CN218800970U - 一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，其结构包括：钻床机身，安设于钻床机身内底部的滑动台，转动连接于滑动台顶部的旋转座，和装夹固定于旋转座上方的鞍座固定圈，以及处于钻床机身内用于对鞍座固定圈斜孔攻丝的铣钻机构，还包括固定于铣钻机构钻头外侧的隔音罩；本实用新型通过设有隔音罩，当铣钻机构在对鞍座固定圈进行加工时，第一密封罩、第二密封罩、第一连接座、第二连接座始终围成一个密闭空间，从而减少钻头与鞍座固定圈摩擦产生的噪音向外传播，并且钻孔攻丝的废屑处于第一密封罩与第二密封罩内，防止向外飞溅到机床内部碰撞产生噪音，避免由于噪音污染导致工作人员听力受到伤害。

Description

一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备

技术领域

本实用新型是一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，属于圆机配件加工技术领域。

背景技术

针织大圆机的心脏组件包括鞍座、鞍座固定圈、以及切盘、切盘底座，鞍座通过螺栓倾斜固定在鞍座固定圈上，而鞍座固定圈与鞍座设有对应贯通的倾斜螺栓孔，便于螺栓将鞍座锁紧固定在鞍座固定圈上，而鞍座固定圈在生产过程中通常采用数控钻床对鞍座固定圈进行斜孔攻丝作业，相对现有的数控钻床，在对鞍座固定圈进行斜孔攻丝作业时，由于钻头和鞍座固定圈的摩擦，常发出刺耳的噪声，并且钻孔攻丝的废屑飞溅到机床内部碰撞也会产生噪音，特别是在大型的车床车间中，众多的噪声交杂在一起，形成强烈的噪声污染，工作人员长时间处于噪声中，会对听力造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，已解决现有的数控钻床，在对鞍座固定圈进行斜孔攻丝作业时，由于钻头和鞍座固定圈的摩擦，常发出刺耳的噪声，并且钻孔攻丝的废屑飞溅到机床内部碰撞也会产生噪音，特别是在大型的车床车间中，众多的噪声交杂在一起，形成强烈的噪声污染，工作人员长时间处于噪声中，会对听力造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，其结构包括：钻床机身，安设于钻床机身内底部的滑动台，转动连接于滑动台顶部的旋转座，和装夹固定于旋转座上方的鞍座固定圈，以及处于钻床机身内用于对鞍座固定圈斜孔攻丝的铣钻机构，还包括固定于铣钻机构钻头外侧的隔音罩；所述隔音罩包括第一密封罩，和沿铣钻机构钻头长度方向滑动连接于第一密封罩内的第二密封罩，所述第一密封罩通过第一连接座与铣钻机构固定连接，所述第二密封罩远离第一密封罩的一端具有与鞍座固定圈顶部平行设置的第二连接座。

作为优选的，所述第二密封罩外侧设有推动第二密封罩沿第一密封罩内壁向外移动的螺旋弹簧。

作为优选的，所述第一密封罩靠近第二密封罩的一端内壁设有若干个第一凸块，每个所述第一凸块上设有第一滚轮，所述第二密封罩外侧设有供每个第一凸块与第一滚轮沿铣钻机构钻头长度方向滑动的第一滑槽，所述第一滚轮侧壁与第一滑槽贴合；所述第二密封罩靠近第一密封罩的一端外侧设有若干个与第一凸块对应的第二凸块，每个所述第二凸块上设有第二滚轮，所述第一密封罩内壁设有供每个第二凸块与第二滚轮沿铣钻机构钻头长度方向滑动的第二滑槽，所述第二滚轮侧壁与第二滑槽贴合。

作为优选的，所述第一滚轮与第二滚轮外侧分别设有橡胶层。

作为优选的，所述第一密封罩与第二密封罩内壁分别设有消音棉。

作为优选的，所述第二密封罩内设有真空层。

有益效果

本实用新型一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，具有以下效果：

本实用新型通过设有隔音罩，当铣钻机构在对鞍座固定圈进行加工时，第一密封罩、第二密封罩、第一连接座、第二连接座始终围成一个密闭空间，从而减少钻头与鞍座固定圈摩擦产生的噪音向外传播，并且钻孔攻丝的废屑处于第一密封罩与第二密封罩内，防止向外飞溅到机床内部碰撞产生噪音，避免由于噪音污染导致工作人员听力受到伤害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备的结构示意图；

