CN218807689U - 棉签包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种棉签包装袋,包括棉签袋和出签机构,所述棉签袋用于装载棉签;所述出签机构包括出签基座和第一密封盖,所述出签基座的一端与所述棉签袋连接,并且所述出签基座设有出签通道,所述出签通道与所述棉签袋内部连通,所述出签基座的另一端与所述第一密封盖连接,所述第一密封盖用于闭合或打开所述出签通道;通过打开或闭合第一密封盖来拿取棉签,整个操作过程十分简便,不会对密封性造成影响,从而可以确保棉签包装袋在使用过程中的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器材技术领域,特别是涉及一种棉签包装袋。
背景技术
传统棉签包装袋封口方式采用塑胶密封条结构封口,打开包装袋口需要对包装袋口两侧位置进行撕扯,且每次抽取棉签后对包装袋口重新密封时,需要对准包装袋口两侧的胶条并沿其按压多次才能重新密封。可见,传统棉签包装袋会使得棉签取用过程操作麻烦,并且还容易由于操作不当导致包装袋封口的密封性变差,或者由于多次拿取棉签造成包装袋封口变形,导致包装袋封口的密封性变差等。
此外,临床中医用棉签与消毒液未一体化,操作不方便,反复蘸取一瓶消毒液有污染的风险。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决现有的棉签包装袋不方便棉签的拿取、封口密封性差等问题,本实用新型实施例提出了一种棉签包装袋。
本实用新型实施例公开了一种棉签包装袋,包括:棉签袋和出签机构;
所述棉签袋用于装载棉签;
所述出签机构包括出签基座和第一密封盖,所述出签基座的一端与所述棉签袋连接,并且所述出签基座设有出签通道,所述出签通道与所述棉签袋内部连通,所述出签基座的另一端与所述第一密封盖连接,所述第一密封盖用于闭合或打开所述出签通道。
可选地,所述棉签袋外侧设有储液仓,所述棉签包装袋还包括出液机构;
所述出液机构包括出液基座和第二密封盖,所述出液基座的一端与所述储液仓连接,并且所述储液基座设有出液通道,所述出液通道与所述储液仓内部连通,所述出液基座的另一端与所述第二密封盖连接,所述第二密封盖用于闭合或打开所述出液通道。
可选地,所述出签基座远离所述棉签袋的一端设有第一螺纹凸台,所述第一螺纹凸台设有与所述出签通道同轴连通的转动腔,所述第一密封盖与所述第一螺纹凸台螺纹连接。
可选地,所述第一螺纹凸台开设有贯穿所述转动腔腔壁的摆动槽,并且所述摆动槽沿所述第一螺纹凸台的周向设置,所述第一密封盖设有出签口,所述出签口与所述出签通道同轴连通;所述第一密封盖内侧还设有卡槽;
所述出签机构还包括转动件和多个叶片;
所述转动件转动设置于所述转动腔内,所述转动件设有与所述出签通道同轴连通的通孔,所述转动件外侧设有卡台,所述卡台穿过所述摆动槽并插入所述卡槽内,所述转动件的通孔圆周设置有多个导槽;
所述叶片设有与所述导槽配合的导柱,多个所述叶片绕所述出签通道呈圆周分布,并且多个所述叶片同步转动用于打开或闭合所述出签通道。
可选地,所述叶片远离所述导柱的部位采用硬度在指定要求范围内的材料制作。
可选地,所述卡槽的长度方向沿所述第一密封盖的高度方向设置,所述高度方向是指与所述出签口的中心轴平行的方向。
可选地,所述出签基座远离所述棉签袋的一端设有第一螺纹凸台,所述第一螺纹凸台设有连通所述出签通道的开口,所述第一密封盖设有第一出签口,所述第一密封盖与所述第一螺纹凸台转动连接,并且当所述第一密封盖转动到指定角度时,所述第一出签口与所述开口同轴连通。
