CN218809359U - 烟草包装用生物可降解膜自动收料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，包括支撑组件，传送带组件，把手组件，位移组件和收料组件，其特征在于：所述支撑组件上端面连接有传送带组件，所述传送带组件中部传动连接有把手组件，所述传送带组件上端面连接有位移组件，位移组件端面传动连接有收料组件。通过收料电机带动传动轮与涨紧轮，进行对收料传送带进行限制转速，从位移组件压料下来的冷膜可以通过收料传送带卷入料桶中，大大减少人力，提高效率，通过把手组件，可以调节第一传送带，第二传送带，与第三传送带的相对距离，可以使得因裁切下的废料因尺寸不同，设备都可以满足，实现一机多规格，大大减小了机器的改装费用与成本费用。

Description

烟草包装用生物可降解膜自动收料设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动收料设备，尤其涉及烟草包装用生物可降解膜自动收料设备。

背景技术

冷膜用于香烟包装的材料冷膜烟用薄膜又称双向拉伸聚丙烯，简称，是由多种功能性材料进行共挤、拉伸成型。国内厂家一般采用三层(A/B/C)共挤技术经双向拉伸制得高冷膜烟用薄膜，具有高透明度和)光泽感，材料无毒、分子结构稳定，对气味及水分有一定的阻隔功能，因此是香烟包装的理想材料。摩擦系数是量度滑动特性的指标，对于香烟包装上机运行，适当的很重要，薄膜要求有很好的热滑动性，从而满足在热状态下的高速(400包/rain～600包/rain)滑移，使能全速开满不影响产量。薄膜外面对金属的摩擦系数特别是高温条件下的热摩擦系数都必须较低。在香烟包装过程中，薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行，而由于这些金属部件大都是在50℃以下的高温条件下运转，随着温度条件的升高，薄膜的摩擦系数会升高，45℃之后，薄膜的摩擦系数上升很快，因此薄膜的热滑动性能更要能适合包装机实际工作条件，一般60℃热要重点进行控制。薄膜另一面与烟包盒纸的摩擦系数应控制较高，即形成薄膜内面和外面的差别式滑动特性，以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好，提高折叠质量获得紧凑的包装效果。由于冷膜的增滑剂通常都具有迁移性，需要一段时间贮存后才能迁移到薄膜表面充分发挥作用，即薄膜经过一段时间贮存后才会很爽滑。在香烟包装过程中，薄膜产生的静电对切割、输送、折叠有不良影响，会造成薄膜上机运行故障，抗静电特性是保证包装机顺利运行的基本条件之一。在香烟包装过程中，薄膜静电分两部分，一部分是薄膜本身带有静电，另一部分是在香烟包装过程因摩擦产生的静电。薄膜本身的静电比较容易控制，但在香烟包装过程产生的静电就很难控制，而且刘上机运行故障的危害性更大，有的生产制造商会只强调薄膜本身的静电值小，而忽略了包装过程产生的静电，这样的结果是薄膜检测性能很好，但上机运行却总是出故障。抗静电剂一般加入薄膜的中间层。因此，为了获得较好的抗静电效果，薄膜一般需要一定的贮存期。在烟厂包装机上，静电可通过金属或快速传导而转移，另外湿度大的环境也有利于薄膜表面除静电。遇上静电比较大的薄膜或干燥的季节(例如冬季)，炬厂可以提前将薄膜放人包装车间，包装车间可以调节湿度是最理想的，或者用水泼湿车间地面，或者将湿毛巾敷在膜卷端面，都是应急的解决方法之一。

