CN218807829U - 一种用于吊装陶瓷大板的打托包装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吊装陶瓷大板的打托包装架，包括木质底架、木质直立支撑架、木质承载架；木质底架由两根平行设置的底杆组成；木质直立支撑架至少包括两组，每组木质直立支撑架由两根对称设置的立杆组成；每组木质直立支撑架的两根立杆的底部通过第一紧固件分别对应固定在两根底杆的外侧；每组木质直立支撑架的两根立杆的顶部通过第二紧固件将其收紧；木质承载架至少包括两组，该木质承载架的组数与木质直立支撑架的组数相等；每组木质承载架由两根平行设置的短杆组成，每组木质承载架的两根短杆通过第三紧固件分别对应固定在每组木质直立支撑架的两根立杆的外侧。本打托包装架安全性能高，高载货量、辅料成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷大板装柜耗材技术，尤其涉及一种用于吊装陶瓷大板的打托包装架。
背景技术
由于瓷砖属于易碎品，在生产完成后需要进行打托包装以便于运输。以往的陶瓷产品规格较小，限制了它的发展，主要适用于地面墙面，以小空间为主。陶瓷大板是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料，经成型、1200℃高温煅烧等生产工艺制成的面积不小于1.62m2的板状陶瓷制品，主要用于建筑空间墙地面装饰、衣柜饰面板、橱柜面板等家具装饰以及门饰面板。由于陶瓷大板的加工性能更好，纹理更趋向自然，耐高温、耐酸、耐碱、耐用、易清洁，得到广泛的欢迎。
然而，如何以安全、低损坏的方式将大块、大量的瓷砖大板打托包装、运输至销售地或者施工地是一个凸现出来的难题，特别是体积巨大、容易破碎、刮坏的瓷砖大板。目前，在瓷砖大板打托包装上面，大多数企业仍采用传统的半人工半机械方式，主要采用以下两种方式打托包装。第一种是采用A型承托架打托包装，A型承托架1’由金属材质制成，包括底架11’、设置在底架中部的A字型倾斜架12’，如图1所示，人工将陶瓷大板T放置在A字型倾斜架的两侧，然后采用缠绕塑料带包装固定好，最后利用利用吊臂以及10吨机动叉车，将陶瓷大板以及A型承托架转移到货柜内，再进行运输。以1600×3200×12mm规格的瓷砖大板为例，采用A型承托架打托包装方式，1个A型承托架大约可放置22片大板陶瓷，1个货柜可装4个A型承托架，该方式的装载量较低，且A型承托架作为运输辅料，辅料折算后每片陶瓷大板的运输成本约10元，辅料成本高。第二种是采用防护木箱包覆，先用塑料带将层叠好的陶瓷大板进行包扎，然后在层叠的陶瓷大板两端包覆防护木箱，将陶瓷大板的四个角进行包角保护，最后利用吊臂以及10吨机动叉车，将陶瓷大板以及防护木箱转移到货柜内，再进行运输。同样以1600×3200×12mm规格的瓷砖大板为例，采用打托包装方式，防护木箱作为运输辅料，辅料折算后每片陶瓷大板的运输成本约4元，辅料成本下降，但是由于层叠的陶瓷大板中部未能加固，运输过程中的颠簸会使得陶瓷大板中部断裂，陶瓷运输安全性较低。
因此，急需寻求一种安全性能高，能提高载货量、辅料成本低的打托包装结构，使其能够解决如何以安全、低损坏的方式将大块、大量的瓷砖大板打托包装、运输至销售地或者施工地的该难题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于吊装陶瓷大板的打托包装架。本打托包装架是一种安全性能高，高载货量、辅料成本低的打托包装结构，能够解决如何以安全、低损坏的方式将大块、大量的瓷砖大板打托包装、运输至销售地或者施工地的难题。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种用于吊装陶瓷大板的打托包装架，包括木质底架、木质直立支撑架、木质承载架；所述木质底架由两根平行设置的底杆组成；所述木质直立支撑架至少包括两组，每组木质直立支撑架由两根对称设置的立杆组成；每组木质直立支撑架的两根立杆的底部通过第一紧固件分别对应固定在两根底杆的外侧；每组木质直立支撑架的两根立杆的顶部通过第二紧固件将其收紧；所述木质承载架至少包括两组，该木质承载架的组数与木质直立支撑架的组数相等；每组木质承载架由两根平行设置的短杆组成，每组木质承载架的两根短杆通过第三紧固件分别对应固定在每组木质直立支撑架的两根立杆的外侧。
进一步地，所述木质直立支撑架为三组，分别固定安装在木质底架的两端以及中部。
进一步地，所述第一紧固件包括第一螺栓、第一垫片；所述第一螺栓从立杆底部外侧穿设在底杆上。
进一步地，所述第二紧固件包括第二螺栓、第二垫片、第一螺母。
进一步地，所述第三紧固件包括第三螺栓、第三垫片、第二螺母；所述第三螺栓从短杆外侧穿设在立杆上。
进一步地，所述底杆的长度为2200mm±5mm，宽度为60mm±2mm，高度为60mm±2mm。
进一步地，所述立杆的高度为1820mm±5mm，长度为55mm±2mm，宽度为55mm±2mm。
