CN218804757U - 一种超细纤维面料的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超细纤维面料的染色装置，所述染色装置包括依次设置的：面料输送部，所述面料输送包括放卷辊和第一输送辊；喷墨染色组件，所述喷墨染色组件位于所述面料的上方；干燥组件，所述干燥组件用于使所述染色表面的染料至少部分干燥固化；面料收卷部，所述面料收卷部包括第二输送辊和收卷辊。本实用新型通过喷墨染色组件上的阵列式喷头对超细纤维面料表面进行精确的喷墨印染，使面料吸收的染料量能被控制在一定的范围内，同时配合干燥组件对喷墨染料进行快速干燥固化，极大程度地缓解了超细纤维材料对于染料吸收速度过快而导致的混色问题，同时还能够提高染料的利用率，相比于传统的浸染方式，能够大幅度减少染料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料染色技术领域。
背景技术
超细纤维面料是由于极细的纤维材料纺织形成，作成织物手感极为柔软，而同时由于超细本身的性质，其对于染料的吸收性相比于普通纤维面料更高。若使用传统浸染的方式对超细纤维面料进行染色，则面料易吸收过多染料导致印染图案出现混色和模糊。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，如何避免超细纤维面料染色出现混色模糊的情况。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种超细纤维面料的染色装置，所述面料包括染色表面和与染色表面相背的背面，所述染色装置包括依次设置的：
面料输送部，所述面料输送部包括放卷辊和第一输送辊，所述第一输送辊的高度高于放卷辊的高度，且所述第一输送辊位于所述面料背面的一侧；
喷墨染色组件，所述喷墨染色组件位于所述面料的上方，所述喷墨染色组件包括多个整列布置的喷头，所述喷头指向所述染色表面；
干燥组件，所述干燥组件用于使所述染色表面的染料至少部分干燥固化；
面料收卷部，所述面料收卷部包括第二输送辊和收卷辊，所述第二输送辊与第一输送辊位于同一高度，输送喷墨染色组件和干燥组件均位于第一输送辊和第二输送辊之间。
优选的，所述染色装置还包括余墨去除组件，所述余墨去除组件位于第二输送辊和收卷辊之间，所述余墨去除组件包括支撑辊和沾墨辊，所述面料从支撑辊和沾墨辊之间穿过，所述沾墨辊位于所述染色表面的一侧。
优选的，所述余墨去除组件还包括第一擦除辊和第二擦除辊，所述第一擦除辊与沾墨辊表面接触，所述第二擦除辊与第一擦除辊表面接触。
优选的，所述面料输送部还包括张紧辊，所述张紧辊位于放卷辊和第一输送辊之间，且所述张紧辊位于所述背面的一侧。
优选的，所述干燥组件包括紫外灯，所述紫外灯位于所述面料背面的一侧，且所述紫外灯指向所述背面。
优选的，所述干燥组件还包括遮光板，所述遮光板位于所述染色表面的一侧，且所述遮光板内壁上设有用于反射所述紫外灯的灯光的反射镜。
本实用新型的有益效果在于：通过喷墨染色组件上的阵列式喷头对超细纤维面料表面进行精确的喷墨印染，使面料吸收的染料量能被控制在一定的范围内，同时配合干燥组件对喷墨染料进行快速干燥固化，极大程度地缓解了超细纤维材料对于染料吸收速度过快而导致的混色问题，同时还能够提高染料的利用率，相比于传统的浸染方式，能够大幅度减少染料的浪费。
附图说明
图1所示为本实用新型中超细纤维面料的染色装置第一视角的结构示意图；
图2所示为本实用新型中超细纤维面料的染色装置第二视角的结构示意图；
标号说明：
1、面料输送部；11、放卷辊；12、第一输送辊；13、张紧辊；2、喷墨染色组件；21、喷头；3、干燥组件；31、紫外灯；32、遮光板；4、面料收卷部；41、第二输送辊；42、收卷辊；5、余墨去除组件；51、支撑辊；52、沾墨辊；53、第一擦除辊；54、第二擦除辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至2所示，本实用新型的一种超细纤维面料的染色装置，所述面料包括染色表面和与染色表面相背的背面，所述染色装置包括依次设置的：
面料输送部1，所述面料输送部包括放卷辊11和第一输送辊12，所述第一输送辊12的高度高于放卷辊11的高度，且所述第一输送辊12位于所述面料背面的一侧；
喷墨染色组件2，所述喷墨染色组件2位于所述面料的上方，所述喷墨染色组件2包括多个整列布置的喷头21，所述喷头21指向所述染色表面；
干燥组件3，所述干燥组件3用于使所述染色表面的染料至少部分干燥固化；
面料收卷部4，所述面料收卷部4包括第二输送辊41和收卷辊42，所述第二输送辊41与第一输送辊12位于同一高度，输送喷墨染色组件2和干燥组件3均位于第一输送辊12和第二输送辊41之间。
通过上述描述可知，超细纤维面料依次通过面料输送部1、喷墨染色组件2、干燥组件3和面料收卷部4，最终能够得到印刷有清晰图案的面料，其中，超细纤维面料在经过喷墨染色组件2时，需要确保面料与喷头21阵列所在平面保持相对平行，否则喷墨印刷的图案容易出现偏移。
此外，喷墨染色组件2所使用的染料优选为光固化染料，这样能够便于后续干燥组件3对染料进行快速固化。
进一步的，所述染色装置还包括余墨去除组件5，所述余墨去除组件5位于第二输送辊41和收卷辊42之间，所述余墨去除组件5包括支撑辊51和沾墨辊52，所述面料从支撑辊51和沾墨辊52之间穿过，所述沾墨辊52位于所述染色表面的一侧。其中，余墨去除组件5的沾墨辊52能够将染色表面未完全固化的染料沾除，以避免面料在收卷时未固化的染料被印染至面料背面。
