CN218802559U - 一种可除尘的自动v槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及V槽机技术领域，具体为一种可除尘的自动V槽机。本实用新型，包括桌体，所述桌体的下表面四角位置固定连接有四个支腿，所述桌体上表面靠近两侧位置固定连接有两个挡板，两个所述挡板的相对位置转动连接有两个转轴，所述挡板一侧靠近转轴的位置固定连接有两个用于驱动转轴转动的电机，两个所述挡板之间固定连接有固定轴，所述固定轴的圆弧面固定连接有两个切刀件，所述桌体的下表面设有用于除尘的除尘结构，所述除尘结构包括吸尘盒，所述吸尘盒的上表面与桌体固定连接，所述吸尘盒的一侧固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有电机。解决了V槽机在工作时产生飘飞纸板碎屑，影响工人工作的问题。

Description

一种可除尘的自动V槽机

技术领域

本实用新型涉及V槽机技术领域，尤其涉及一种可除尘的自动V槽机。

背景技术

自动V槽机主要用于对纸板进行开槽，以根据使用需要开取不同尺寸深度的槽，便于纸板弯折。

授权公开号为CN213055026U的中国专利公开了一种尺寸误差小的自动V槽机，涉及V槽机技术领域，为解决现有V槽机结构复杂，不便进行调整，影响加工精度与尺寸的问题，该专利，包括工作台，所述工作台顶面的两侧及中部均固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均设置有转动杆，所述安装板的中部卡接有固定杆，所述工作台顶面一侧的两端均设置有刻度槽，所述工作台靠近刻度槽顶面一侧的两端均固定连接有挡板，所述工作台靠近挡板顶面一侧的两端均内凹形成有滑动槽。

而发明人在日常工作中发现，诸如上述专利技术，其V槽机在工作中切槽中，会产生许多纸板碎屑，而碎屑因为自重较轻，会四处飘散，进而影响工作人员，因此需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在V槽机在工作时产生飘飞纸板碎屑，影响工人工作的缺点，而提出的一种可除尘的自动V槽机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可除尘的自动V槽机，包括桌体，所述桌体的下表面四角位置固定连接有四个支腿，所述桌体上表面靠近两侧位置固定连接有两个挡板，两个所述挡板的相对位置转动连接有两个转轴，所述挡板一侧靠近转轴的位置固定连接有两个用于驱动转轴转动的电机，两个所述挡板之间固定连接有固定轴，所述固定轴的圆弧面固定连接有两个切刀件，所述桌体的下表面设有用于除尘的除尘结构，所述除尘结构包括吸尘盒，所述吸尘盒的上表面与桌体固定连接，所述吸尘盒的一侧固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有吸尘扇，所述吸尘盒内壁靠近电机盒的一侧设有开口，所述吸尘盒的另一侧固定连接有送尘管，所述送尘管的上端固定连接有吸尘头。

上述部件所达到的效果为：通过电机转动，使吸尘扇工作，从而产生吸力，使V槽机工作时产生的纸板碎屑与边角料从吸尘头向内吸入，经过送尘管进入吸尘盒内，从而对V槽机工作时的纸板碎屑更好地处理，避免其对工人正常工作产生影响。

优选的，所述送尘管的截面呈“L”形弯折，所述送尘管为PVC管。

上述部件所达到的效果为：PVC管的耐久性好，在长期使用时，其工作稳定性好。

优选的，所述吸尘盒内部开口的内壁固定连接有防护网，所述防护网的尺寸与吸尘扇尺寸相当。

上述部件所达到的效果为：通过防护网表面的细密小孔，可对后端的吸尘扇进行防护，避免吸尘扇因纸板碎屑造成损伤。

优选的，所述吸尘头的表面固定连接有扩板，所述扩板的形状为由吸尘头向外部发散的梯形。

上述部件所达到的效果为：扩板用于扩大吸尘头的吸取范围，将更大范围的纸板碎屑吸入，从而使除尘效果更好。

优选的，所述吸尘盒的下端设有用于收集碎屑的辅助结构，所述辅助结构包括两个连接板，所述连接板的上端与吸尘盒固定连接，所述连接板的下端固定连接有底板，所述底板的上表面滑动连接有收集盒，所述收集盒的尺寸与吸尘盒尺寸相当。

