CN218802965U - 一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及漂珠耐火隔热板生产技术领域，且公开了一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座，支撑架，对称设置于所述底座的顶部，和顶板，设置于所述支撑架的顶部；所述支撑组件上安装有同步调节组件，所述同步调节组件包括双向丝杠，对称设置于所述底座和所述顶板之间，调节螺母，共设有两个，两个所述调节螺母对称设置于所述双向丝杠的外侧壁，传动箱；通过设置同步调节组件，同步调节组件可同步调节两个挤压辊之间的间距，在对漂珠耐火隔热板进行挤压前，可以根据漂珠耐火隔热板的厚度，灵活调节两个挤压辊之间的间距，使挤压设备可以灵活的适应不同厚度的漂珠耐火隔热板，大大提升挤压设备的实用性。

Description

一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备
技术领域
本实用新型涉及漂珠耐火隔热板生产技术领域，具体为一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备。
背景技术
隔热板的用途非常广泛，从日常生活到航空航天技术的许多领域都有用到隔热板，隔热板用于保温或者隔热。隔热板的种类多种多样，可将隔热板材料分为两大类:多孔材料和热反射材料，前者利用材料本身所含的孔隙进行隔热，后者具有很高的反射系数，能将热量反射回去。目前使用的隔热板多为石棉板、真空板等，往往质量比较大。
漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，表面封闭而光滑，热导率小，是优良的保温耐火材料，广泛用于轻质浇注料的生产和石油钻井方面，漂珠隔热板属于多孔材料，以漂珠作为隔热板，不仅隔热性能好，而且重量轻、强度高，因此，以漂珠为原料，制备抗菌型漂珠耐火隔热板技术得到了的应用和发展空间。
现有技术中，由于漂珠耐火隔热板在生产过程中，会产生气泡，需要采用挤压的方式对板体进行挤压，以去除气泡，现有的挤压设备的间距不可调整，导致不能适应不同厚度的漂珠耐火隔热板，适用性较差。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，具备可同步调节两个挤压辊之间的间距，使该装置可以适应不同厚度的漂珠耐火隔热板的优点，解决了现有的挤压设备的间距不可调整，导致不能适应不同厚度的漂珠耐火隔热板，适用性较差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座，支撑架，对称设置于所述底座的顶部，和顶板，设置于所述支撑架的顶部；
所述支撑组件上安装有同步调节组件，所述同步调节组件包括双向丝杠，对称设置于所述底座和所述顶板之间，调节螺母，共设有两个，两个所述调节螺母对称设置于所述双向丝杠的外侧壁，传动箱，对称安装于所述顶板的底部，输出端与所述双向丝杠的顶端相连，同步传动杆，传动连接于两个所述传动箱之间，和调节电机，安装于所述传动箱的外侧壁，输出轴与所述传动箱的输入轴相连；
所述支撑架的外侧壁滑动连接有两个对称设置的挤压组件，所述挤压组件包括辊座，滑动连接于所述支撑架的外侧壁，和挤压辊，设置于所述辊座上。
优选的，所述双向丝杠的底端通过轴承与所述底座的底部转动连接。
优选的，所述传动箱包括箱体，锥型齿一，转动连接于所述箱体的内部，一侧与所述调节螺母固定连接，和锥型齿二，转动连接于所述箱体的内部，一侧与所述双向丝杠固定连接。
优选的，所述调节电机为蜗轮蜗杆减速电机。
优选的，所述挤压辊的外侧壁套设有橡胶圈。
优选的，所述传动箱的一侧设有旋转编码器，所述旋转编码器的检测轴与所述同步传动杆的一端相连。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，具备以下有益效果：
该漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，通过设置同步调节组件，同步调节组件可同步调节两个挤压辊之间的间距，在对漂珠耐火隔热板进行挤压前，可以根据漂珠耐火隔热板的厚度，灵活调节两个挤压辊之间的间距，使挤压设备可以灵活的适应不同厚度的漂珠耐火隔热板，大大提升挤压设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中同步调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型中图2的A处放大图；
图4为本实用新型中挤压组件的结构示意图。
图中：
10、支撑组件；11、底座；12、支撑架；13、顶板；
20、同步调节组件；21、双向丝杠；22、调节螺母；23、传动箱；231、箱体；232、锥型齿一；233、锥型齿二；24、同步传动杆；25、调节电机；
30、挤压组件；31、辊座；32、挤压辊；
40、旋转编码器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，包括支撑组件10，支撑组件10包括底座11，支撑架12，对称设置于底座11的顶部，和顶板13，设置于支撑架12的顶部；
