CN218803122U - 用于混凝土的配料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域，公开了用于混凝土的配料仓，包括仓体，所述仓体的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有空腔，所述隔板底部的中心处固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的两侧均固定连接有配料板，所述配料板的内部开设有流动腔，所述配料板的一侧固定连接有刮板。本实用新型具有以下优点和效果：既能够对混凝土配料进行充分搅拌，又能够对混凝土配料进行快速出料，提升配料效果，同时当配料板在进行转动时，连接在配料板一侧的刮板将会与仓体的内壁进行接触，通过刮板对仓体的内壁进行刮刷，防止混凝土配料残留在仓体的内壁。

Description

用于混凝土的配料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域，特别涉及用于混凝土的配料仓。

背景技术

配料仓是在混凝土工厂生产工艺中，用于按配方所需的各组分粉状原料的接受、存储和卸出，以保证生产连续进行，它可根据不同混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，是保证混凝土质量、提高质量、减轻劳动强度的理想设备。

在现有技术中，如专利公告号为CN216375953U的中国专利公开的一种混凝土配料仓，其包括支撑板和配料仓主体，支撑板呈水平设置，支撑板的中间段开设有开孔，配料仓主体活动设于开孔的内部，配料仓主体的两侧的侧端分别固定有水平的第一挡板和水平的第二挡板，第一挡板的底壁与支撑板的顶壁接触，第二挡板的底壁与支撑板的顶壁接触；达到了可单独更换混凝土配料仓，无需更换配料仓支架，节约钢材的效果。

但是上述专利在对混凝土进行配料时，配料效果不佳，同时混凝土残留物极易粘连在配料仓的内壁，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于混凝土的配料仓，具有配料效果佳和易清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于混凝土的配料仓，包括仓体，所述仓体的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有空腔，所述隔板底部的中心处固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的两侧均固定连接有配料板，所述配料板的内部开设有流动腔，所述配料板的一侧固定连接有刮板，所述隔板顶部的边缘处固定连接有网架，所述网架的内部设置有滤网，所述网架的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有振动板，所述振动板的内部设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，仓体的顶部为镂空设计，将混凝土配料投放至仓体的内部，之后启动电机，使得电机通过驱动轴带动配料板进行旋转，进而能够对仓体内部的混凝土配料进行搅拌，搅拌过程中，混凝土配料通过配料板内部的流动腔进行疏通，在对混凝土配料进行搅拌之后，启动振动电机，使得振动电机带动振动板和弹簧产生激振力，仓体内部的混凝土配料通过滤网进行承载，当网架和滤网产生激振力之后，将会带动混凝土配料通过滤网的网孔流出，进而使得本装置在对混凝土配料进行配比时，既能够对混凝土配料进行充分搅拌，又能够对混凝土配料进行快速出料，提升配料效果，同时当配料板在进行转动时，连接在配料板一侧的刮板将会与仓体的内壁进行接触，通过刮板对仓体的内壁进行刮刷，防止混凝土配料残留在仓体的内壁。

本实用新型的进一步设置为：所述配料板的数量为四个，且四个所述配料板以环形阵列的形式固定连接在驱动轴的两侧。

通过采用上述技术方案，通过四个配料板的设置，能够提升对混凝土配料的搅拌效果。

本实用新型的进一步设置为：所述隔板的底部固定连接有链条，且所述链条的数量为两条，且两条所述链条的长度分别为1.1米和1.4米，两条所述链条的底端均固定连接有挂钩，所述挂钩的内部拴挂有吊耳，所述吊耳的底部固定连接有下料板。

通过采用上述技术方案，下料板通过挂钩和吊耳活动连接在两根链条的底端，两根链条的长度不同，进而使得下料板处于倾斜状，通过下料板对搅拌后的混凝土配料进行下料，使得混凝土配料落入输送带的内部进行输送。

