CN218802808U - 一种自动裁切设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于裁切设备技术领域,且公开了一种自动裁切设备,包括安装架,所述安装架的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定套接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部且固定安装有活动块。本实用新型通过设置安装板、安装柱和压板,当操作人员旋转旋块时,使得通过双螺纹杆带动压板进行移动,使得移动至包装盒裁切大小的外围,同时启动驱动电机时,使得通过连接杆带动活动块和安装柱发生旋转,并且通过安装柱带动安装板和连接块进行移动,使得通过压板对其进行夹紧,从而便于操作人员对包装盒纸张进行夹紧,使得避免在裁切时发生翘起,给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种自动裁切设备
技术领域
本实用新型属于裁切设备技术领域,具体是一种自动裁切设备。
背景技术
目前,操作人员在对包装盒进行生产加工处理的时候,经常需要使用到自动裁切设备,从而便于操作人员对包装盒进行裁切,而现有技术中的自动裁切设备在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的自动裁切效果,但是其在使用时在对包装盒纸张进行裁切时,使得通过刀具对其进行切割,进而容易使得包装盒纸张发生翘起,使得影响对纸张的裁切效果,从而不利于操作人员的使用,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种自动裁切设备,具有避免发生翘起的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动裁切设备,包括安装架,所述安装架的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定套接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部且固定安装有活动块,所述安装架内壁的两侧均固定安装有限位柱,所述限位柱的外表面活动套接有连接块,所述连接块的内侧固定安装有安装板,所述安装板的外表面与安装架的内壁活动连接,所述安装板的内部开设有卡槽,所述活动块的背面固定安装有位于卡槽内部的安装柱,所述安装柱的外表面与卡槽的内壁活动连接,所述安装板的右侧活动安装有旋块,所述旋块的左侧固定安装有双螺纹杆,所述双螺纹杆的左侧贯穿安装板并延伸至安装板的内腔,所述双螺纹杆外表面的两侧均螺纹套接有位于安装板内腔的压板,所述压板的外表面与安装板的内壁活动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装板的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面与压板的内壁活动套接。
作为本实用新型优选的,所述安装架的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸的底部贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部且固定安装有安装块,所述安装块的内部活动套接有刀具。
作为本实用新型优选的,所述安装块左侧的内壁活动套接有限位块,所述限位块的左侧延伸至安装块的外部且固定安装有挡块。
作为本实用新型优选的,所述挡块的正面螺纹套接有螺栓一,所述螺栓一的背面分别贯穿挡块和安装块并延伸至安装块内部。
作为本实用新型优选的,所述安装架的正面活动套接有底板,所述底板的背面贯穿安装架并延伸至安装架内部,所述安装架的内壁固定安装有位于安装板下方的定位杆,所述定位杆的正面贯穿底板并延伸至底板内部,所述底板的正面螺纹套接有螺栓二,所述螺栓二的背面分别贯穿底板和安装架并延伸至安装架内部。
作为本实用新型优选的,所述安装架正面的两侧均固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的一端固定套接有安装杆,所述安装杆另一端贯穿安装架并延伸至安装架的内部且固定套接有输送轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装板、安装柱和压板,当操作人员旋转旋块时,使得通过双螺纹杆带动压板进行移动,使得移动至包装盒裁切大小的外围,同时启动驱动电机时,使得通过连接杆带动活动块和安装柱发生旋转,并且通过安装柱带动安装板和连接块进行移动,使得通过压板对其进行夹紧,从而便于操作人员对包装盒纸张进行夹紧,使得避免在裁切时发生翘起,给操作人员的使用带来了便利。
2、本实用新型通过设置挡块、限位块和定位杆,当操作人员旋转螺栓一时,使得带动螺栓一从安装块内部移出,使其解除对挡块的固定,进而向上拉动挡块,使得带动限位块进行移动,同时解除对刀具的阻挡,使得进行更换,并且旋转螺栓二,使得解除对底板的固定,使其从定位杆外侧拆卸下来,从而便于操作人员通过更换刀具和底板使得便于对不同规格的包装盒进行裁切,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型顶部剖视结构示意图;
