CN218809361U - 料带缓存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种料带缓存装置，涉及模切机相关设备技术领域，包括固定架，固定架一侧壁的上端设置有固定辊组，固定辊组的下方设置有一重力升降辊组，重力升降辊组沿竖向滑动安装于固定架的侧壁上，固定辊组与重力升降辊组之间绕存有料带，固定架的侧壁上固定有一用于感应重力升降辊组位置和速度的传感器组件，固定架的另一侧壁上设置有一用于分担重力升降辊组重力的分担机构，分担机构与重力升降辊组相连接，本实用新型具有缓存料带和调整料带张力的功能，能够在保持料带张力一定的前提下储存和释放料带。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机相关设备技术领域，尤其是涉及一种料带缓存装置。
背景技术
在生产过程中，若是需要两种工作节拍不同的设备进行生产的话，经常因两台设备的工作节拍不同，而导致生产材料在两台设备之间出现过紧或者过松的情况，若是材料过于松弛的话，材料在两设备之间容易发生堆叠，影响材料的传送和加工，若是材料过紧的话，材料容易发生变形甚至断裂的情况，影响了生产效率。
因此，需要一种能够解决上述问题的料带缓存装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种料带缓存装置，具有缓存料带和调整料带张力的功能，能够在保持料带张力一定的前提下储存和释放料带。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
料带缓存装置，包括固定架，所述固定架一侧壁的上端设置有固定辊组，所述固定辊组的下方设置有一重力升降辊组，所述重力升降辊组沿竖向滑动安装于所述固定架的侧壁上，所述固定辊组与所述重力升降辊组之间绕存有料带，所述固定架的侧壁上固定有一用于感应所述重力升降辊组位置的传感器组件，所述固定架的另一侧壁上设置有一用于分担所述重力升降辊组重力的分担机构，所述分担机构与所述重力升降辊组相连接。
作为一种优选的技术方案，所述重力升降辊组包括一升降座，所述升降座沿竖向滑动安装于所述固定架的侧壁上，所述升降座上转动安装有若干根依次设置的第一轴辊。
作为一种优选的技术方案，所述固定辊组包括若干根依次设置的第二轴辊，每一所述第二轴辊均沿所述第一轴辊的轴向延伸，每一所述第二轴辊均转动安装于所述固定架上，每一所述第一轴辊均设置于两所述第二轴辊中间位置的下方，所述料带依次交错绕过每一根所述第二轴辊和第一轴辊。
作为一种优选的技术方案，所述传感器组件包括竖向设置的安装板，所述安装板固定安装于所述固定架上，所述安装板上均布固定有若干个传感器，所述升降座上固定有感应片，所述感应片与所述传感器相适配。
作为一种优选的技术方案，所述分担机构包括旋转安装于固定架上端的两对转向滑轮，每一对所述转向滑轮上均绕过一钢丝吊绳，每一所述钢丝吊绳的一端均与所述升降座固定连接，每一所述钢丝吊绳的另一端均与配重安装板固定连接，所述配重安装板用于安装配重块，所述配重安装板沿竖向滑动安装于所述固定架上。
作为一种优选的技术方案，所述固定架上固定有竖向设置的导向杆，所述配重安装板滑动安装于所述导向杆上。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
由于料带缓存装置包括固定架，固定架的一侧壁上安装有固定辊组和重力升降辊组，在本实用新型中，在固定辊组和重力升降辊组之间绕存有料带，重力升降辊组通过重力进行驱动，通过重力升降辊组的上下运动来保证施加于料带上张力的恒定，从而在保持料带张力一定的前提下，释放和储存料带，进而实现了缓存料带的功能，同时也避免了因料带过紧或者过松而影响生产效率的情况发生。
由于固定架上安装有一传感器组件，在本实用新型中，传感器组件用于确定重力升降辊组在固定架上的位置，通过检测到的位置数据来对位于本实用新型上下游设备的运转速度进行调整，从而保证了上下游设备正常运转时，本实用新型中缓存的料带不超过缓存极限。
由于固定架的另一侧壁上设置有一分担机构，在本实用新型中，通过增减分担机构中的配重块来调整料带张力的大小，若是需要增大施加于料带上的张力，需要减小配重块的重量，反之，若是需要减小施加于料带上的张力，需要增加配重块的重量，通过配重块来对重力升降辊组的重量进行平衡，从而对本实用新型的料带张力缓存极限进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中料带绕存的结构示意图；
图3为本实用新型中分担机构的结构示意图；
图4为两组本实用新型并联使用的结构示意图。
其中：1、固定架；2、料带；3、升降座；4、第一轴辊；5、第二轴辊；6、安装板；7、传感器；8、感应片；9、转向滑轮；10、钢丝吊绳；11、配重安装板；12、配重块；13、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4共同所示，料带缓存装置，包括固定架1，固定架1一侧壁的上端设置有固定辊组，固定辊组的下方设置有一重力升降辊组，重力升降辊组沿竖向滑动安装于固定架1的侧壁上，固定辊组与重力升降辊组之间绕存有料带2，固定架1的侧壁上固定有一用于感应重力升降辊组位置和速度的传感器组件，固定架1的另一侧壁上设置有一用于分担重力升降辊组重力的分担机构，分担机构与重力升降辊组相连接。
