CN218802001U - 一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,包括:底板,底板的外壁设置有握把板,底板的外壁设置有支撑柱,支撑柱的远离底板的一端连接有连接板,支撑柱的外壁设置有固定机构,底板的外壁设置有活动机构;固定机构,固定机构包括套柱、螺柱、连接架和滑轮,套柱连接在支撑柱的外壁,螺柱螺纹连接在套柱的内侧,本实用新型通过套柱、螺柱、固定杆、螺杆和橡胶块的配合,便于工作人员通过旋转螺柱,进而对滑轮的位置进行调节活动,进而保障滑轮和橡胶块对密封轴套进行抵合固定,从而保障密封轴套在被锤击受力板锤击时,可以稳定的被安装,进而减少工作人员的工作强度,保障密封轴套安装时的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机加工技术领域,具体为一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,而在空压机的加工过程中需要对空压机的转子密封轴套。
1、而以往的空压机的转子密封轴套大都采用人工辅助安装,工作人员需要利用锤子等工具将密封轴套锤击安装在转子柱上,而工作人员的锤击往往使锤击的着力点各不相同,容易造成安装不精确的情况,且安装时容易对轴套造成损伤,工作人员的工作强度也较大。
2、采用机械对轴套机械安装时,机械的敲打锤击的受力板在长时间使用后,受力板容易产生损坏,进而保障对轴套的顺利安装,而传统的受力板大都采用螺杆进行固定连接,工作人员在进行拆卸时也较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具以解决上述背景技术中提出的工作人员在利用锤子进行轴套安装时,易造成安装不精确的情况,且安装时容易对轴套造成损伤,工作人员的工作强度也较大,以及传统的受力板大都采用螺杆进行固定连接,工作人员在进行拆卸时也较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,包括:底板,所述底板的外壁设置有握把板,所述底板的外壁设置有支撑柱,所述支撑柱的远离底板的一端连接有连接板,所述支撑柱的外壁设置有固定机构,所述底板的外壁设置有活动机构;
固定机构,所述固定机构包括套柱、螺柱、连接架和滑轮,所述套柱连接在支撑柱的外壁,所述螺柱螺纹连接在套柱的内侧,所述连接架通过转轴转动连接在套柱的外壁,所述滑轮通过活动轴转动连接在连接架的外壁;
活动机构,所述活动机构包括伸缩气缸、固定板、插柱和锤击受力板,所述伸缩气缸连接在底板的外壁,所述固定板连接在伸缩气缸远离底板外壁的一端,所述插柱插设在固定板的内侧,所述锤击受力板固定连接在插柱的外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接架的外壁固定连接有固定杆,所述固定杆的内侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外壁固定连接有橡胶块,所述滑轮抵合连接有密封轴套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱呈两组对称分布在底板的外壁,所述套柱的数量为两个,两个所述套柱分别连接在两组支撑柱的外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接架的外壁固定连接有伸缩杆,且伸缩杆远离连接架外壁的一端固定连接在套柱的外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插柱的外壁固定连接有第一滑块,所述插柱的外壁固定连接有第二滑块,所述固定板的内侧开设有滑槽,所述固定板的内侧通过拉簧连接有限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑块呈两组对称分布在插柱的外壁,所述第二滑块呈两组对称分布在插柱的外壁,且第二滑块的外壁开设有限位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑块滑动在滑槽的内侧,所述限位杆插设在限位孔的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过套柱、螺柱、连接架、滑轮、固定杆、螺杆和橡胶块的配合,便于工作人员通过旋转螺柱,进而对滑轮的位置进行调节活动,同时通过旋转螺杆,进而保障滑轮和橡胶块对密封轴套进行抵合固定,从而保障密封轴套在被锤击受力板锤击时,可以稳定的被安装,进而减少工作人员的工作强度,保障密封轴套安装时的精准性。
2、通过伸缩气缸、固定板、插柱、锤击受力板、第一滑块、第二滑块、滑槽和限位杆的配合,便于工作人员通过活动插柱和限位杆,进而使插柱插设在固定板内侧后被进行固定,而工作人员通过活动限位杆时,工作人员可以使限位杆对插柱的位置活动不再被限定,进而便于工作人员对锤击受力板进行快速的固定。
附图说明
图1为本实用新型的立式结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中伸缩气缸处的局部爆炸立式结构示意图;
图4为本实用新型图3中插柱插设在固定板内侧时的侧视局部剖视结构示意图。
图中:11、底板;12、握把板;13、支撑柱;14、连接板;2、固定机构;21、套柱;22、螺柱;23、连接架;24、滑轮;25、固定杆;26、螺杆;27、橡胶块;28、密封轴套;3、活动机构;31、伸缩气缸;32、固定板;33、插柱;34、锤击受力板;35、第一滑块;36、第二滑块;37、滑槽;38、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具的技术方案:
实施例一:
根据图1和图2所示,一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,包括:底板11,底板11的外壁设置有握把板12,底板11的外壁设置有支撑柱13,支撑柱13的远离底板11的一端连接有连接板14,支撑柱13的外壁设置有固定机构2,底板11的外壁设置有活动机构3;