进一步的，所述余墨去除组件5还包括第一擦除辊53和第二擦除辊54，所述第一擦除辊53与沾墨辊52表面接触，所述第二擦除辊54与第一擦除辊53表面接触。其中，沾墨辊52表面优选为光滑的疏水面，而第一擦除辊53表面为毛面，这样能够使沾墨辊52表面的余墨被擦除避免沾墨辊52将多余的染料印至后续的面料上，而第二擦除辊54则是进一步对第一擦除辊53表面的染料进行擦除。
进一步的，所述面料输送部1还包括张紧辊13，所述张紧辊13位于放卷辊11和第一输送辊12之间，且所述张紧辊13位于所述背面的一侧。
进一步的，所述干燥组件3包括紫外灯31，所述紫外灯31位于所述面料背面的一侧，且所述紫外灯31指向所述背面。其中，紫外灯31对背面进行照射能够在对染料进行固化的同时，避免对染色表面造成光损伤。
进一步的，所述干燥组件3还包括遮光板32，所述遮光板32位于所述染色表面的一侧，且所述遮光板32内壁上设有用于反射所述紫外灯31的灯光的反射镜。其中，反射镜优选为漫反射镜。
实施例一
如图1和2所示，一种超细纤维面料的染色装置，面料包括染色表面和与染色表面相背的背面，染色装置包括依次设置的：
面料输送部1，面料输送包括放卷辊11和第一输送辊12，第一输送辊12的高度高于放卷辊11的高度，且第一输送辊12位于面料背面的一侧；
喷墨染色组件2，喷墨染色组件2位于面料的上方，喷墨染色组件2包括多个整列布置的喷头21，喷头21指向染色表面；
干燥组件3，干燥组件3用于使染色表面的染料至少部分干燥固化；
面料收卷部4，面料收卷部4包括第二辊和收卷辊42，第二输送辊41与第一输送辊12位于同一高度，输送喷墨染色组件2和干燥组件3均位于第一输送辊12和第二输送辊41之间。
染色装置还包括余墨去除组件5，余墨去除组件5位于第二输送辊41和收卷辊42之间，余墨去除组件5包括支撑辊51和沾墨辊52，面料从支撑辊51和沾墨辊52之间穿过，沾墨辊52位于染色表面的一侧。
余墨去除组件5还包括第一擦除辊53和第二擦除辊54，第一擦除辊53与沾墨辊52表面接触，第二擦除辊54与第一擦除辊53表面接触。
面料输送部1还包括张紧辊13，张紧辊13位于放卷辊11和第一输送辊12之间，且张紧辊13位于背面的一侧。
干燥组件3包括紫外灯31，紫外灯31位于面料背面的一侧，且紫外灯31指向背面。
干燥组件3还包括遮光板32，遮光板32位于染色表面的一侧，且遮光板32内壁上设有用于反射紫外灯31的灯光的反射镜。
综上所述，本实用新型通过喷墨染色组件上的阵列式喷头对超细纤维面料表面进行精确的喷墨印染，使面料吸收的染料量能被控制在一定的范围内，同时配合干燥组件对喷墨染料进行快速干燥固化，极大程度地缓解了超细纤维材料对于染料吸收速度过快而导致的混色问题，同时还能够提高染料的利用率，相比于传统的浸染方式，能够大幅度减少染料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种超细纤维面料的染色装置，其特征在于，所述面料包括染色表面和与染色表面相背的背面，所述染色装置包括依次设置的：
面料输送部，所述面料输送部包括放卷辊和第一输送辊，所述第一输送辊的高度高于放卷辊的高度，且所述第一输送辊位于所述面料背面的一侧；
喷墨染色组件，所述喷墨染色组件位于所述面料的上方，所述喷墨染色组件包括多个整列布置的喷头，所述喷头指向所述染色表面；
干燥组件，所述干燥组件用于使所述染色表面的染料至少部分干燥固化；
面料收卷部，所述面料收卷部包括第二输送辊和收卷辊，所述第二输送辊与第一输送辊位于同一高度，输送喷墨染色组件和干燥组件均位于第一输送辊和第二输送辊之间。
2.根据权利要求1所述超细纤维面料的染色装置，其特征在于，所述染色装置还包括余墨去除组件，所述余墨去除组件位于第二输送辊和收卷辊之间，所述余墨去除组件包括支撑辊和沾墨辊，所述面料从支撑辊和沾墨辊之间穿过，所述沾墨辊位于所述染色表面的一侧。
3.根据权利要求2所述超细纤维面料的染色装置，其特征在于，所述余墨去除组件还包括第一擦除辊和第二擦除辊，所述第一擦除辊与沾墨辊表面接触，所述第二擦除辊与第一擦除辊表面接触。
4.根据权利要求1所述超细纤维面料的染色装置，其特征在于，所述面料输送部还包括张紧辊，所述张紧辊位于放卷辊和第一输送辊之间，且所述张紧辊位于所述背面的一侧。
5.根据权利要求1所述超细纤维面料的染色装置，其特征在于，所述干燥组件包括紫外灯，所述紫外灯位于所述面料背面的一侧，且所述紫外灯指向所述背面。
6.根据权利要求5所述超细纤维面料的染色装置，其特征在于，所述干燥组件还包括遮光板，所述遮光板位于所述染色表面的一侧，且所述遮光板内壁上设有用于反射所述紫外灯的灯光的反射镜。
Priority Applications (1)
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| CN218804757U true CN218804757U (zh) | 2023-04-07 |
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Country Status (1)
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2022
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