可选地,所述第一密封盖连接有第一转动环,所述第一转动环套设在所述第一螺纹凸台的外周。
可选地,所述出液基座远离所述储液仓的一端设有第二螺纹凸台,所述第二密封盖与所述第二螺纹凸台螺纹连接。
可选地,所述第二密封盖连接有第二转动环,所述第二转动环套设在所述第二螺纹凸台的外周。
本实用新型实施例包括以下优点:
本实用新型实施例中,棉签包装袋包括棉签袋和出签机构,所述棉签袋用于装载棉签;所述出签机构包括出签基座和第一密封盖,所述出签基座的一端与所述棉签袋连接,并且所述出签基座设有出签通道,所述出签通道与所述棉签袋内部连通,所述出签基座的另一端与所述第一密封盖连接,所述第一密封盖用于闭合或打开所述出签通道;通过打开或闭合第一密封盖来拿取棉签,整个操作过程十分简便,不会对密封性造成影响,从而可以确保棉签包装袋在使用过程中的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的一种棉签包装袋的整体结构示意图;
图2是本实用新型的一种棉签包装袋的出签机构的结构示意图;
图3是本实用新型的一种棉签包装袋的出签基座的结构示意图;
图4是本实用新型的一种棉签包装袋的第一密封盖的结构示意图;
图5是本实用新型的一种棉签包装袋的转动件和多个叶片的运动关系示意图一;
图6是本实用新型的一种棉签包装袋的转动件和多个叶片的运动关系示意图二;
图7是本实用新型的一种棉签包装袋的多个叶片的结构示意图;
图8是本实用新型的一种棉签包装袋的出液机构的结构示意图。
附图标记说明:
1:棉签袋;10:储液仓;2:出签机构;20:出签基座;200:第一螺纹凸台;2001:摆动槽;21:第一密封盖;210:卡槽;220:卡台;231:导柱;22:转动件;23:叶片;3:出液机构;30:出液基座;31:第二密封盖;300:第二螺纹凸台;310:第二转动环;a:出签通道;b:出液通道;c:出签口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1和图2,本实用新型实施例提供了一种棉签包装袋,包括棉签袋1和出签机构2。其中,棉签袋1的内部用于装载棉签。出签机构2作为将棉签袋1内装载的棉签拿取出来的通道。
出签机构2包括出签基座20和第一密封盖21,出签基座20的一端与棉签袋1连接,并且出签基座20贯通设有出签通道a,出签通道a接通棉签袋1内部和外界。出签基座20的另一端与第一密封盖21连接,第一密封盖21用于闭合或打开出签通道a。
示例性地,出签基座20可通过粘合、热熔等方式连接在棉签袋1上,第一密封盖21可通过螺纹连接或扣接的方式连接在出签基座20上。需要取出棉签时,不需要破开棉签袋1,而是扭开或拔开第一密封盖21,以露出出签通道a,然后使用者挤压棉签袋1,或者通过将出签通道a的外部通道口倒置的方式,即可将棉签从出签通道a中露出。取出棉签后再重新扭上或压回第一密封盖21,即可重新密封出签通道a,从而防止棉签袋1内的其余棉签被污染。
因此,本实用新型实施例通过打开或闭合第一密封盖21来拿取棉签,整个操作过程十分简便,不会对棉签包装袋的密封性造成影响,从而可以确保棉签包装袋在使用过程中的密封性,解决了现有技术的棉签包装袋不方便棉签的拿取、以及封口密封性差等问题。
请同时参照图3至图7,在本实用新型一可选实施例中,为了使第一密封盖21仅转动即可打开出签通道a,而无需让第一密封盖21拆卸下来,出签基座20远离棉签袋1的一端设有第一螺纹凸台200,出签通道a贯通第一螺纹凸台200设置,也可以理解,第一螺纹凸台200设有与出签通道a同轴连通的转动腔2000。第一螺纹凸台200开设有贯穿转动腔腔壁的摆动槽2001,可以理解,摆动槽2001连通转动腔和外界。并且摆动槽2001沿第一螺纹凸台200的周向设置,第一密封盖21设有出签口c,出签口c与出签通道a同轴连通;第一密封盖21内侧还设有卡槽210。出签机构2还包括转动件22和多个叶片23。
