CN218801794U - 一种工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装夹具，涉及工装夹具技术领域；改善不能很好的夹紧圆形工件，不能很好的保护台面的问题，而本实用新型包括工作板和设置在工作板底部的支撑腿，所述工作板的背面固定连接有L型安装架，所述L型安装架横板的底部固定连接有环形滑槽板，所述环形滑槽板的底部固定连接有电动机，电动机输出轴的一端固定连接有转换板，所述转换板底部的后部固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定连接有挤压板，所述转换板底部的前部固定连接有第二伸缩杆；本实用新型通过电动机的设置，可以转换挤压板和挤压弧形板的位置，使装置可以根据工件的形状进行调节，操作简单方便，适用性强，一体化设计，使用方便。

Description

一种工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种工装夹具。

背景技术

夹具用于在金属或其他工件成形过程中，对工件进行夹持的机构，通常将工件以对向的两个力夹紧，或者由顶部的向下将工件夹紧，使工件不能移动，能够便于后续的加工，广泛应用于金属加工等领域。

申请号为“202221378377.7”的专利中公开了一种工装夹具，其包括工作台和设置在工作台上的气缸，所述气缸的活塞杆呈竖直向上设置，所述气缸的活塞杆上固定设置有升降板，升降板的长度方向垂直于气缸活塞杆的伸缩方向，且所述升降板远离其与气缸固定连接处的一侧可拆卸设置有辅助压杆，所述辅助压杆远离升降板的一端设置有夹紧头，所述辅助压杆位于夹紧头和升降板之间插接设置有夹板，所述夹板设置有多个，本申请通过将夹板设置为拼接状，有效地提高了加持效果，避免由于工件表面积与夹具夹头表面积不匹配造成的加工缺陷，具有夹持效果好，安装简便的特点。

上述该装置只能对板材进行夹紧，不能很好的夹紧圆形工件，对圆形工件进行夹紧固定时，需要更换夹具装置，使用时较为麻烦，而且上述该装置不能很好的保护台面，经过长时间的磨损，台面容易损坏。

针对上述问题，发明人提出一种工装夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不能很好的夹紧圆形工件，不能很好的保护台面的问题；本实用新型的目的在于提供一种工装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括工作板和设置在工作板底部的支撑腿，所述工作板的背面固定连接有L型安装架，所述L型安装架横板的底部固定连接有环形滑槽板，所述环形滑槽板的底部固定连接有电动机，所述电动机输出轴的一端固定连接有转换板，所述转换板底部的后部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有挤压板，所述转换板底部的前部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置有挤压弧形板，通过电动机的设置，可以转换挤压板和挤压弧形板的位置，使装置可以根据工件的形状进行调节，操作简单方便，适用性强，一体化设计，使用方便，所述环形滑槽板的内表面通过滑块滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的数量设置有两个，所述支撑柱的一端与转换板的顶部固定连接，支撑柱增加转换板的稳定，减小电动机的受力。

优选地，所述第二伸缩杆的一端固定连接有拆卸环，所述挤压弧形板的外弧面固定连接有与拆卸环相适配的拆卸柱，拆卸环用于安装拆卸柱，对挤压弧形板进行初次限位，所述拆卸环的外表面贯穿并滑动连接有拆卸弹簧杆，所述拆卸弹簧杆的数量设置有两个，拆卸弹簧杆用于插入拆卸销孔，对挤压弧形板进行二次限位，保证挤压弧形板的稳定，所述拆卸弹簧杆的外表面套设有拆卸弹簧，所述拆卸柱的外表面开设有与拆卸弹簧杆相适配的拆卸销孔，拆卸弹簧保证拆卸弹簧杆的稳定。