图2为本实用新型隔音罩正视的结构示意图；

图3为本实用新型隔音罩正面剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A放大的结构示意图；

图5为本实用新型图2中B放大的结构示意图。

图中：钻床机身-1、滑动台-2、旋转座-3、鞍座固定圈-4、铣钻机构-5、隔音罩-6、第一密封罩-61、第一凸块-611、第一滚轮-612、第二滑槽-613、第二密封罩-62、第一滑槽-621、第二凸块-622、第二滚轮-623、真空层-624、第一连接座-63、第二连接座-64、螺旋弹簧-65、消音棉-7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备技术方案：其结构包括：钻床机身1，安设于钻床机身1内底部的滑动台2，转动连接于滑动台2顶部的旋转座3，和装夹固定于旋转座3上方的鞍座固定圈4，以及处于钻床机身1内用于对鞍座固定圈4斜孔攻丝的铣钻机构5，还包括固定于铣钻机构5钻头外侧的隔音罩6；所述隔音罩6包括第一密封罩61，和沿铣钻机构5钻头长度方向滑动连接于第一密封罩61内的第二密封罩62，所述第一密封罩61通过第一连接座63与铣钻机构5固定连接，所述第二密封罩62远离第一密封罩61的一端具有与鞍座固定圈4顶部平行设置的第二连接座64。

现有的数控钻床，在对鞍座固定圈进行斜孔攻丝作业时，先将待加工的鞍座固定圈夹紧固定在旋转座3上方，同时利用滑动台2带动旋转座3左右移动，促使鞍座固定圈4钻孔攻丝位置处于铣钻机构5下方，进而通过铣钻机构5的钻头倾斜下移，从而完成对鞍座固定圈4斜孔攻丝作业，同时通过旋转座3带动鞍座固定圈4转动便于铣钻机构5连续作业，因此铣钻机构5钻头对鞍座固定圈进行斜孔攻丝作业时产生的摩擦会发出刺耳的噪声，并且钻孔攻丝的废屑飞溅到机床内部碰撞也会产生噪音，特别是在大型的车床车间中，众多的噪声交杂在一起，形成强烈的噪声污染，工作人员长时间处于噪声中，会对听力造成伤害；故对此，在铣钻机构5钻头的外侧设有隔音罩6，从而当铣钻机构5在对鞍座固定圈4进行加工时，第二密封罩62沿第一密封罩61内壁下移，促使第二连接座64与鞍座固定圈4顶部贴合，同时随着铣钻机构5钻头朝向鞍座固定圈顶部钻孔时，第二密封罩62沿着第一密封罩61伸缩，因此第一密封罩61与第二密封罩62保持环绕于钻头外侧，同时在作业时第一密封罩61、第二密封罩62、第一连接座63、第二连接座64始终围成一个密闭空间，从而减少钻头与鞍座固定圈摩擦产生的噪音向外传播，并且钻孔攻丝的废屑处于第一密封罩61与第二密封罩62内，防止向外飞溅到机床内部碰撞产生噪音，避免由于噪音污染导致工作人员听力受到伤害。

其中，所述第二连接座64设有供钻头通过的通孔，便于在加工过程中，铣钻机构5钻头穿过通孔朝向鞍座固定圈顶部钻孔；

并且，第二连接座64底面设有橡胶垫，减少钻孔过程中，第二连接座64与鞍座固定圈之间振动产生的噪音，进一步提升降噪效果。

同时，第一连接座63通过螺栓与铣钻机构5连接，进而便于隔音罩6的安装和拆卸。

如图2-3所示，所述第二密封罩62外侧设有推动第二密封罩62沿第一密封罩61内壁向外移动的螺旋弹簧65，同时第二密封罩62外侧设有凸环，所述螺旋弹簧65位于凸环与第一密封罩61底部之间的第二密封罩62外侧，

因此在对鞍座固定圈钻孔作业过程中，随着铣钻机构5沿钻孔方向来回伸缩，螺旋弹簧65推动第二密封罩62沿第一密封罩61内壁向外移动，保证第二连接座64始终与鞍座固定圈4顶部贴合，从而确保第一密封罩61、第二密封罩62、第一连接座63、第二连接座64始终围成一个密闭空间，减少噪音向外传播。