固定机构2,固定机构2包括套柱21、螺柱22、连接架23和滑轮24,套柱21连接在支撑柱13的外壁,螺柱22螺纹连接在套柱21的内侧,连接架23通过转轴转动连接在套柱21的外壁,滑轮24通过活动轴转动连接在连接架23的外壁,通过连接板14外壁开设的通孔,进而保障工作人员将转子贯穿通孔的内侧,从而保障可以对密封轴套28进行安装固定,而滑轮24活动连接在连接架23的外壁,进而保障滑轮24可以发生旋转活动,而滑轮24抵合在密封轴套28的外壁,进而保障对密封轴套28的位置活动进行限定。
连接架23的外壁固定连接有固定杆25,固定杆25的内侧螺纹连接有螺杆26,螺杆26的外壁固定连接有橡胶块27,滑轮24抵合连接有密封轴套28,支撑柱13呈两组对称分布在底板11的外壁,套柱21的数量为两个,两个套柱21分别连接在两组支撑柱13的外壁,连接架23的外壁固定连接有伸缩杆,且伸缩杆远离连接架23外壁的一端固定连接在套柱21的外壁,通过工作人员螺柱22发生旋转活动时,连接架23在伸缩杆的连接下,进而保障连接架23位置发生稳定的活动,从而保障对滑轮24的位置进行稳定的活动。
具体使用时,本实用新型一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,通过工作人员通过旋转螺柱22,进而使螺柱22发生旋转活动,螺柱22同时也在支撑柱13的内侧,进而使连接架23带动滑轮24的位置进行活动,同时也对固定杆25的位置进行调节活动,进而使滑轮24抵合在密封轴套28的表面,进而对密封轴套28的位置进行限定,而工作人员通过旋转螺杆26时,进而使橡胶块27的位置进行活动,通过橡胶块27抵合在密封轴套28的外壁时,进而保障对密封轴套28的位置活动进行限定,而工作人员通过启动伸缩气缸31,从而使锤击受力板34稳定的锤击在密封轴套28的表面,从而保障对贯穿连接板14外壁开设的通孔的转子进行密封轴套28的安装。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图1、图3和图4所示,活动机构3,活动机构3包括伸缩气缸31、固定板32、插柱33和锤击受力板34,伸缩气缸31连接在底板11的外壁,固定板32连接在伸缩气缸31远离底板11外壁的一端,插柱33插设在固定板32的内侧,锤击受力板34固定连接在插柱33的外壁,插柱33的外壁固定连接有第一滑块35,插柱33的外壁固定连接有第二滑块36,固定板32的内侧开设有滑槽37,固定板32的内侧通过拉簧连接有限位杆38,第一滑块35呈两组对称分布在插柱33的外壁,第二滑块36呈两组对称分布在插柱33的外壁,且第二滑块36的外壁开设有限位孔,第一滑块35滑动在滑槽37的内侧,限位杆38插设在限位孔的内侧,通过限位杆38在拉簧的连接下,进而保障限位杆38稳定的插设在第二滑块36外壁开设的限位孔内侧,进而对插柱33的位置活动进行限定,从而对锤击受力板34的位置活动进行限定。
具体使用时,本实用新型一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,通过工作人员向固定板32的内侧插设插柱33,从而使第一滑块35和第二滑块36在滑槽37的内侧发生滑动,进而使限位杆38在拉簧的连接下,限位杆38的底端稳定的插设在第二滑块36外壁开设的限位孔内侧,进而对插柱33和锤击受力板34的位置活动进行限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
Claims (7)
1.一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,其特征在于,包括:
底板(11),所述底板(11)的外壁设置有握把板(12),所述底板(11)的外壁设置有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的远离底板(11)的一端连接有连接板(14),所述支撑柱(13)的外壁设置有固定机构(2),所述底板(11)的外壁设置有活动机构(3);
固定机构(2),所述固定机构(2)包括套柱(21)、螺柱(22)、连接架(23)和滑轮(24),所述套柱(21)连接在支撑柱(13)的外壁,所述螺柱(22)螺纹连接在套柱(21)的内侧,所述连接架(23)通过转轴转动连接在套柱(21)的外壁,所述滑轮(24)通过活动轴转动连接在连接架(23)的外壁;
活动机构(3),所述活动机构(3)包括伸缩气缸(31)、固定板(32)、插柱(33)和锤击受力板(34),所述伸缩气缸(31)连接在底板(11)的外壁,所述固定板(32)连接在伸缩气缸(31)远离底板(11)外壁的一端,所述插柱(33)插设在固定板(32)的内侧,所述锤击受力板(34)固定连接在插柱(33)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,其特征在于:所述连接架(23)的外壁固定连接有固定杆(25),所述固定杆(25)的内侧螺纹连接有螺杆(26),所述螺杆(26)的外壁固定连接有橡胶块(27),所述滑轮(24)抵合连接有密封轴套(28)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,其特征在于:所述支撑柱(13)呈两组对称分布在底板(11)的外壁,所述套柱(21)的数量为两个,两个所述套柱(21)分别连接在两组支撑柱(13)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,其特征在于:所述连接架(23)的外壁固定连接有伸缩杆,且伸缩杆远离连接架(23)外壁的一端固定连接在套柱(21)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,其特征在于:所述插柱(33)的外壁固定连接有第一滑块(35),所述插柱(33)的外壁固定连接有第二滑块(36),所述固定板(32)的内侧开设有滑槽(37),所述固定板(32)的内侧通过拉簧连接有限位杆(38)。
6.根据权利要求5所述的一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,其特征在于:所述第一滑块(35)呈两组对称分布在插柱(33)的外壁,所述第二滑块(36)呈两组对称分布在插柱(33)的外壁,且第二滑块(36)的外壁开设有限位孔。
7.根据权利要求6所述的一种空压机加工用转子密封轴套安装定位工具,其特征在于:所述第一滑块(35)滑动在滑槽(37)的内侧,所述限位杆(38)插设在限位孔的内侧。
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