优选地，所述工作板的顶部设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板的底部固定连接有拉力弹簧桶，橡胶垫板用于放置工件，拉力弹簧桶用于安装拉力弹簧，所述拉力弹簧桶的内表面固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端固定连接有拉力弹簧杆，拉力弹簧用于拉动转动限位条，使转动限位条与工作板的底部紧密接触，保证转动限位条的稳定，转动限位条的底部设置有拉动把手，方便转动限位条的拉动，所述拉力弹簧杆的一端转动连接有转动限位条，所述拉力弹簧桶的外表面套设并固定连接有与转动限位条相适配的限位块，所述工作板的顶部开设有与限位块相适配的安装槽，转动限位条对橡胶垫板初次限位，保证橡胶垫板的稳定，限位块对橡胶垫板二次限位，保证橡胶垫板的稳定，防止橡胶垫板前后移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过电动机的设置，可以转换挤压板和挤压弧形板的位置，使装置可以根据工件的形状进行调节，操作简单方便，适用性强，一体化设计，使用方便；

2、通过拆卸环的设置，使挤压弧形板方便拆卸，从而方便挤压弧形板的更换，从而适用不同的工件；

3、通过橡胶垫板的设置，对台面进行保护，增加装置的使用寿命，通过转动限位条的设置，方便橡胶垫板的拆卸，从而方便对橡胶垫板进行拆卸维修更换，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型环形滑槽板的结构示意图。

图3为本实用新型挤压弧形板的结构示意图。

图4为本实用新型橡胶垫板的结构示意图。

图5为本实用新型拉力弹簧桶的结构示意图。

图6为本实用新型安装槽的结构示意图。

图中：1、工作板；2、支撑腿；3、L型安装架；4、环形滑槽板；5、电动机；6、转换板；7、第一伸缩杆；8、挤压板；9、第二伸缩杆；10、挤压弧形板；11、拆卸环；12、拆卸柱；13、拆卸弹簧杆；14、拆卸弹簧；15、拆卸销孔；16、支撑柱；17、橡胶垫板；18、拉力弹簧桶；19、拉力弹簧；20、拉力弹簧杆；21、转动限位条；22、限位块；23、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种工装夹具，包括工作板1和设置在工作板1底部的支撑腿2，工作板1的背面固定连接有L型安装架3，L型安装架3横板的底部固定连接有环形滑槽板4，环形滑槽板4的底部固定连接有电动机5，电动机5输出轴的一端固定连接有转换板6，转换板6底部的后部固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端固定连接有挤压板8，转换板6底部的前部固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的一端设置有挤压弧形板10，通过电动机5的设置，可以转换挤压板8和挤压弧形板10的位置，使装置可以根据工件的形状进行调节，操作简单方便，适用性强，一体化设计，使用方便。

第二伸缩杆9的一端固定连接有拆卸环11，挤压弧形板10的外弧面固定连接有与拆卸环11相适配的拆卸柱12。

通过采用上述技术方案，拆卸环11用于安装拆卸柱12，对挤压弧形板10进行初次限位。

拆卸环11的外表面贯穿并滑动连接有拆卸弹簧杆13，拆卸弹簧杆13的数量设置有两个。

通过采用上述技术方案，拆卸弹簧杆13用于插入拆卸销孔15，对挤压弧形板10进行二次限位，保证挤压弧形板10的稳定。

拆卸弹簧杆13的外表面套设有拆卸弹簧14，拆卸柱12的外表面开设有与拆卸弹簧杆13相适配的拆卸销孔15。

通过采用上述技术方案，拆卸弹簧14保证拆卸弹簧杆13的稳定。

环形滑槽板4的内表面通过滑块滑动连接有支撑柱16，支撑柱16的数量设置有两个，支撑柱16的一端与转换板6的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑柱16增加转换板6的稳定，减小电动机5的受力。

工作板1的顶部设置有橡胶垫板17，橡胶垫板17的底部固定连接有拉力弹簧桶18。

通过采用上述技术方案，橡胶垫板17用于放置工件，拉力弹簧桶18用于安装拉力弹簧19。

拉力弹簧桶18的内表面固定连接有拉力弹簧19，拉力弹簧19的一端固定连接有拉力弹簧杆20。

通过采用上述技术方案，拉力弹簧19用于拉动转动限位条21，使转动限位条21与工作板1的底部紧密接触，保证转动限位条21的稳定，转动限位条21的底部设置有拉动把手图中未标出，方便转动限位条21的拉动。

