CN218801866U - 一种轴承压装定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通用性强的轴承压装定位机构，尤其涉及一种轴承压装定位机构，包括底座，所述底座上表面的中心处与连接柱的下表面固接，所述连接柱的左右两侧面分别开设有两个移动槽，通过将轴套套接在连接柱的外表面，步进电机a带动两个夹板相互靠近对轴套进行夹持固定，同时使轴套处于底座的中心处，将轴承套接在连接柱的外表面，步进电机b带动两个螺杆c相互远离，两个螺杆c相互远离带动两个固定块对轴承内壁的左右两侧面进行卡接固定，以连接柱为中心对轴承和轴承进行定位，压装设备带动轴承向下移动，对轴套和轴承进行压装，解决了现有装置操作繁琐，使得轴承压装定位效率低下，速度缓慢，产品生产装配时间较长的问题。

Description

一种轴承压装定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种轴承压装定位机构，具体涉及一种通用性强的轴承压装定位机构。

背景技术

中国实用新型专利公开号CN 215920332 U，公开了一种轴承压装定位机构，该装置通过将垫片安装在第一螺纹杆上，配合固定板，将第一螺纹杆固定在安装轴承结构的一侧，同时将轴承固定在限位环上，转动第二螺纹杆，通过滑块让固定杆与轴承的内壁接触，让轴承的中心线与第一螺纹杆的中心线相重合，然后转动通过握把带动支撑板转动，配合连接块和转动块，让支撑板推动挤压板向前移动，将轴承挤压到安装位置，然后通过逆向转动第二螺纹杆，让固定杆远离轴承内壁，在通过握把逆向转动支撑板，将第一螺纹杆从安装位置上取下。

上述装置操作繁琐，且无法配合现有压装机械进行使用，使得轴承压装定位效率低下，速度缓慢，产品生产装配时间较长。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴承压装定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承压装定位机构，包括底座，所述底座上表面的中心处与连接柱的下表面固接，所述连接柱的左右两侧面分别开设有两个移动槽，所述移动槽内壁的正面和背面分别与固定架的正面和背面滑动连接，且两个所述固定架相对的一面分别与安装板的左右两侧面固接，所述安装板的下表面设置有定位组件，所述底座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括与限位槽内壁右侧面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的左端与螺杆b的右端固接，所述螺杆b的左端穿过限位槽内壁左侧面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在底座的左侧面，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套a，且两个所述螺纹套a的上表面分别与两个夹板的下表面固接，且两个所述夹板相对的一面分别与轴套的左右两侧面卡接。

优选的，所述螺杆a的螺纹与螺杆b的螺纹方向相反。

优选的，所述定位组件包括安装在安装板下表面的步进电机b，所述步进电机b的输出轴与锥齿轮a的右侧面固接，所述锥齿轮a的外表面与锥齿轮b的外表面啮合，所述锥齿轮b安装在连接杆外表面的中心处，所述连接杆的左右两端分别与两个齿轮a相对的一面固接，且两个所述齿轮a相远离的一面分别与两个连接块相对的一面转动连接，所述固定架的下表面与连接块的上表面固接，所述连接块左侧面卡接的轴承内安装有螺纹套b，所述螺纹套b的内壁螺纹连接有螺杆c，所述螺杆c的左端与固定块的右侧面固接。

优选的，所述固定块右侧面的下侧与滑杆的左端固接，所述滑杆的右端穿过连接块左侧面开设的滑孔延伸至连接柱内部。

优选的，所述连接块的正面和背面分别与两个滑块相对的一面固接，所述滑块的正面与滑槽内壁的正面滑动连接，且两个所述滑槽分别开设在移动槽内壁的正面和背面。

优选的，所述安装板的上表面与复位弹簧的下表面固接，所述复位弹簧的上表面与连接柱内壁的上表面固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过将轴套套接在连接柱的外表面，步进电机a带动两个夹板相互靠近对轴套进行夹持固定，同时使轴套处于底座的中心处，将轴承套接在连接柱的外表面，步进电机b带动两个螺杆c相互远离，两个螺杆c相互远离带动两个固定块对轴承内壁的左右两侧面进行卡接固定，以连接柱为中心对轴承和轴承进行定位，压装设备带动轴承向下移动，对轴套和轴承进行压装，解决了现有装置操作繁琐，使得轴承压装定位效率低下，速度缓慢，产品生产装配时间较长的问题。