上述部件所达到的效果为：由送尘管吸入并输送的纸板碎屑以及边角料在到达吸尘盒内后，向下会落入收集盒内，从而对碎屑进行收集。

优选的，所述连接板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有过滤板，所述过滤板的表面开设有若干过滤孔。

上述部件所达到的效果为：过滤板的设置用于将纸板碎屑与纸板边角料进行分隔，还可继续使用的纸板边角料会落入过滤板的表面，而纸板碎屑会掉入下方收集盒内，从而实现对两者分离，避免还需工人手工分离。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在进行纸板的开槽工作时，通过开启挡板一侧的电机，带动转轴转动，将纸板放置于转轴表面，从而进行纸板的输送，在输送过程中，固定轴上的切刀件会对纸板进行开槽，在此过程中，开启下端电机盒内的电机，使其带动吸尘扇转动，吸尘扇开始工作，并产生吸力，使吸尘盒一侧的送尘管内同步产生吸力，随后送尘管一端的吸尘头会将V槽机工作时产生的纸板碎屑与纸板边角料进行吸附，将纸板碎屑与边角料吸入吸尘头，随后进入送尘管内，从而避免V槽机工作时产生较多飘飞的纸板碎屑，对工人工作不利的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型去除防护网后的吸尘扇示意图；

图3为本实用新型用于展示加装防护网后的吸尘盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘头与扩板连接关系的示意图；

图5为本实用新型的辅助结构的示意图。

图例说明：1、桌体；2、支腿；3、挡板；4、转轴；5、固定轴；6、切刀件；7、除尘结构；701、吸尘盒；702、电机盒；703、吸尘扇；704、送尘管；705、吸尘头；706、防护网；707、扩板；8、辅助结构；801、连接板；802、底板；803、收集盒；804、滑轨；805、滑块；806、过滤板。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可除尘的自动V槽机，包括桌体1，桌体1的下表面四角位置固定连接有四个支腿2，桌体1上表面靠近两侧位置固定连接有两个挡板3，两个挡板3的相对位置转动连接有两个转轴4，挡板3一侧靠近转轴4的位置固定连接有两个用于驱动转轴4转动的电机，两个挡板3之间固定连接有固定轴5，固定轴5的圆弧面固定连接有两个切刀件6，桌体1的下表面设有用于除尘的除尘结构7，吸尘盒701的下端设有用于收集碎屑的辅助结构8。

下面具体说一下其除尘结构7和辅助结构8的具体设置和作用。

参照图1-4所示，本实施方案中：除尘结构7包括吸尘盒701，吸尘盒701的上表面与桌体1固定连接，吸尘盒701的一侧固定连接有电机盒702，电机盒702的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有吸尘扇703，吸尘盒701内壁靠近电机盒702的一侧设有开口，吸尘盒701的另一侧固定连接有送尘管704，送尘管704的截面呈“L”形弯折，送尘管704为PVC管，送尘管704的上端固定连接有吸尘头705。通过电机转动，使吸尘扇703工作，从而产生吸力，使V槽机工作时产生的纸板碎屑与边角料从吸尘头705向内吸入，经过送尘管704进入吸尘盒701内，从而对V槽机工作时的纸板碎屑更好地处理，避免其对工人正常工作产生影响。

另外，吸尘盒701内部开口的内壁固定连接有防护网706，防护网706的尺寸与吸尘扇703尺寸相当。通过防护网706表面的细密小孔，可对后端的吸尘扇703进行防护，避免吸尘扇703因纸板碎屑造成损伤。吸尘头705的表面固定连接有扩板707，扩板707的形状为由吸尘头705向外部发散的梯形。扩板707用于扩大吸尘头705的吸取范围，将更大范围的纸板碎屑吸入，从而使除尘效果更好。

参照图1和图5所示，本实施方案中：辅助结构8包括两个连接板801，连接板801的上端与吸尘盒701固定连接，连接板801的下端固定连接有底板802，底板802的上表面滑动连接有收集盒803，收集盒803的尺寸与吸尘盒701尺寸相当。由送尘管704吸入并输送的纸板碎屑以及边角料在到达吸尘盒701内后，向下会落入收集盒803内，从而对碎屑进行收集。连接板801的一侧固定连接有滑轨804，滑轨804的内壁滑动连接有滑块805，滑块805的一侧固定连接有过滤板806，过滤板806的表面开设有若干过滤孔。过滤板806的设置用于将纸板碎屑与纸板边角料进行分隔，还可继续使用的纸板边角料会落入过滤板806的表面，而纸板碎屑会掉入下方收集盒803内，从而实现对两者分离，避免还需工人手工分离。

