，在所述滑动铜套6安装有外轴承14，该外轴承14与所述的间隔套16相邻设置，所述的拨叉板5通过卡簧和间隔套固定的安装在滑动铜套6内侧，所述的卡簧位于拨叉板5的一侧，间隔套16位于拨叉板5的另一侧；所述外轴承14上转动的安装有一伸缩盘9，数根所述的导柱12穿过过渡轮10的通孔后通过螺钉固定的安装在伸缩盘9上，所述拨叉板5随着薄型气缸3的活塞杆进行往复运动，该拨叉板5移动时，带动所述的滑动铜套6沿固定座1中部的套筒前后移动，从而使固定在伸缩盘9上的数根导柱12在过渡轮10的通孔内进行往复运动，通过阻力将缠在导柱上的纱卸掉。

所述电机2带动过渡轮10行旋转，使伸缩盘9随着一起旋转，通过伸缩盘上的导柱12进行缠纱。

在所述的固定座1上安装有对电机2进行防护的电机护罩18。

所述的固定座1上还安装有对过渡轮10进行防护的防护板11。

所述固定座1与过渡轮10之间安装有密封圈15。

本实用新型的工作原理是：

当薄型气缸3进行往复运动时，滑动铜套6随着进行往复运动，从而使伸缩盘8跟着进行往复运动，从而使导柱12进行往复运动(导柱是通过螺钉和伸缩盘进行连接)，通过导柱12抓纱，待拉纱均匀后方可满足上车需求，上车后薄型气缸3进行往复运动，通过高速轮的阻力将缠在导柱上的纱卸掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，其特征在于，包括固定座、电机、传动轴、过渡轮、导柱、薄型气缸和拨叉板，在该固定座的后部固定安装有所述的电机，所述传动轴与固定座之间安装有内轴承；所述的传动轴的一端与电机的输出轴连接，另一端穿过所述的固定座后固定安装有过渡轮，所述的传动轴与过渡轮通过涨紧套固定为一体，在该涨紧套的外侧的过渡轮上固定安装有盖板；所述固定座内侧壁上固定安装有所述的薄型气缸，所述薄型气缸的活塞杆与拨叉板通过螺钉连接为一体；在所述固定座中部的套筒上滑动的安装有滑动铜套，在所述滑动铜套的外围套装有间隔套，在所述滑动铜套安装有外轴承，该外轴承与所述的间隔套相邻设置，所述的拨叉板通过卡簧和间隔套固定的安装在滑动铜套内侧，所述的卡簧位于拨叉板的一侧，间隔套位于拨叉板的另一侧；所述外轴承上转动的安装有一伸缩盘，数根所述的导柱穿过过渡轮的通孔后通过螺钉固定的安装在伸缩盘上，所述拨叉板随着薄型气缸的活塞杆进行往复运动，该拨叉板移动时，带动所述的滑动铜套沿固定座中部的套筒前后移动，从而使固定在伸缩盘上的数根导柱在过渡轮的通孔内进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，其特征在于，所述电机带动过渡轮行旋转，使伸缩盘随着一起旋转，通过伸缩盘上的导柱进行缠纱。

3.根据权利要求1所述的一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，其特征在于，在所述的固定座上安装有对电机进行防护的电机护罩。

4.根据权利要求2或3所述的一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，其特征在于，所述的固定座上还安装有对过渡轮进行防护的防护板。

5.根据权利要求4所述的一种自动挂纱机用自动卸纱过渡轮机构，其特征在于，所述固定座与过渡轮之间安装有密封圈。

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