其中,转动件22转动设置于转动腔内,转动件22上贯通设有通孔,通孔与出签通道a同轴并接通,转动件22外侧设有卡台220,卡台220可穿过摆动槽2001并插入卡槽210内,转动件22上还绕通孔圆周设置有多个导槽221。
多个叶片23均转动连接在转动腔内,叶片23上设有与导槽221配合连接的导柱231,多个叶片23绕出签通道a呈圆周分布,并且多个叶片23可同步转动以打开或闭合出签通道a。
其中,关于转动件22驱使多个叶片23同时转动的结构属于现有技术,二者的运动关系此处不再过多描述,而本实施例是对转动件22的驱动结构做出改进,使转动件22的卡台220穿过第一螺纹凸台200,沿伸出到转动腔外,并通过第一密封盖21来驱动卡台220的摆动,使卡台220插入到卡槽210内,驱使卡台220沿摆动槽2001的方向摆动,即可实施多个叶片23的同时转动动作。
第一密封盖21在转动的过程中,卡槽210壁面会抵在卡台220上并驱使卡台220转动,以实现多叶片23转动并实现打开或关闭出签通道a。
可选地,当第一密封盖21与第一螺纹凸台200螺纹连接时,第一密封盖转动的过程包含旋紧或旋松的过程。由于第一密封盖21在旋紧或旋松的过程中同时存在高度方向的位置变化,该高度方向是指与出签口的中心轴平行的方向,因此,在本实用新型一可选实施例中,卡槽210的长度方向沿第一密封盖21的高度方向设置。另一方面,第一密封盖21旋紧后,由于存在螺纹锁紧力,也让多个叶片23实现位置锁定,使多个叶片23紧紧相抵,提高密封性能。
为了防止卡台22摆动到摆动槽2001的极限位置后继续转动第一密封盖21导致卡台22断裂,在本实用新型一可选实施例中,摆动槽2001长度比卡台220的摆动行程长,确保卡台22的摆动过程不被阻挡,进而实现防止卡台22断裂的情况发生。
进一步的,叶片23的外层采用软质材料制作,以提高各个叶片23靠拢贴紧之后对出签通道a的密封性能。也就是说,叶片23远离导柱231的部位采用硬度在指定要求范围内的材料制作,示例性地,该材料可以包括但不限于硅胶、橡胶、聚氯乙烯等。
在本实用新型另一可选实施例中,为了使第一密封盖21仅转动即可打开出签通道a,而无需让第一密封盖21拆卸下来,出签基座20远离棉签袋1的一端设有第一螺纹凸台200,第一螺纹凸台200设有连通出签通道a的开口,可以理解,棉签袋1内的棉签需要经过出签通道a以及第一螺纹凸台200开设的第一开口才能从棉签袋1内取出。具体地,开口与出签通道a非同轴连通。第一密封盖21与第一螺纹凸台200转动连接,即第一密封盖21可以相对于第一螺纹凸台200转动,第一密封盖21设有第一出签口,第一出签口的中心与第一密封盖的中心不在同一直线上,因此,当第一密封盖21转动时,第一出签口的中心相对于第一螺纹凸台200的位置可以发生变化。通过合理地设置开口与第一出签口的位置,可以实现当第一密封盖21转动到指定角度时,出签口与开口同轴连通,即出签口与出签通道a连通,此时,可以将棉签从棉签袋1内取出。
在本实用新型又一可选实施例中,第一密封盖21为一个底面的边缘向垂直于底面延伸的盖体结构,即第一密封盖21的底面没有开孔,出签基座20远离棉签袋1的一端设有第一螺纹凸台200,出签通道a贯通第一螺纹凸台200设置,也可以理解,第一螺纹凸台200设有与出签通道a同轴连通的转动腔。第一密封盖21螺纹连接在第一螺纹凸台200上。第一密封盖21与第一螺纹凸台200螺纹连接,可以使第一密封盖21连接的更紧密及密封性更好,