在本实用新型中，料带缓存装置不仅可以单独进行使用，而且还能够根据料带2缓存数量的需要，来将多组料带缓存装置并联起来进行使用，从而提高了本实用新型的适用性。
其中，重力升降辊组包括一升降座3，升降座3沿竖向滑动安装于固定架1的侧壁上，升降座3上转动安装有若干根依次设置的第一轴辊4。
而且，固定辊组包括若干根依次设置的第二轴辊5，每一第二轴辊5均沿第一轴辊4的轴向延伸，每一第二轴辊5均转动安装于固定架1上，每一第一轴辊4均设置于两第二轴辊5中间位置的下方，料带2依次交错绕过每一根第二轴辊5和第一轴辊4。
在本实用新型中，料带2绕存在第一轴辊4和第二轴辊5上，具有缓存料带2的功能；同时本实用新型能够根据施加于料带2上的张力，进行料带2的储存和释放，当施加于料带2上的张力变小时，升降座3在重力的作用下向下运动，使第一轴辊4与第二轴辊5之间的间距增大，从而实现对料带2的储存，反之，当施加于料带2上的张力变大时，料带2会带动升降座3向上运动，使第一轴辊4与第二轴辊5之间的间距减小，从而实现对料带2的释放，因而本实用新型能够在保持料带2张力一定的前提下，释放和储存料带2，进而也避免了因料带2过紧或者过松而影响生产效率的情况发生。
如图2所示，传感器组件包括竖向设置的安装板6，安装板6固定安装于固定架1上，安装板6上均布固定有若干个传感器7，升降座3上固定有感应片8，感应片8与传感器7相适配，在本实用新型中，升降座3在进行上下运动的过程中，传感器7能够对感应片8的位置和移动速度进行感应，从而确定重力升降辊组的移动速度和位置，操作者根据检测到的数据，来对位于料带缓存装置上下游设备的运转速度进行合理调节，以使料带缓存装置上缓存的料带2不超出缓存极限，进而保证了料带2张力的恒定。
如图1-图3共同所示，分担机构包括旋转安装于固定架1上端的两对转向滑轮9，每一对转向滑轮9上均绕过一钢丝吊绳10，每一钢丝吊绳10的一端均与升降座3固定连接，每一钢丝吊绳10的另一端均与配重安装板11固定连接，配重安装板11用于安装配重块12，配重安装板11沿竖向滑动安装于固定架1上，在本实用新型中，通过在配重安装板11上安装配重块12来平衡重力升降辊组的重量，若是减小配重块12的重量，则施加于料带2上的张力增大，当配重块12重量减少到零时，施加于料带2的张力为重力升降辊组的重量，此时施加于料带2上的张力为本实用新型中料带2张力缓存的最大值；反之，若是增加配重块12的重量，则施加于料带2上的张力减小，当配重块12的重量增加到与重力升降辊组的重量相同时，此时施加于料带2上的张力为本实用新型中料带2张力缓存的最小值，从而实现了对本实用新型中料带2张力的合理调整。
此外，固定架1上固定有竖向设置的导向杆13，配重安装板11滑动安装于导向杆13上。
综上，本实用新型提出一种料带缓存装置，具有缓存料带2和调整料带2张力的功能，能够在保持料带2张力一定的前提下储存和释放料带2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.料带缓存装置，其特征在于，包括固定架，所述固定架一侧壁的上端设置有固定辊组，所述固定辊组的下方设置有一重力升降辊组，所述重力升降辊组沿竖向滑动安装于所述固定架的侧壁上，所述固定辊组与所述重力升降辊组之间绕存有料带，所述固定架的侧壁上固定有一用于感应所述重力升降辊组位置和速度的传感器组件，所述固定架的另一侧壁上设置有一用于分担所述重力升降辊组重力的分担机构，所述分担机构与所述重力升降辊组相连接。
2.根据权利要求1所述的料带缓存装置，其特征在于，所述重力升降辊组包括一升降座，所述升降座沿竖向滑动安装于所述固定架的侧壁上，所述升降座上转动安装有若干根依次设置的第一轴辊。
3.根据权利要求2所述的料带缓存装置，其特征在于，所述固定辊组包括若干根依次设置的第二轴辊，每一所述第二轴辊均沿所述第一轴辊的轴向延伸，每一所述第二轴辊均转动安装于所述固定架上，每一所述第一轴辊均设置于两所述第二轴辊中间位置的下方，所述料带依次交错绕过每一根所述第二轴辊和第一轴辊。
4.根据权利要求2所述的料带缓存装置，其特征在于，所述传感器组件包括竖向设置的安装板，所述安装板固定安装于所述固定架上，所述安装板上均布固定有若干个传感器，所述升降座上固定有感应片，所述感应片与所述传感器相适配。
5.根据权利要求2所述的料带缓存装置，其特征在于，所述分担机构包括旋转安装于固定架上端的两对转向滑轮，每一对所述转向滑轮上均绕过一钢丝吊绳，每一所述钢丝吊绳的一端均与所述升降座固定连接，每一所述钢丝吊绳的另一端均与配重安装板固定连接，所述配重安装板用于安装配重块，所述配重安装板沿竖向滑动安装于所述固定架上。
6.根据权利要求5所述的料带缓存装置，其特征在于，所述固定架上固定有竖向设置的导向杆，所述配重安装板滑动安装于所述导向杆上。
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2023
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