本实用新型的进一步设置为：所述仓体的内部固定连接有冲洗管，所述冲洗管的内部设置有阀门。

通过采用上述技术方案，将外界水源通过冲洗管进入仓体的内部，从而能够对下料板和输送带进行冲洗。

本实用新型的进一步设置为：所述仓体的内部开设有出料口，所述出料口的内部分别设置有输送架、滚筒和输送带。

通过采用上述技术方案，在对混凝土配料进行输送时，滚筒转动连接在输送架的内部，且输送带与滚筒传动连接，滚筒通过电机提供驱动力，进而能够对混凝土配料进行输送。

本实用新型的进一步设置为：所述输送架的两侧均固定连接有防护网，所述输送架的底部固定连接有支脚。

通过采用上述技术方案，由于输送带的一端延伸至仓体的外部，通过输送架底部的支脚进行支撑，两侧的防护网防止混凝土配料掉落。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过仓体、隔板、电机箱、电机、驱动轴、配料板、流动腔、刮板、网架、滤网、弹簧、振动板和振动电机之间的设置，仓体的顶部为镂空设计，将混凝土配料投放至仓体的内部，之后启动电机，使得电机通过驱动轴带动配料板进行旋转，进而能够对仓体内部的混凝土配料进行搅拌，搅拌过程中，混凝土配料通过配料板内部的流动腔进行疏通，在对混凝土配料进行搅拌之后，启动振动电机，使得振动电机带动振动板和弹簧产生激振力，仓体内部的混凝土配料通过滤网进行承载，当网架和滤网产生激振力之后，将会带动混凝土配料通过滤网的网孔流出，进而使得本装置在对混凝土配料进行配比时，既能够对混凝土配料进行充分搅拌，又能够对混凝土配料进行快速出料，提升配料效果，同时当配料板在进行转动时，连接在配料板一侧的刮板将会与仓体的内壁进行接触，通过刮板对仓体的内壁进行刮刷，防止混凝土配料残留在仓体的内壁。

2、本实用新型，通过链条、挂钩、吊耳、下料板、冲洗管、出料口、输送架、滚筒和输送带之间的设置，下料板通过挂钩和吊耳活动连接在两根链条的底端，两根链条的长度不同，进而使得下料板处于倾斜状，通过下料板对搅拌后的混凝土配料进行下料，使得混凝土配料落入输送带的内部进行输送，将外界水源通过冲洗管进入仓体的内部，从而能够对下料板和输送带进行冲洗，在对混凝土配料进行输送时，滚筒转动连接在输送架的内部，且输送带与滚筒传动连接，滚筒通过电机提供驱动力，进而能够对混凝土配料进行输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仓体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中，1、仓体；2、隔板；3、电机箱；4、电机；5、驱动轴；6、配料板；7、流动腔；8、刮板；9、网架；10、滤网；11、弹簧；12、振动板；13、振动电机；14、链条；15、挂钩；16、吊耳；17、下料板；18、冲洗管；19、出料口；20、输送架；21、滚筒；22、输送带；23、防护网；24、支脚。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，用于混凝土的配料仓，包括仓体1，仓体1的内部固定连接有隔板2，隔板2的内部开设有空腔，隔板2底部的中心处固定连接有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机4，电机4的输出端固定连接有驱动轴5，驱动轴5的两侧均固定连接有配料板6，配料板6的内部开设有流动腔7，配料板6的一侧固定连接有刮板8，隔板2顶部的边缘处固定连接有网架9，网架9的内部设置有滤网10，网架9的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的底部固定连接有振动板12，振动板12的内部设置有振动电机13，仓体1的顶部为镂空设计，将混凝土配料投放至仓体1的内部，之后启动电机4，使得电机4通过驱动轴5带动配料板6进行旋转，进而能够对仓体1内部的混凝土配料进行搅拌，搅拌过程中，混凝土配料通过配料板6内部的流动腔7进行疏通，在对混凝土配料进行搅拌之后，启动振动电机13，使得振动电机13带动振动板12和弹簧11产生激振力，仓体1内部的混凝土配料通过滤网10进行承载，当网架9和滤网10产生激振力之后，将会带动混凝土配料通过滤网10的网孔流出，进而使得本装置在对混凝土配料进行配比时，既能够对混凝土配料进行充分搅拌，又能够对混凝土配料进行快速出料，提升配料效果，同时当配料板6在进行转动时，连接在配料板6一侧的刮板8将会与仓体1的内壁进行接触，通过刮板8对仓体1的内壁进行刮刷，防止混凝土配料残留在仓体1的内壁，配料板6的数量为四个，且四个配料板6以环形阵列的形式固定连接在驱动轴5的两侧，通过四个配料板6的设置，能够提升对混凝土配料的搅拌效果，隔板2的底部固定连接有链条14，且链条14的数量为两条，且两条链条14的长度分别为1.1米和1.4米，两条链条14的底端均固定连接有挂钩15，挂钩15的内部拴挂有吊耳16，吊耳16的底部固定连接有下料板17，下料板17通过挂钩15和吊耳16活动连接在两根链条14的底端，两根链条14的长度不同，进而使得下料板17处于倾斜状，通过下料板17对搅拌后的混凝土配料进行下料，使得混凝土配料落入输送带22的内部进行输送，仓体1的内部固定连接有冲洗管18，冲洗管18的内部设置有阀门，将外界水源通过冲洗管18进入仓体1的内部，从而能够对下料板17和输送带22进行冲洗，仓体1的内部开设有出料口19，出料口19的内部分别设置有输送架20、滚筒21和输送带22，在对混凝土配料进行输送时，滚筒21转动连接在输送架20的内部，且输送带22与滚筒21传动连接，滚筒21通过电机提供驱动力，进而能够对混凝土配料进行输送，输送架20的两侧均固定连接有防护网23，输送架20的底部固定连接有支脚24，由于输送带22的一端延伸至仓体1的外部，通过输送架20底部的支脚24进行支撑，两侧的防护网23防止混凝土配料掉落。

