CN218804296U - 一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，包括电机及用于实现往复运动的往复装置，所述往复装置包括设于电机外侧的支撑板、设于支撑板一侧的连接杆、设于连接杆一侧的限位板、设于电机一侧的转动管、两个设于转动管一端的转动部、设于转动部一侧的转动杆、两个设于转动杆上的转动槽、两个设于转动杆外侧的限位杆及用于压纸的压纸部件，本实用新型通过设置电机、支撑板、连接杆、限位板、转动管、转动部、转动杆、转动槽、限位杆及压纸部件，解决了现有的贴纸压合装置一般通过人工进行贴纸，贴纸过程之中容易产生气泡，贴纸粘贴不牢靠，且会影响整体的美观性，且效率低的问题。

Description

一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置

技术领域

本实用新型属于纸盒技术领域，尤其涉及一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置。

背景技术

纸盒是纸浆，可用于盛放物品，其形式种类多式多样，有长方形、多边形和圆筒形等，在纸盒生产过程之中，需要在纸盒的四周贴上一层纸，若用人工进行贴纸很容易产生气泡，粘贴不牢固，纸盒质量不牢靠，也会影响纸盒的美观性，因此需要针对贴纸进行设计，现有的贴纸压合装置一般通过人工进行贴纸，贴纸过程之中容易产生气泡，贴纸粘贴不牢靠，且会影响整体的美观性，且效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，具备通过电机带动转动管转动，转动杆在限位杆和限位板的作用下不能发生转动，随后转动部在转动槽内部转动，沿着转动槽的轨迹转动，使转动杆能够上下移动，然后通过转动杆压动压纸部件来进行压纸，工作效率高、节省人力且贴纸粘贴牢固的优点，解决了现有的贴纸压合装置一般通过人工进行贴纸，贴纸过程之中容易产生气泡，贴纸粘贴不牢靠，且会影响整体的美观性，且效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，包括电机及用于实现往复运动的往复装置，所述往复装置包括设于电机外侧的支撑板、设于支撑板一侧的连接杆、设于连接杆一侧的限位板、设于电机一侧的转动管、两个设于转动管一端的转动部、设于转动部一侧的转动杆、两个设于转动杆上的转动槽、两个设于转动杆外侧的限位杆及用于压纸的压纸部件，所述电机与支撑板固定连接，所述连接杆与支撑板固定连接，所述限位板与连接杆固定连接，所述限位杆与转动杆固定连接，所述限位杆贯穿限位板，所述限位杆与限位板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述压纸部件包括设于转动杆一端的第一压杆、设于第一压杆一端的第二压杆、设于第二压杆一端的压架、多个设于压架上的多个调节杆、设于调节杆一侧的弹簧，所述第二压杆与压架固定连接，所述调节杆与压架固定连接，所述调节杆贯穿限位板，所述调节杆贯穿限位板，所述调节杆与限位板滑动连接。

作为本实用新型优选的，两个所述转动槽连接处设有两个转动板，所述转动板一侧设有扭转弹簧，所述转动板与转动杆转动连接。

作为本实用新型优选的，所述压架一侧设有多个压板，所述压板两侧设有贴合部，所述压板与压架固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一压杆与第二压杆螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述转动槽一侧设有弧形部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、支撑板、连接杆、限位板、转动管、转动部、转动杆、转动槽、限位杆及压纸部件，所述电机与支撑板固定连接，所述连接杆与支撑板固定连接，所述限位板与连接杆固定连接，所述限位杆与转动杆固定连接，所述限位杆贯穿限位板，所述限位杆与限位板滑动连接，达到了通过电机带动转动管转动，转动杆在限位杆和限位板的作用下不能发生转动，随后转动部在转动槽内部转动，沿着转动槽的轨迹转动，使转动杆能够上下移动，然后通过转动杆压动压纸部件来进行压纸，工作效率高、节省人力且贴纸粘贴牢固的优点的效果。