图4为本实用新型安装架的剖视结构示意图;
图5为本实用新型安装块的剖视结构示意图;
图6为图3中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、安装架;2、驱动电机;3、连接杆;4、活动块;5、限位柱;6、连接块;7、安装板;8、卡槽;9、安装柱;10、旋块;11、双螺纹杆;12、压板;13、限位杆;14、支撑架;15、气压缸;16、安装块;17、刀具;18、挡块;19、限位块;20、螺栓一;21、定位杆;22、底板;23、螺栓二;24、动力电机;25、安装杆;26、输送轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种自动裁切设备,包括安装架1,安装架1的正面固定安装有驱动电机2,驱动电机2输出轴的一端固定套接有连接杆3,连接杆3的另一端贯穿安装架1并延伸至安装架1的外部且固定安装有活动块4,安装架1内壁的两侧均固定安装有限位柱5,限位柱5的外表面活动套接有连接块6,连接块6的内侧固定安装有安装板7,安装板7的外表面与安装架1的内壁活动连接,安装板7的内部开设有卡槽8,活动块4的背面固定安装有位于卡槽8内部的安装柱9,安装柱9的外表面与卡槽8的内壁活动连接,安装板7的右侧活动安装有旋块10,旋块10的左侧固定安装有双螺纹杆11,双螺纹杆11的左侧贯穿安装板7并延伸至安装板7的内腔,双螺纹杆11外表面的两侧均螺纹套接有位于安装板7内腔的压板12,压板12的外表面与安装板7的内壁活动连接。
当操作人员旋转旋块10,将会通过双螺纹杆11带动压板12进行移动,使得移动至包装盒纸张外侧,进而启动驱动电机2时,将会通过连接杆3带动活动块4发生旋转,并且通过活动块4将会带动安装柱9对安装板7进行挤压,使得带动安装板7进行移动,同时将会通过安装板7带动连接块6在限位柱5的外表面上进行,使其通过压板12对其进行夹紧,从而便于操作人员对包装盒纸张进行夹紧,使得避免在裁切时发生翘起,给操作人员的使用带来了便利。
参考图3,安装板7的内部固定安装有限位杆13,限位杆13的外表面与压板12的内壁活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过压板12移动时,将会通过限位杆13对压板12进行限位,使其防止发生位置偏移,使得便于调节压板12的位置,进而便于对不同尺寸的纸张进行夹紧。
参考图1,安装架1的顶部固定安装有支撑架14,支撑架14的顶部固定安装有气压缸15,气压缸15的底部贯穿支撑架14并延伸至支撑架14的外部且固定安装有安装块16,安装块16的内部活动套接有刀具17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员启动气压缸15时,将会带动安装块16和刀具17向下移动,使得通过刀具17对安装架1顶部输送过来的纸张进行裁切,使得便于对包装盒进行生产加工。
参考图5,安装块16左侧的内壁活动套接有限位块19,限位块19的左侧延伸至安装块16的外部且固定安装有挡块18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过挡块18移动时,将会通过挡块18带动限位块19向上移动,进而通过限位块19将会对挡块18进行限位,使得防止发生位置偏移,从而便于操作人员更换不同尺寸的刀具17,使得便于裁切不同规格的包装盒,给操作人员的使用带来了便利。
参考图5,挡块18的正面螺纹套接有螺栓一20,背面分别贯穿挡块18和安装块16并延伸至安装块16内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员旋转螺栓一20时,将会使得螺栓一20从安装块16内部移出,使其解除对挡块18的固定,从而便于操作人员对刀具17进行更换。
参考图2,安装架1的正面活动套接有底板22,底板22的背面贯穿安装架1并延伸至安装架1内部,安装架1的内壁固定安装有位于安装板7下方的定位杆21,定位杆21的正面贯穿底板22并延伸至底板22内部,底板22的正面螺纹套接有螺栓二23,螺栓二23的背面分别贯穿底板22和安装架1并延伸至安装架1内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员旋转螺栓二23,使得解除对底板22的固定,进而向外拉动底板22,使得带动底板22从定位杆21的外部移出,使其将底板22从安装架1顶部拆卸下来,从而便于操作人员对底板22进行更换,使得更换与刀具17相适配的底板22,使其便于进行裁切。
参考图4,安装架1正面的两侧均固定安装有动力电机24,动力电机24输出轴的一端固定套接有安装杆25,安装杆25另一端贯穿安装架1并延伸至安装架1的内部且固定套接有输送轮26。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员启动动力电机24时,将会通过安装杆25带动输送轮26发生旋转,进而通过输送轮26带动安装架1顶部的包装盒纸张进行输送,使得便于进行自动裁切。
本实用新型的工作原理及使用流程:
目前,操作人员在对包装盒进行裁切时,此时启动动力电机24,动力电机24的运行将会通过安装杆25带动输送轮26,使得便于带动纸张进行输送至刀具17下方,使其停止运行,进而旋转旋块10,使得通过双螺纹杆11带动压板12移动至合适的位置,同时启动驱动电机2,驱动电机2的运行将会通过连接杆3带动活动块4发生旋转,并且通过活动块4带动安装柱9对安装板7进行挤压,使得带动安装板7和连接块6进行移动,然后由于限位柱5的设计,将会使得连接块6移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,随后通过安装板7带动压板12向下移动,使得对底部的纸张进行夹紧,随后启动气压缸15,气压缸15的运行将会通过安装块16带动刀具17向下移动,使得通过底板22的便于对纸张进行裁切,从而便于操作人员对包装盒纸张进行夹紧,使得避免在裁切时发生翘起,使其避免影响裁切效率,给操作人员的使用带来了便利。
然后,当操作人员在对不同规格的包装盒进行裁切时,此时旋转螺栓一20,使得带动螺栓一20从安装块16内部移出,使其解除对挡块18的固定,进而拉动挡块18,使得通过挡块18带动限位块19向上移动,同时由于限位块19的设计,将会使得挡块18移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,并且使得解除对刀具17的阻挡,使其便于进行拆卸更换,随后旋转螺栓二23,使得带动螺栓二23从安装架1内部移出,使其解除对底板22的固定,进而拉动底板22从定位杆21外部移出,使得将底板22拆卸下来,从而便于操作人员更换不同尺寸的刀具17和底板22,使得通过不同规格的刀具17和底板22可以裁切不同尺寸的包装盒,给操作人员的使用带来了便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动裁切设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的正面固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出轴的一端固定套接有连接杆(3),所述连接杆(3)的另一端贯穿安装架(1)并延伸至安装架(1)的外部且固定安装有活动块(4),所述安装架(1)内壁的两侧均固定安装有限位柱(5),所述限位柱(5)的外表面活动套接有连接块(6),所述连接块(6)的内侧固定安装有安装板(7),所述安装板(7)的外表面与安装架(1)的内壁活动连接,所述安装板(7)的内部开设有卡槽(8),所述活动块(4)的背面固定安装有位于卡槽(8)内部的安装柱(9),所述安装柱(9)的外表面与卡槽(8)的内壁活动连接,所述安装板(7)的右侧活动安装有旋块(10),所述旋块(10)的左侧固定安装有双螺纹杆(11),所述双螺纹杆(11)的左侧贯穿安装板(7)并延伸至安装板(7)的内腔,所述双螺纹杆(11)外表面的两侧均螺纹套接有位于安装板(7)内腔的压板(12),所述压板(12)的外表面与安装板(7)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述安装板(7)的内部固定安装有限位杆(13),所述限位杆(13)的外表面与压板(12)的内壁活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述安装架(1)的顶部固定安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶部固定安装有气压缸(15),所述气压缸(15)的底部贯穿支撑架(14)并延伸至支撑架(14)的外部且固定安装有安装块(16),所述安装块(16)的内部活动套接有刀具(17)。
4.根据权利要求3所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述安装块(16)左侧的内壁活动套接有限位块(19),所述限位块(19)的左侧延伸至安装块(16)的外部且固定安装有挡块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述挡块(18)的正面螺纹套接有螺栓一(20),所述螺栓一(20)的背面分别贯穿挡块(18)和安装块(16)并延伸至安装块(16)内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述安装架(1)的正面活动套接有底板(22),所述底板(22)的背面贯穿安装架(1)并延伸至安装架(1)内部,所述安装架(1)的内壁固定安装有位于安装板(7)下方的定位杆(21),所述定位杆(21)的正面贯穿底板(22)并延伸至底板(22)内部,所述底板(22)的正面螺纹套接有螺栓二(23),所述螺栓二(23)的背面分别贯穿底板(22)和安装架(1)并延伸至安装架(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种自动裁切设备,其特征在于:所述安装架(1)正面的两侧均固定安装有动力电机(24),所述动力电机(24)输出轴的一端固定套接有安装杆(25),所述安装杆(25)另一端贯穿安装架(1)并延伸至安装架(1)的内部且固定套接有输送轮(26)。
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