本实用新型中，仓体1的顶部为镂空设计，将混凝土配料投放至仓体1的内部，之后启动电机4，使得电机4通过驱动轴5带动配料板6进行旋转，进而能够对仓体1内部的混凝土配料进行搅拌，搅拌过程中，混凝土配料通过配料板6内部的流动腔7进行疏通，在对混凝土配料进行搅拌之后，启动振动电机13，使得振动电机13带动振动板12和弹簧11产生激振力，仓体1内部的混凝土配料通过滤网10进行承载，当网架9和滤网10产生激振力之后，将会带动混凝土配料通过滤网10的网孔流出，进而使得本装置在对混凝土配料进行配比时，既能够对混凝土配料进行充分搅拌，又能够对混凝土配料进行快速出料，提升配料效果，同时当配料板6在进行转动时，连接在配料板6一侧的刮板8将会与仓体1的内壁进行接触，通过刮板8对仓体1的内壁进行刮刷，防止混凝土配料残留在仓体1的内壁，下料板17通过挂钩15和吊耳16活动连接在两根链条14的底端，两根链条14的长度不同，进而使得下料板17处于倾斜状，通过下料板17对搅拌后的混凝土配料进行下料，使得混凝土配料落入输送带22的内部进行输送，将外界水源通过冲洗管18进入仓体1的内部，从而能够对下料板17和输送带22进行冲洗，在对混凝土配料进行输送时，滚筒21转动连接在输送架20的内部，且输送带22与滚筒21传动连接，滚筒21通过电机提供驱动力，进而能够对混凝土配料进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于混凝土的配料仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的内部开设有空腔，所述隔板(2)底部的中心处固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的两侧均固定连接有配料板(6)，所述配料板(6)的内部开设有流动腔(7)，所述配料板(6)的一侧固定连接有刮板(8)，所述隔板(2)顶部的边缘处固定连接有网架(9)，所述网架(9)的内部设置有滤网(10)，所述网架(9)的底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定连接有振动板(12)，所述振动板(12)的内部设置有振动电机(13)。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土的配料仓，其特征在于：所述配料板(6)的数量为四个，且四个所述配料板(6)以环形阵列的形式固定连接在驱动轴(5)的两侧。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土的配料仓，其特征在于：所述隔板(2)的底部固定连接有链条(14)，且所述链条(14)的数量为两条，且两条所述链条(14)的长度分别为1.1米和1.4米，两条所述链条(14)的底端均固定连接有挂钩(15)，所述挂钩(15)的内部拴挂有吊耳(16)，所述吊耳(16)的底部固定连接有下料板(17)。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土的配料仓，其特征在于：所述仓体(1)的内部固定连接有冲洗管(18)，所述冲洗管(18)的内部设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土的配料仓，其特征在于：所述仓体(1)的内部开设有出料口(19)，所述出料口(19)的内部分别设置有输送架(20)、滚筒(21)和输送带(22)。

6.根据权利要求5所述的用于混凝土的配料仓，其特征在于：所述输送架(20)的两侧均固定连接有防护网(23)，所述输送架(20)的底部固定连接有支脚(24)。

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