2、本实用新型通过设置第一压杆、第二压杆、压架、调节杆和弹簧，能够通过转动杆上下移动压动第一压杆移动，带动第二压杆移动，带动压架上下移动来进行压纸，在转动杆上升的过程之中，在弹簧的作用下，会带动压架随之向上移动。

3、本实用新型通过设置转动板和扭转弹簧，能够对转动部的转动轨迹进行限位，防止在两个转动槽的连接处，转动部转动的轨迹发生偏移。

4、本实用新型通过设置压板和贴合部，能够增加压纸的效果，且能够防止对纸张造成损坏。

5、本实用新型通过设置第一压杆与第二压杆螺纹连接，能够通过调节第一压杆与第二之间的高度，来调节压纸的高度。

6、本实用新型通过设置弧形部，能够在转动杆移动方向转换时，减小产生的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图1中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的图3中B处的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的转动杆的结构示意图。

图中：1、电机；2、支撑板；3、连接杆；4、限位板；5、转动管；6、转动部；7、转动杆；8、转动槽；9、限位杆；10、第一压杆；11、第二压杆；12、压架；13、调节杆；14、弹簧；15、转动板；16、扭转弹簧；17、压板；18、贴合部；19、弧形部。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，包括电机1及用于实现往复运动的往复装置，所述往复装置包括设于设于电机1外侧的支撑板2、设于支撑板2一侧的连接杆3、设于连接杆3一侧的限位板4、设于电机1一侧的转动管5、两个设于转动管5一端的转动部6、设于转动部6一侧的转动杆7、两个设于转动杆7上的转动槽8、两个设于转动杆7外侧的限位杆9及用于压纸的压纸部件，所述电机1与支撑板2固定连接，所述连接杆3与支撑板2固定连接，所述限位板4与连接杆3固定连接，所述限位杆9与转动杆7固定连接，所述限位杆9贯穿限位板4，所述限位杆9与限位板4滑动连接。

采用上述方案：通过设置电机1、支撑板2、连接杆3、限位板4、转动管5、转动部6、转动杆7、转动槽8、限位杆9及压纸部件，所述电机1与支撑板2固定连接，所述连接杆3与支撑板2固定连接，所述限位板4与连接杆3固定连接，所述限位杆9与转动杆7固定连接，所述限位杆9贯穿限位板4，所述限位杆9与限位板4滑动连接，达到了通过电机1带动转动管5转动，转动杆7在限位杆9和限位板4的作用下不能发生转动，随后转动部6在转动槽8内部转动，沿着转动槽8的轨迹转动，使转动杆7能够上下移动，然后通过转动杆7压动压纸部件来进行压纸，工作效率高、节省人力且贴纸粘贴牢固的优点的效果。

参考图3，所述压纸部件包括设于转动杆7一端的第一压杆10、设于第一压杆10一端的第二压杆11、设于第二压杆11一端的压架12、多个设于压架12上的多个调节杆13、设于调节杆13一侧的弹簧14，所述第二压杆11与压架12固定连接，所述调节杆13与压架12固定连接，所述调节杆13贯穿限位板4，所述调节杆13贯穿限位板4，所述调节杆13与限位板4滑动连接。

采用上述方案：通过设置第一压杆10、第二压杆11、压架12、调节杆13和弹簧14，能够通过转动杆7上下移动压动第一压杆10移动，带动第二压杆11移动，带动压架12上下移动来进行压纸，在转动杆7上升的过程之中，在弹簧14的作用下，会带动压架12随之向上移动。