工作原理，在进行纸板的开槽工作时，通过开启挡板3一侧的电机，带动转轴4转动，将纸板放置于转轴4表面，从而进行纸板的输送，在输送过程中，固定轴5上的切刀件6会对纸板进行开槽，在此过程中，开启下端电机盒702内的电机，使其带动吸尘扇703转动，吸尘扇703开始工作，并产生吸力，使吸尘盒701一侧的送尘管704内同步产生吸力，随后送尘管704一端的吸尘头705会将V槽机工作时产生的纸板碎屑与纸板边角料进行吸附，将纸板碎屑与边角料吸入吸尘头705，随后进入送尘管704内，从而避免V槽机工作时产生较多飘飞的纸板碎屑，对工人工作不利的情况出现。

由送尘管704输送进来的纸板碎屑与纸板边角料最终进入吸尘盒701内，由于吸尘盒701下端开口，纸板碎屑与边角料会向下掉落，首先经过下端的过滤板806进行过滤，较大块的纸板边角料会落入过滤板806表面，随后纸板碎屑较小，会通过过滤板806表面的开孔，落入下端的收集盒803内进行收集，从而使体积大小不同的纸板碎屑与边角料分开，使还可二次利用的纸板边角料被过滤板806进行过滤，随后即可向外抽出过滤板806，使其两侧的滑块805在滑轨804内向外滑动，将过滤板806抽出后，对其表面的纸板边角料进行利用后，再向滑轨804内插入，同时下端的收集盒803也可从底板802的表面向外拉出，进行纸板碎屑的倒出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种可除尘的自动V槽机，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的下表面四角位置固定连接有四个支腿(2)，所述桌体(1)上表面靠近两侧位置固定连接有两个挡板(3)，两个所述挡板(3)的相对位置转动连接有两个转轴(4)，所述挡板(3)一侧靠近转轴(4)的位置固定连接有两个用于驱动转轴(4)转动的电机，两个所述挡板(3)之间固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的圆弧面固定连接有两个切刀件(6)，所述桌体(1)的下表面设有用于除尘的除尘结构(7)，所述除尘结构(7)包括吸尘盒(701)，所述吸尘盒(701)的上表面与桌体(1)固定连接，所述吸尘盒(701)的一侧固定连接有电机盒(702)，所述电机盒(702)的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有吸尘扇(703)，所述吸尘盒(701)内壁靠近电机盒(702)的一侧设有开口，所述吸尘盒(701)的另一侧固定连接有送尘管(704)，所述送尘管(704)的上端固定连接有吸尘头(705)。

2.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动V槽机，其特征在于：所述送尘管(704)的截面呈“L”形弯折，所述送尘管(704)为PVC管。

3.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动V槽机，其特征在于：所述吸尘盒(701)内部开口的内壁固定连接有防护网(706)，所述防护网(706)的尺寸与吸尘扇(703)尺寸相当。

4.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动V槽机，其特征在于：所述吸尘头(705)的表面固定连接有扩板(707)，所述扩板(707)的形状为由吸尘头(705)向外部发散的梯形。

5.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动V槽机，其特征在于：所述吸尘盒(701)的下端设有用于收集碎屑的辅助结构(8)，所述辅助结构(8)包括两个连接板(801)，所述连接板(801)的上端与吸尘盒(701)固定连接，所述连接板(801)的下端固定连接有底板(802)，所述底板(802)的上表面滑动连接有收集盒(803)，所述收集盒(803)的尺寸与吸尘盒(701)尺寸相当。

6.根据权利要求5所述的一种可除尘的自动V槽机，其特征在于：所述连接板(801)的一侧固定连接有滑轨(804)，所述滑轨(804)的内壁滑动连接有滑块(805)，所述滑块(805)的一侧固定连接有过滤板(806)，所述过滤板(806)的表面开设有若干过滤孔。

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