本实用新型，通过步进电机a带动两个夹板相互靠近对轴套进行夹持固定，步进电机b带动两个螺杆c相互远离，两个螺杆c相互远离带动两个固定块对轴承内壁的左右两侧面进行卡接固定，使得本装置可适用与不同型号的轴套和轴承，增强了本装置的通用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中定位组件的正视结构示意图；

图4为本实用新型中底座和连接柱的立体结构示意图；

图中：1、底座；2、限位槽；

固定组件：31、螺杆a；32、螺杆b；33、螺纹套a；34、夹板；35、步进电机a；

4、连接柱；5、轴套；6、移动槽；7、固定架；8、安装板；

定位组件：91、步进电机b；92、锥齿轮a；93、锥齿轮b；94、连接杆；95、齿轮a；96、齿轮b；97、螺杆c；98、固定块；99、连接块；910、螺纹套b；

10、滑杆；11、轴承；12、滑块；13、滑槽；14、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种轴承压装定位机构，包括底座1，所述底座1上表面的中心处与连接柱4的下表面固接，所述连接柱4的左右两侧面分别开设有两个移动槽6，所述移动槽6内壁的正面和背面分别与固定架7的正面和背面滑动连接，且两个所述固定架7相对的一面分别与安装板8的左右两侧面固接，所述安装板8的下表面设置有定位组件，所述底座1的上表面开设有限位槽2，所述限位槽2的内部设置有固定组件。

具体的，通过设置所述固定组件包括与限位槽2内壁右侧面转动连接的螺杆a31，所述螺杆a31的左端与螺杆b32的右端固接，所述螺杆b32的左端穿过限位槽2内壁左侧面卡接的轴承11与步进电机a35的输出轴固接，所述步进电机a35安装在底座1的左侧面，所述螺杆a31和螺杆b32的外表面均螺纹连接有螺纹套a33，且两个所述螺纹套a33的上表面分别与两个夹板34的下表面固接，且两个所述夹板34相对的一面分别与轴套5的左右两侧面卡接；

具体的，通过设置所述螺杆a31的螺纹与螺杆b32的螺纹方向相反；

将轴套5套接在连接柱4的外表面，步进电机a35带动螺杆b32和螺杆a31旋转，螺杆a31和螺杆b32螺纹相反带动两个螺纹套a33同步相互靠近，两个螺纹套a33带动两个夹板34相互靠近对轴套5进行夹持固定，同时使轴套5处于底座1的中心处；

同时两个夹板34在步进电机a35的带动下，同步相互靠近夹持固定的特性下，使得本装置可适用与不同型号的轴套5。

具体的，通过设置所述定位组件包括安装在安装板8下表面的步进电机b91，所述步进电机b91的输出轴与锥齿轮a92的右侧面固接，所述锥齿轮a92的外表面与锥齿轮b93的外表面啮合，所述锥齿轮b93安装在连接杆94外表面的中心处，所述连接杆94的左右两端分别与两个齿轮a95相对的一面固接，且两个所述齿轮a95相远离的一面分别与两个连接块99相对的一面转动连接，所述固定架7的下表面与连接块99的上表面固接，所述连接块99左侧面卡接的轴承11内安装有螺纹套b910，所述螺纹套b910的内壁螺纹连接有螺杆c97，所述螺杆c97的左端与固定块98的右侧面固接；

将轴承11套接在连接柱4的外表面，步进电机b91带动锥齿轮a92和锥齿轮b93旋转，锥齿轮b93旋转带动两个齿轮a95旋转，齿轮a95旋转带动两个齿轮b96旋转，齿轮b96旋转带动螺纹套b910旋转，两个螺纹套b910旋转带动两个螺杆c97相互远离，两个螺杆c97相互远离带动两个固定块98对轴承11内壁的左右两侧面进行卡接固定；

同时两个螺杆c97在步进电机b91的带动下可相互靠近或相互远离，使得本装置可适用与不同型号的轴承11。

具体的，通过设置所述固定块98右侧面的下侧与滑杆10的左端固接，所述滑杆10的右端穿过连接块99左侧面开设的滑孔延伸至连接柱4内部；

螺杆c97带动固定块98向左移动，固定块98移动带动滑杆10在滑孔内同向移动，进而滑杆10对固定块98进行限位，避免固定块98在移动的过程中发生晃动。

具体的，通过设置所述连接块99的正面和背面分别与两个滑块12相对的一面固接，所述滑块12的正面与滑槽13内壁的正面滑动连接，且两个所述滑槽13分别开设在移动槽6内壁的正面和背面；