进一步地，所述短杆的长度为360mm±5mm，宽度为55mm±2mm，高度为55mm±2mm。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本申请通过将木质底架、木质直立支撑架、木质承载架设计类似H型的打托包装架，使得层叠的陶瓷大板能够平稳插装在两根立杆之间，层叠的陶瓷大板的底部抵接在短杆上，并通过第二紧固件将两根立杆收紧，使其能够夹紧直立层叠的陶瓷大板。该打托包装架相对于A型承托架，其节约了底架的空间，在相同的货柜内，能够装载更多个打托包装架，提高运载量；相对于防护木箱，本打托包装架的多根短杆作为承托点，能更好地保护陶瓷大板的中部位置，避免陶瓷大板中部断裂，提高运输安全性。另外，由于整个打托包装架为木质结构，与陶瓷大板的接触处能产生一定的缓冲作用，有利于后期的吊装、转移到货柜车时能保护陶瓷大板免收破损；木质打托包装架的辅料折算成本1.7元/片，辅料成本下降。可见，本打托包装架是一种安全性能高，高载货量、辅料成本低的打托包装结构，能够解决如何以安全、低损坏的方式将大块、大量的瓷砖大板打托包装、运输至销售地或者施工地的难题。
附图说明
图1为现有技术中A型承托架的结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例打托包装架的结构示意图；
图3为图2中A区域的放大示意图；
图4为图2中B区域的放大示意图。
图中：1’、A型承托架；11’、底架；12’、A字型倾斜架；1、木质底架；11、底杆；2、木质直立支撑架；21、立杆；3、木质承载架；31、短杆；4、第一紧固件；41、第一螺栓；42、第一垫片；5、第二紧固件；51、第二螺栓；52、第二垫片；53、第一螺母；6、第三紧固件；61、第三螺栓；62、第三垫片；63、第二螺母；T、陶瓷大板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图2-4所示，一种用于吊装陶瓷大板的打托包装架，包括木质底架1、木质直立支撑架2、木质承载架3；所述木质底架由两根平行设置的底杆11组成；所述木质直立支撑架至少包括两组，每组木质直立支撑架由两根对称设置的立杆21组成；每组木质直立支撑架的两根立杆的底部通过第一紧固件4分别对应固定在两根底杆的外侧；每组木质直立支撑架的两根立杆的顶部通过第二紧固件5将其收紧；所述木质承载架3至少包括两组，该木质承载架的组数与木质直立支撑架的组数相等；每组木质承载架由两根平行设置的短杆31组成，每组木质承载架的两根短杆通过第三紧固件6分别对应固定在每组木质直立支撑架的两根立杆的外侧。
作为进一步优选方案，所述木质直立支撑架为三组，分别固定安装在木质底架的两端以及中部。
作为进一步优选方案，所述第一紧固件包括第一螺栓41、第一垫片42、第一螺母43；所述第一螺栓从立杆底部外侧穿设在底杆上。
作为进一步优选方案，所述第二紧固件包括第二螺栓51、第二垫片52、第二螺母53。
作为进一步优选方案，所述第三紧固件包括第三螺栓61、第三垫片62、第三螺母63；所述第三螺栓从短杆外侧穿设在立杆上。
本申请第一、三紧固件的安装位置设计避免了陶瓷大板与金属紧固件产生接触摩擦，使得整个打托包装架能很好起到承载和缓冲的作用。
作为进一步优选方案，所述底杆的长度为2200mm±5mm，宽度为60mm±2mm，高度为60mm±2mm。
作为进一步优选方案，所述立杆的高度为1820mm±5mm，长度为55mm±2mm，宽度为55mm±2mm。
作为进一步优选方案，所述短杆的长度为360mm±5mm，宽度为55mm±2mm，高度为55mm±2mm。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于吊装陶瓷大板的打托包装架，其特征在于，包括木质底架、木质直立支撑架、木质承载架；所述木质底架由两根平行设置的底杆组成；所述木质直立支撑架至少包括两组，每组木质直立支撑架由两根对称设置的立杆组成；每组木质直立支撑架的两根立杆的底部通过第一紧固件分别对应固定在两根底杆的外侧；每组木质直立支撑架的两根立杆的顶部通过第二紧固件将其收紧；所述木质承载架至少包括两组，该木质承载架的组数与木质直立支撑架的组数相等；每组木质承载架由两根平行设置的短杆组成，每组木质承载架的两根短杆通过第三紧固件分别对应固定在每组木质直立支撑架的两根立杆的外侧。
2.如权利要求1所述的用于吊装陶瓷大板的打托包装架，其特征在于，所述木质直立支撑架为三组，分别固定安装在木质底架的两端以及中部。
3.如权利要求1所述的用于吊装陶瓷大板的打托包装架，其特征在于，所述第一紧固件包括第一螺栓、第一垫片；所述第一螺栓从立杆底部外侧穿设在底杆上。
4.如权利要求1所述的用于吊装陶瓷大板的打托包装架，其特征在于，所述第二紧固件包括第二螺栓、第二垫片、第一螺母。
5.如权利要求1所述的用于吊装陶瓷大板的打托包装架，其特征在于，所述第三紧固件包括第三螺栓、第三垫片、第二螺母；所述第三螺栓从短杆外侧穿设在立杆上。
6.如权利要求1所述的用于吊装陶瓷大板的打托包装架，其特征在于，所述底杆的长度为2200mm±5mm，宽度为60mm±2mm，高度为60mm±2mm。
7.如权利要求1所述的用于吊装陶瓷大板的打托包装架，其特征在于，所述立杆的高度为1820mm±5mm，长度为55mm±2mm，宽度为55mm±2mm。
8.如权利要求1所述的用于吊装陶瓷大板的打托包装架，其特征在于，所述短杆的长度为360mm±5mm，宽度为55mm±2mm，高度为55mm±2mm。
Priority Applications (1)
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| CN202222983694.8U CN218807829U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种用于吊装陶瓷大板的打托包装架 |
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