支撑组件10上安装有同步调节组件20，同步调节组件20包括双向丝杠21，对称设置于底座11和顶板13之间，调节螺母22，共设有两个，两个调节螺母22对称设置于双向丝杠21的外侧壁，传动箱23，对称安装于顶板13的底部，输出端与双向丝杠21的顶端相连，同步传动杆24，传动连接于两个传动箱23之间，和调节电机25，安装于传动箱23的外侧壁，输出轴与传动箱23的输入轴相连；
支撑架12的外侧壁滑动连接有两个对称设置的挤压组件30，挤压组件30包括辊座31，滑动连接于支撑架12的外侧壁，和挤压辊32，设置于辊座31上。
本实施例中，具体的，双向丝杠21的底端通过轴承与底座11的底部转动连接。
本实施例中，具体的，传动箱23包括箱体231，锥型齿一232，转动连接于箱体231的内部，一侧与调节螺母22固定连接，和锥型齿二233，转动连接于箱体231的内部，一侧与双向丝杠21固定连接，在进行调节时，调节电机25带动同步传动杆24旋转，使同步传动杆24带动两侧的锥型齿一232旋转，使锥型齿一232再带动与之啮合的锥型齿二233旋转，使与锥型齿二233连接的双向丝杠21同步旋转，实现同步驱动两个双向丝杠21旋转的目的。
本实施例中，具体的，调节电机25为蜗轮蜗杆减速电机。
本实施例中，具体的，挤压辊32的外侧壁套设有橡胶圈，通过设置橡胶圈，橡胶圈具有弹性，可以增加对隔热板的挤压力度。
参阅图1-4，在进行调节两个挤压辊32的距离时，启动调节电机25，使调节电机25带动同步传动杆24旋转，使同步传动杆24带动两侧的锥型齿一232旋转，使锥型齿一232再带动与之啮合的锥型齿二233旋转，使与锥型齿二233连接的双向丝杠21同步旋转，使双向丝杠21上的两个调节螺母22带动两个挤压辊32同时向内或向外移动，实现调节挤压间距的目的。
实施例二
在实施例一的基础上增加了调节距离监测的功能。
传动箱23的一侧设有旋转编码器40，旋转编码器40的检测轴与同步传动杆24的一端相连。
参阅图1-4，同步传动杆24在转动的同时带动旋转编码器40的检测轴同步旋转，使旋转编码器40可以监测到同步传动杆24的旋转角度，进而可以了解双向丝杠21的旋转角度，使两个挤压辊32之间的调节距离也可以间接推算，实现对调节距离的监测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，包括支撑组件（10），所述支撑组件（10）包括
底座（11），
支撑架（12），对称设置于所述底座（11）的顶部，和
顶板（13），设置于所述支撑架（12）的顶部；
其特征在于：所述支撑组件（10）上安装有同步调节组件（20），所述同步调节组件（20）包括
双向丝杠（21），对称设置于所述底座（11）和所述顶板（13）之间，
调节螺母（22），共设有两个，两个所述调节螺母（22）对称设置于所述双向丝杠（21）的外侧壁，
传动箱（23），对称安装于所述顶板（13）的底部，输出端与所述双向丝杠（21）的顶端相连，
同步传动杆（24），传动连接于两个所述传动箱（23）之间，和
调节电机（25），安装于所述传动箱（23）的外侧壁，输出轴与所述传动箱（23）的输入轴相连；
所述支撑架（12）的外侧壁滑动连接有两个对称设置的挤压组件（30），所述挤压组件（30）包括
辊座（31），滑动连接于所述支撑架（12）的外侧壁，和
挤压辊（32），设置于所述辊座（31）上。
2.根据权利要求1所述的一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，其特征在于：所述双向丝杠（21）的底端通过轴承与所述底座（11）的底部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，其特征在于：所述传动箱（23）包括
箱体（231），
锥型齿一（232），转动连接于所述箱体（231）的内部，一侧与所述调节螺母（22）固定连接，和
锥型齿二（233），转动连接于所述箱体（231）的内部，一侧与所述双向丝杠（21）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，其特征在于：所述调节电机（25）为蜗轮蜗杆减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，其特征在于：所述挤压辊（32）的外侧壁套设有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种漂珠耐火隔热板加工用挤压设备，其特征在于：所述传动箱（23）的一侧设有旋转编码器（40），所述旋转编码器（40）的检测轴与所述同步传动杆（24）的一端相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116922549A (zh) * 2023-09-19 2023-10-24 靖江市易凯通风设备有限公司 一种基于熔渣成型的异形漂珠复合板挤压设备

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