由于实际应用中，烟盒包装后，会因为模具模压后造成大量的裁切预料，回收需要人工进行使用料桶一转一转的回收，导致浪费人力，效率底下，为此我们提出烟草包装用生物可降解膜自动收料设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，以解决上述提出的因烟盒包装后，冷膜的快速自动化回收，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，包括支撑组件，传送带组件，把手组件，位移组件和收料组件，其特征在于：所述支撑组件上端面连接有传送带组件，所述传送带组件中部传动连接有把手组件，所述传送带组件上端面连接有位移组件，位移组件端面传动连接有收料组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括支撑底部方管，所述支撑底部方管上端面连接有支撑立管，所述支撑立管上端面连接有支撑上部方管，所述支撑上部方管上端面连接有支撑大板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带组件包括传送带固定板，所述传送带固定板上端面连接有侧面限位块，所述侧面限位块端面传动连接有传动轴，所述传动轴传动连接有一号传送带，所述传动轴传动连接有二号传送带，所述传动轴传动连接有三号传送带，所述传动轴传动连接有传动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手组件包括手轮，所述手轮传动连接有丝杆，所述手轮端面连接有手轮固定板，所述手轮固定板端面连接有锁紧板，所述锁紧板上端面连接有锁把手，所述丝杆端面连接有滑动轴承，所述锁紧板端面连接有直线轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述位移组件包括位移气缸，所述位移气缸传动连接有位移压板，所述位移气缸传动连接有导轨，所述导轨端面连接有导轨固定板，所述导轨固定板端面连接有拖链连接钣金，所述拖链连接钣金上端面连接有拖链，所述导轨固定板端面连接有位移支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料组件包括收料电机，所述收料电机端面传动连接有收料传动轴，所述收料传动轴连接有收料传动轮，所述收料传动轮传动连接有收料皮带，所述收料皮带传动连接有收料涨紧轮，所述收料传动轮传动连接有收料传送带，所述收料传送带末端两侧放置有滚筒固定板，所述滚筒固定板中部连接有滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过收料电机带动传动轮与涨紧轮，进行对收料传送带进行限制转速，从位移组件压料下来的冷膜可以通过收料传送带卷入料桶中，大大减少人力，提高效率，通过把手组件，可以调节第一传送带，第二传送带，与第三传送带的相对距离，可以使得因裁切下的废料因尺寸不同，设备都可以满足，实现一机多规格，大大减小了机器的改装费用与成本费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型中把手组件的结构示意图；

图4为本实用新型中收料组件的结构示意图。

图中：1、支撑组件；2、传送带组件；3、把手组件；4、位移组件；5、收料组件；11、支撑底部方管；12、支撑立管；13、支撑上部方管；14、支撑大板；21、传送带固定板；22、侧面限位块；23、传动轴；24、一号传送带；25、二号传送带；26、三号传送带；27、传动电机；31、手轮；32、丝杆；33、手轮固定板；34、锁紧板；35、锁把手；36、滑动轴承；37、直线轴承；41、位移气缸；42、位移压板；43、导轨；44、导轨固定板；45、拖链连接钣金；46、拖链；47、位移支撑板；51、收料电机；52、收料传动轴；53、收料皮带；54、收料传动轮；55、收料涨紧轮；56、收料传送带；57、滚筒；58、滚筒固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，包括支撑组件1，传送带组件2，把手组件3，位移组件4和收料组件5，其特征在于：支撑组件1上端面连接有传送带组件2，传送带组件2中部传动连接有把手组件3，传送带组件2上端面连接有位移组件4，位移组件4端面传动连接有收料组件5。

支撑组件1包括支撑底部方管11，支撑底部方管11上端面连接有支撑立管12，支撑立管12上端面连接有支撑上部方管13，支撑上部方管13上端面连接有支撑大板14。

传送带组件2包括传送带固定板21，传送带固定板21上端面连接有侧面限位块22，侧面限位块22端面传动连接有传动轴23，传动轴23传动连接有一号传送带24，传动轴23传动连接有二号传送带25，传动轴23传动连接有三号传送带26，传动轴23传动连接有传动电机27。

把手组件3包括手轮31，手轮31传动连接有丝杆32，手轮31端面连接有手轮固定板33，手轮固定板33端面连接有锁紧板34，锁紧板34上端面连接有锁把手35，丝杆32端面连接有滑动轴承36，锁紧板34端面连接有直线轴承37。