进一步地,第一密封盖21上还连接有第一转动环(图未示),第一转动环套设在第一螺纹凸台200的外周。由于设置有第一转动环,第一密封盖21旋开并脱离第一螺纹凸台200后,也不会脱离出签基座20,可防止第一密封盖21遗失。
进一步地,针对现有技术中,医用棉签与消毒液未一体化,操作不方便,反复蘸取一瓶消毒液有污染的风险的问题,本实用新型实施例提供的一种棉签包装袋的棉签袋1的外侧还设有储液仓10,储液仓10用于存储消毒液;棉签包装袋还包括出液机构3。可选地,储液仓10可以与棉签袋1一体成型制作。
出液机构3,出液机构3包括出液基座30和第二密封盖31,出液基座30的一端与储液仓10连接,并且出液基座30贯通设有出液通道b,出液通道b接通储液仓10内部和外界。出液基座30的另一端与第二密封盖31,第二密封盖31用于闭合或打开出液通道b。
示例性地,出液基座30可通过粘合、热熔等方式连接在储液仓10的仓壁上,第二密封盖31可以通过螺纹连接或扣接的方式连接在出液基座30上。需要为棉签添加消毒液时,可扭开或拔开第二密封盖31,从而打开出液通道b,然后棉签即可从出液通道b中伸入到储液仓10内蘸取消毒液,抽出棉签后重新扭上或压回第二密封盖31,即可重新密封出液通道b,防止消毒液泄露。因此,本实用新型实施例提供的棉签包装袋通过打开或闭合第二密封盖31来实现消毒液蘸取的过程均十分简便,还可以实现消毒液与棉签一体化,方便用户随时随地使用。
为了使第二密封盖31连接的更紧密及密封性更好,本实用新型一可选实施例中,出液基座30远离储液仓10的一端设有第二螺纹凸台300,出液通道b贯通第二螺纹凸台300设置,第二密封盖31螺纹连接在第二螺纹凸台300上。
进一步地,请同时参照图8,第二密封盖31上还连接有第二转动环310,第二转动环310套设在第二螺纹凸台300的外周。由于设置有第二转动环310,第二密封盖31旋开并脱离第二螺纹凸台300后,也不会脱离出液基座30,可防止第二密封盖31遗失。
进一步地,目前的医用棉签的包装袋标签通常依靠手写启用日期,常常会因为书写者的书写习惯问题,致使书写的日期模糊不清或让他人难以看懂,造成误用的问题,因此,在本实用新型一可选本实施例中,在棉签袋1的外表面上印刷有多个时间单位选项,如在保质期内的多个年份选项、年份选项下级的1-12个月份对应的月份选项、以及月份选项下级对应的上旬、中旬、下旬选项,每个选项前方或后方具有方形或圆形选项框,使用者启用棉签后,可在对应选项框内画上标记即可,使启用日期更容易明确。
本实用新型一优选实施例中,棉签包装袋包括棉签袋1、出签机构2、出液机构3;其中,棉签袋1用于装载棉签;棉签袋1外侧设有储液仓10,储液仓10用于存储消毒液,出签机构2包括出签基座20和第一密封盖21,出签基座20的一端与棉签袋1连接,并且出签基座20设有出签通道a,出签通道a与棉签袋1内部连通,出签基座20的另一端与第一密封盖21连接,第一密封盖21用于闭合或打开出签通道a;出液机构3包括出液基座30和第二密封盖31,出液基座30的一端与储液仓10连接,并且储液基座30设有出液通道b,出液通道b与储液仓10内部连通,出液基座30的另一端与第二密封盖31连接,第二密封盖31用于闭合或打开出液通道b;通过打开或闭合第一密封盖21来拿取棉签,整个操作过程十分简便,不会对密封性造成影响,从而可以确保棉签包装袋在使用过程中的密封性;通过打开或闭合第二密封盖31来蘸取消毒液,整个操作过程十分简单,不会对密封性造成影响,实现方便用户蘸取消毒液的效果。