拉力弹簧杆20的一端转动连接有转动限位条21，拉力弹簧桶18的外表面套设并固定连接有与转动限位条21相适配的限位块22，工作板1的顶部开设有与限位块22相适配的安装槽23。

通过采用上述技术方案，转动限位条21对橡胶垫板17初次限位，保证橡胶垫板17的稳定，限位块22对橡胶垫板17二次限位，保证橡胶垫板17的稳定，防止橡胶垫板17前后移动。

工作原理：如果工件为圆形工件，将工件放置在橡胶垫板17的顶部，启动第二伸缩杆9带动拆卸环11使拆卸弹簧杆13向下移动，拆卸弹簧杆13带动拆卸柱12使挤压弧形板10向下移动，从而将工件夹紧固定，使用激光对工件进行切割，如果工件为板状工件，将工件放置在橡胶垫板17的顶部，启动电动机5带动转换板6使支撑柱16沿着环形滑槽板4转动，转换板6带动第一伸缩杆7使挤压板8转动，从而将挤压板8与挤压弧形板10的位置互换，启动第一伸缩杆7带动挤压板8挤压工件，从而将工件夹紧固定，使用激光对工件进行切割，需要更换挤压弧形板10时，拉动拆卸弹簧杆13时拆卸弹簧14伸长，拆卸弹簧杆13远离拆卸销孔15，移动挤压弧形板10带动拆卸柱12远离拆卸环11，从而将挤压弧形板10拆卸更换，需要更换橡胶垫板17时，转动转动限位条21与安装槽23吻合，拉力弹簧19收缩带动拉力弹簧杆20使转动限位条21收缩，移动橡胶垫板17带动限位块22远离安装槽23，从而将橡胶垫板17拆卸更换。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种工装夹具，包括工作板(1)和设置在工作板(1)底部的支撑腿(2)，其特征在于：所述工作板(1)的背面固定连接有L型安装架(3)，所述L型安装架(3)横板的底部固定连接有环形滑槽板(4)，所述环形滑槽板(4)的底部固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)输出轴的一端固定连接有转换板(6)，所述转换板(6)底部的后部固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的一端固定连接有挤压板(8)，所述转换板(6)底部的前部固定连接有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的一端设置有挤压弧形板(10)。

2.如权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述第二伸缩杆(9)的一端固定连接有拆卸环(11)，所述挤压弧形板(10)的外弧面固定连接有与拆卸环(11)相适配的拆卸柱(12)。

3.如权利要求2所述的一种工装夹具，其特征在于，所述拆卸环(11)的外表面贯穿并滑动连接有拆卸弹簧杆(13)，所述拆卸弹簧杆(13)的数量设置有两个。

4.如权利要求3所述的一种工装夹具，其特征在于，所述拆卸弹簧杆(13)的外表面套设有拆卸弹簧(14)，所述拆卸柱(12)的外表面开设有与拆卸弹簧杆(13)相适配的拆卸销孔(15)。

5.如权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述环形滑槽板(4)的内表面通过滑块滑动连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的数量设置有两个，所述支撑柱(16)的一端与转换板(6)的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述工作板(1)的顶部设置有橡胶垫板(17)，所述橡胶垫板(17)的底部固定连接有拉力弹簧桶(18)。

7.如权利要求6所述的一种工装夹具，其特征在于，所述拉力弹簧桶(18)的内表面固定连接有拉力弹簧(19)，所述拉力弹簧(19)的一端固定连接有拉力弹簧杆(20)。

8.如权利要求7所述的一种工装夹具，其特征在于，所述拉力弹簧杆(20)的一端转动连接有转动限位条(21)，所述拉力弹簧桶(18)的外表面套设并固定连接有与转动限位条(21)相适配的限位块(22)，所述工作板(1)的顶部开设有与限位块(22)相适配的安装槽(23)。

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