位移组件4包括位移气缸41，位移气缸41传动连接有位移压板42，位移气缸41传动连接有导轨43，导轨43端面连接有导轨固定板44，导轨固定板44端面连接有拖链连接钣金45，拖链连接钣金45上端面连接有拖链46，导轨固定板44端面连接有位移支撑板47。

具体的，通过导轨43滑动连接位移气缸41，两侧放置有导轨固定板44，可以使得位移气缸41进行横向移动，可以更将方便的调节与一号传送带24，二号传送带25和三号传送带26的相对宽度，从而进行对冷膜进行精准的控制其宽度。

收料组件5包括收料电机51，收料电机51端面传动连接有收料传动轴52，收料传动轴52连接有收料传动轮54，收料传动轮54传动连接有收料皮带53，收料皮带53传动连接有收料涨紧轮55，收料传动轮54传动连接有收料传送带56，收料传送带56末端两侧放置有滚筒固定板58，滚筒固定板58中部连接有滚筒57。

本实用新型的工作原理是：通过将裁切下的冷膜放入侧面限位块22中，通过调节手轮31的转动，带动丝杆32的前后移动，使得一号传送带24，二号传送带25，三号传送带26进行移动，从而达到合适的宽度，传动电机27带动传送带进行传送，位移组件4中位移气缸41将位移压板42下压，将冷膜进行限位，进入收料传送带56中，收料传送带56因收料电机51的带动，将冷膜传动至滚筒57上进行缠绕，回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，包括支撑组件(1)，传送带组件(2)，把手组件(3)，位移组件(4)和收料组件(5)，其特征在于：所述支撑组件(1)上端面连接有传送带组件(2)，所述传送带组件(2)中部传动连接有把手组件(3)，所述传送带组件(2)上端面连接有位移组件(4)，位移组件(4)端面传动连接有收料组件(5)。

2.根据权利要求1所述的烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，其特征在于：所述支撑组件(1)包括支撑底部方管(11)，所述支撑底部方管(11)上端面连接有支撑立管(12)，所述支撑立管(12)上端面连接有支撑上部方管(13)，所述支撑上部方管(13)上端面连接有支撑大板(14)。

3.根据权利要求1所述的烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，其特征在于：所述传送带组件(2)包括传送带固定板(21)，所述传送带固定板(21)上端面连接有侧面限位块(22)，所述侧面限位块(22)端面传动连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)传动连接有一号传送带(24)，所述传动轴(23)传动连接有二号传送带(25)，所述传动轴(23)传动连接有三号传送带(26)，所述传动轴(23)传动连接有传动电机(27)。

4.根据权利要求1所述的烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，其特征在于：所述把手组件(3)包括手轮(31)，所述手轮(31)传动连接有丝杆(32)，所述手轮(31)端面连接有手轮固定板(33)，所述手轮固定板(33)端面连接有锁紧板(34)，所述锁紧板(34)上端面连接有锁把手(35)，所述丝杆(32)端面连接有滑动轴承(36)，所述锁紧板(34)端面连接有直线轴承(37)。

5.根据权利要求1所述的烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，其特征在于：所述位移组件(4)包括位移气缸(41)，所述位移气缸(41)传动连接有位移压板(42)，所述位移气缸(41)传动连接有导轨(43)，所述导轨(43)端面连接有导轨固定板(44)，所述导轨固定板(44)端面连接有拖链连接钣金(45)，所述拖链连接钣金(45)上端面连接有拖链(46)，所述导轨固定板(44)端面连接有位移支撑板(47)。

6.根据权利要求1所述的烟草包装用生物可降解膜自动收料设备，其特征在于：所述收料组件(5)包括收料电机(51)，所述收料电机(51)端面传动连接有收料传动轴(52)，所述收料传动轴(52)连接有收料传动轮(54)，所述收料传动轮(54)传动连接有收料皮带(53)，所述收料皮带(53)传动连接有收料涨紧轮(55)，所述收料传动轮(54)传动连接有收料传送带(56)，所述收料传送带(56)末端两侧放置有滚筒固定板(58)，所述滚筒固定板(58)中部连接有滚筒(57)。

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