另外在棉签袋1的外表面上印刷有多个时间单位选项,如在保质期内的多个年份选项、年份选项下级的1-12个月份对应的月份选项、以及月份选项下级对应的上旬、中旬、下旬选项,每个选项前方或后方具有方形或圆形选项框,使用者启用棉签后,可在对应选项框内画上标记即可,使启用日期更容易明确。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种棉签包装袋,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种棉签包装袋,其特征在于,包括:棉签袋和出签机构;
所述棉签袋用于装载棉签;
所述出签机构包括出签基座和第一密封盖,所述出签基座的一端与所述棉签袋连接,并且所述出签基座设有出签通道,所述出签通道与所述棉签袋内部连通,所述出签基座的另一端与所述第一密封盖连接,所述第一密封盖用于闭合或打开所述出签通道。
2.根据权利要求1所述的棉签包装袋,其特征在于,所述棉签袋外侧设有储液仓,所述棉签包装袋还包括出液机构;
所述出液机构包括出液基座和第二密封盖,所述出液基座的一端与所述储液仓连接,并且所述出液基座设有出液通道,所述出液通道与所述储液仓内部连通,所述出液基座的另一端与所述第二密封盖连接,所述第二密封盖用于闭合或打开所述出液通道。
3.根据权利要求1所述的棉签包装袋,其特征在于,所述出签基座远离所述棉签袋的一端设有第一螺纹凸台,所述第一螺纹凸台设有与所述出签通道同轴连通的转动腔,所述第一密封盖与所述第一螺纹凸台螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的棉签包装袋,其特征在于,所述第一螺纹凸台开设有贯穿所述转动腔的腔壁的摆动槽,并且所述摆动槽沿所述第一螺纹凸台的周向设置,所述第一密封盖设有出签口,所述出签口与所述出签通道同轴连通;所述第一密封盖内侧还设有卡槽;
所述出签机构还包括转动件和多个叶片;
所述转动件转动设置于所述转动腔内,所述转动件设有与所述出签通道同轴连通的通孔,所述转动件外侧设有卡台,所述卡台穿过所述摆动槽并插入所述卡槽内,所述转动件的通孔圆周设置有多个导槽;
所述叶片设有与所述导槽配合的导柱,多个所述叶片绕所述出签通道呈圆周分布,并且多个所述叶片同步转动用于打开或闭合所述出签通道。
5.根据权利要求4所述的棉签包装袋,其特征在于,所述叶片远离所述导柱的部位采用硅胶、橡胶、聚氯乙烯中的任意一种材料制作。
6.根据权利要求4所述的棉签包装袋,其特征在于,所述卡槽的长度方向沿所述第一密封盖的高度方向设置,所述高度方向是指与所述出签口的中心轴平行的方向。
7.根据权利要求1所述的棉签包装袋,其特征在于,所述出签基座远离所述棉签袋的一端设有第一螺纹凸台,所述第一螺纹凸台设有连通所述出签通道的开口,所述第一密封盖设有第一出签口,所述第一密封盖与所述第一螺纹凸台转动连接,并且当所述第一密封盖转动到指定角度时,所述第一出签口与所述开口同轴连通。
8.根据权利要求3所述的棉签包装袋,其特征在于,所述第一密封盖连接有第一转动环,所述第一转动环套设在所述第一螺纹凸台的外周。
9.根据权利要求2所述的棉签包装袋,其特征在于,所述出液基座远离所述储液仓的一端设有第二螺纹凸台,所述第二密封盖与所述第二螺纹凸台螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的棉签包装袋,其特征在于,所述第二密封盖连接有第二转动环,所述第二转动环套设在所述第二螺纹凸台的外周。
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