压装设备带动轴承11向下移动，轴承11向下移动通过螺杆c97带动连接块99向下移动，连接块99向下移动带动滑块12在滑槽13内向下移动，进而滑块12和滑槽13对连接块99进行限位。

具体的，通过设置所述安装板8的上表面与复位弹簧14的下表面固接，所述复位弹簧14的上表面与连接柱4内壁的上表面固接；

轴承11压装完毕后，步进电机b91反转带动两个螺杆c97相互靠近，复位弹簧14带动安装板8向上移动恢复原位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

将轴套5套接在连接柱4的外表面，步进电机a35带动螺杆b32和螺杆a31旋转，螺杆a31和螺杆b32螺纹相反带动两个螺纹套a33同步相互靠近，两个螺纹套a33带动两个夹板34相互靠近对轴套5进行夹持固定，同时使轴套5处于底座1的中心处，将轴承11套接在连接柱4的外表面，步进电机b91带动锥齿轮a92和锥齿轮b93旋转，锥齿轮b93旋转带动两个齿轮a95旋转，齿轮a95旋转带动两个齿轮b96旋转，齿轮b96旋转带动螺纹套b910旋转，两个螺纹套b910旋转带动两个螺杆c97相互远离，两个螺杆c97相互远离带动两个固定块98对轴承11内壁的左右两侧面进行卡接固定，同时以连接柱4为中心对轴承11和轴承11进行定位，压装设备带动轴承11向下移动，对轴套5和轴承11进行压装，轴承11压装完毕后，步进电机b91反转带动两个螺杆c97相互靠近，复位弹簧14带动安装板8向上移动恢复原位。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承压装定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心处与连接柱(4)的下表面固接，所述连接柱(4)的左右两侧面分别开设有两个移动槽(6)，所述移动槽(6)内壁的正面和背面分别与固定架(7)的正面和背面滑动连接，且两个所述固定架(7)相对的一面分别与安装板(8)的左右两侧面固接，所述安装板(8)的下表面设置有定位组件，所述底座(1)的上表面开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述固定组件包括与限位槽(2)内壁右侧面转动连接的螺杆a(31)，所述螺杆a(31)的左端与螺杆b(32)的右端固接，所述螺杆b(32)的左端穿过限位槽(2)内壁左侧面卡接的轴承(11)与步进电机a(35)的输出轴固接，所述步进电机a(35)安装在底座(1)的左侧面，所述螺杆a(31)和螺杆b(32)的外表面均螺纹连接有螺纹套a(33)，且两个所述螺纹套a(33)的上表面分别与两个夹板(34)的下表面固接，且两个所述夹板(34)相对的一面分别与轴套(5)的左右两侧面卡接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述螺杆a(31)的螺纹与螺杆b(32)的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述定位组件包括安装在安装板(8)下表面的步进电机b(91)，所述步进电机b(91)的输出轴与锥齿轮a(92)的右侧面固接，所述锥齿轮a(92)的外表面与锥齿轮b(93)的外表面啮合，所述锥齿轮b(93)安装在连接杆(94)外表面的中心处，所述连接杆(94)的左右两端分别与两个齿轮a(95)相对的一面固接，且两个所述齿轮a(95)相远离的一面分别与两个连接块(99)相对的一面转动连接，所述固定架(7)的下表面与连接块(99)的上表面固接，所述连接块(99)左侧面卡接的轴承(11)内安装有螺纹套b(910)，所述螺纹套b(910)的内壁螺纹连接有螺杆c(97)，所述螺杆c(97)的左端与固定块(98)的右侧面固接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述固定块(98)右侧面的下侧与滑杆(10)的左端固接，所述滑杆(10)的右端穿过连接块(99)左侧面开设的滑孔延伸至连接柱(4)内部。

6.根据权利要求4所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述连接块(99)的正面和背面分别与两个滑块(12)相对的一面固接，所述滑块(12)的正面与滑槽(13)内壁的正面滑动连接，且两个所述滑槽(13)分别开设在移动槽(6)内壁的正面和背面。

7.根据权利要求1所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述安装板(8)的上表面与复位弹簧(14)的下表面固接，所述复位弹簧(14)的上表面与连接柱(4)内壁的上表面固接。

Images