参考图5，两个所述转动槽8连接处设有两个转动板15，所述转动板15一侧设有扭转弹簧16，所述转动板15与转动杆7转动连接。

采用上述方案：通过设置转动板15和扭转弹簧16，能够对转动部6的转动轨迹进行限位，防止在两个转动槽8的连接处，转动部6转动的轨迹发生偏移。

参考图3，所述压架12一侧设有多个压板17，所述压板17两侧设有贴合部18，所述压板17与压架12固定连接。

采用上述方案：通过设置压板17和贴合部18，能够增加压纸的效果，且能够防止对纸张造成损坏。

参考图3，所述第一压杆10与第二压杆11螺纹连接。

采用上述方案：通过设置第一压杆10与第二压杆11螺纹连接，能够通过调节第一压杆10与第二之间的高度，来调节压纸的高度。

参考图6，所述转动槽8一侧设有弧形部19。

采用上述方案：通过设置弧形部19，能够在转动杆7移动方向转换时，减小产生的摩擦力。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先打开电机1，电机1带动转动管5发生转动，转动杆7在限位杆9和限位板4的作用下不能发生转动，随后转动部6在转动槽8内部转动，沿着转动槽8的轨迹转动，使转动杆7能够上下移动，当通过两转动槽8连接处时，转动部6会推动转动板15发生转动，挡住另一个滑动槽，对转动部6进行限位，防止移动轨迹发生偏移，当通过转动板时，在扭转弹簧的作用下，转动板会回到原本的位置，当移动到对底部时，在弧形部19的作用下，减少转换移动方向产生的摩擦力，然后通过转动杆7压动第一压杆10移动，带动第二压杆11移动，带动压架12上下移动来进行压纸，在转动杆7上升的过程之中，在弹簧14的作用下，会带动压架12随之向上移动，工作效率高、节省人力且贴纸粘贴牢固的优点的效果。

综上所述：该纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，通过设置电机1、支撑板2、连接杆3、限位板4、转动管5、转动部6、转动杆7、转动槽8、限位杆9及压纸部件，解决了现有的贴纸压合装置一般通过人工进行贴纸，贴纸过程之中容易产生气泡，贴纸粘贴不牢靠，且会影响整体的美观性，且效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，包括电机(1)及用于实现往复运动的往复装置，其特征在于：所述往复装置包括设于电机(1)外侧的支撑板(2)、设于支撑板(2)一侧的连接杆(3)、设于连接杆(3)一侧的限位板(4)、设于电机(1)一侧的转动管(5)、两个设于转动管(5)一端的转动部(6)、设于转动部(6)一侧的转动杆(7)、两个设于转动杆(7)上的转动槽(8)、两个设于转动杆(7)外侧的限位杆(9)及用于压纸的压纸部件，所述电机(1)与支撑板(2)固定连接，所述连接杆(3)与支撑板(2)固定连接，所述限位板(4)与连接杆(3)固定连接，所述限位杆(9)与转动杆(7)固定连接，所述限位杆(9)贯穿限位板(4)，所述限位杆(9)与限位板(4)滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，其特征在于：所述压纸部件包括设于转动杆(7)一端的第一压杆(10)、设于第一压杆(10)一端的第二压杆(11)、设于第二压杆(11)一端的压架(12)、多个设于压架(12)上的多个调节杆(13)、设于调节杆(13)一侧的弹簧(14)，所述第二压杆(11)与压架(12)固定连接，所述调节杆(13)与压架(12)固定连接，所述调节杆(13)贯穿限位板(4)，所述调节杆(13)与限位板(4)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，其特征在于：两个所述转动槽(8)连接处设有两个转动板(15)，所述转动板(15)一侧设有扭转弹簧(16)，所述转动板(15)与转动杆(7)转动连接。

4.如权利要求2所述的一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，其特征在于：所述压架(12)一侧设有多个压板(17)，所述压板(17)两侧设有贴合部(18)，所述压板(17)与压架(12)固定连接。

5.如权利要求2所述的一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，其特征在于：所述第一压杆(10)与第二压杆(11)螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种纸盒自动化覆纸贴纸压合装置，其特征在于：所述转动槽(8)一侧设有弧形部(19)。

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