如图3-4所示，所述第一密封罩61靠近第二密封罩62的一端内壁设有若干个第一凸块611，每个所述第一凸块611上设有第一滚轮612，所述第二密封罩62外侧设有供每个第一凸块611与第一滚轮612沿铣钻机构5钻头长度方向滑动的第一滑槽621，所述第一滚轮612侧壁与第一滑槽621贴合；所述第二密封罩62靠近第一密封罩61的一端外侧设有若干个与第一凸块611对应的第二凸块622，每个所述第二凸块622上设有第二滚轮623，所述第一密封罩61内壁设有供每个第二凸块622与第二滚轮623沿铣钻机构5钻头长度方向滑动的第二滑槽613，所述第二滚轮623侧壁与第二滑槽613贴合。

因此当第二密封罩62沿第一密封罩61内壁来回伸缩移动时，第二滚轮623沿着第二滑槽613同步滑动，同时第一滚轮612沿着第一滑槽621同步滑动，避免第一凸块611与第一滑槽621以及第二凸块622与第二滑槽613之间滑动摩擦，将第一凸块611与第一滑槽621以及第二凸块622与第二滑槽613之间的滑动摩擦变为第二滚轮623与第二滑槽613以及第一滚轮612与第一滑槽621之间的滚动摩擦，从而减少第二密封罩62沿第一密封罩61内壁来回伸缩移动时产生的噪音。

同时，所述第一滚轮612与第二滚轮623外侧分别设有橡胶层，进一步降低第一滚轮612与第二滚轮623沿着第二滑槽613与第一滑槽621滚动时的噪声。

如图3-5所示，所述第一密封罩61与第二密封罩62内壁分别设有消音棉7，消音棉7均匀铺设在第一密封罩61与第二密封罩62内壁，因此钻孔产生的噪音在消音棉表面被折射减弱，最后被消音棉吸收，有效的降低鞍座固定圈加工时产生的噪音。

如图5所示，所述第二密封罩62内设有真空层624，进而通过真空层阻断噪音传播，进一步提升降噪效果。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，其结构包括：钻床机身(1)，安设于钻床机身(1)内底部的滑动台(2)，转动连接于滑动台(2)顶部的旋转座(3)，和装夹固定于旋转座(3)上方的鞍座固定圈(4)，以及处于钻床机身(1)内用于对鞍座固定圈(4)斜孔攻丝的铣钻机构(5)，其特征在于：还包括固定于铣钻机构(5)钻头外侧的隔音罩(6)；所述隔音罩(6)包括第一密封罩(61)，和沿铣钻机构(5)钻头长度方向滑动连接于第一密封罩(61)内的第二密封罩(62)，所述第一密封罩(61)通过第一连接座(63)与铣钻机构(5)固定连接，所述第二密封罩(62)远离第一密封罩(61)的一端具有与鞍座固定圈(4)顶部平行设置的第二连接座(64)。

2.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，其特征在于：所述第二密封罩(62)外侧设有推动第二密封罩(62)沿第一密封罩(61)内壁向外移动的螺旋弹簧(65)。

3.如权利要求2所述的一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，其特征在于：所述第一密封罩(61)靠近第二密封罩(62)的一端内壁设有若干个第一凸块(611)，每个所述第一凸块(611)上设有第一滚轮(612)，所述第二密封罩(62)外侧设有供每个第一凸块(611)与第一滚轮(612)沿铣钻机构(5)钻头长度方向滑动的第一滑槽(621)，所述第一滚轮(612)侧壁与第一滑槽(621)贴合；所述第二密封罩(62)靠近第一密封罩(61)的一端外侧设有若干个与第一凸块(611)对应的第二凸块(622)，每个所述第二凸块(622)上设有第二滚轮(623)，所述第一密封罩(61)内壁设有供每个第二凸块(622)与第二滚轮(623)沿铣钻机构(5)钻头长度方向滑动的第二滑槽(613)，所述第二滚轮(623)侧壁与第二滑槽(613)贴合。

4.如权利要求3所述的一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，其特征在于：所述第一滚轮(612)与第二滚轮(623)外侧分别设有橡胶层。

5.如权利要求4所述的一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，其特征在于：所述第一密封罩(61)与第二密封罩(62)内壁分别设有消音棉(7)。

6.如权利要求5所述的一种具有降噪功能的圆机配件斜孔攻丝设备，其特征在于：所述第二密封罩(62)内设有真空层(624)。

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