CN115401238A - 一种可自动定孔的车床 - Google Patents

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CN115401238A CN202211141900.9A CN202211141900A CN115401238A CN 115401238 A CN115401238 A CN 115401238A CN 202211141900 A CN202211141900 A CN 202211141900A CN 115401238 A CN115401238 A CN 115401238A
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Abstract

本发明公开了一种可自动定孔的车床，涉及车床技术领域，包括自动定孔车床主体，所述自动定孔车床主体包括有车床。本发明通过安装夹持转动机构，将取下固定封板，将法兰的内圈套接在夹持内圈的外表面，向外挤压块在弹性垫板的弹性扩张下对向外挤压块产生挤压力使向外挤压块与法兰内圈表面紧密接触增加摩擦力，然后将定位十字插销插入夹持内圈的十字卡槽中使用安装螺栓将固定封板与夹持内圈进行固定，固定封板与夹持座相互配合对法兰起到夹持的作用，电机工作使转动轴转动带动夹持内圈转动，使法兰可以进行旋转，打孔定位板与钻孔设备进行定位对法兰的侧表面进行自动定位打孔的作用，保证孔的内外圈直径相同。

Description

一种可自动定孔的车床
技术领域
本发明涉及车床技术领域，具体涉及一种可自动定孔的车床。
背景技术
法兰是机械产品中常用的一种零件，法兰的中间具有一个中孔，四周具有多个围绕中孔均匀分布的边孔，现有技术中加工法兰的方法是：首先采用卧式车床加工法兰的外轮廓，然后对法兰进行中部钻孔(如果中孔的尺寸较大，还需要利用车床对中孔进行扩孔加工)，之后工人使用钻床加工法兰的边孔。在加工法兰的边孔之前，工人需要对法兰的边孔一一定位，由于法兰的边孔一般有6个、8个甚至更多，对边孔定位的操作十分消耗时间，因此本发明提出一种可自动定孔的车床，可以对法兰周围的孔进行自动定位钻孔。
现有技术中，提出了公开号为CN112372007B，公开日为2021年04月06日的中国发明专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种可自动定孔的高光高性能车床，包括床身、主轴箱、三爪卡盘、溜板箱、刀架组件和标记组件，三爪卡盘安装在主轴箱上，床身上设置有导轨，溜板箱安装在导轨上，标记组件包括基座组件、动力组件、离合组件和打标组件；动力组件包括电机、转轴、螺旋盘、转盘和第一滑块，电机位于机架上，转盘套在转轴上，螺旋盘、转盘和第一立板平行；转盘上设置有径向的导槽，第一滑块位于导槽内，第一滑块表面设置有螺旋凸起。本发明在常规的卧式车床上配置了标记组件，利用螺旋盘调节打标组件的位置，转盘和打标组件的配合在法兰表面打出所有的边孔标记，工人取下法兰之后只需要根据边孔标记进行钻孔即可加工出法兰所有边孔，提高加工效率。
上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：现有的装置缺少在对法兰自动定位的夹持工具和打孔的效果，导致法兰在进行自动定位后，还需要人工进行打孔，增加操作的步骤；现有的装置缺少对打孔产生的碎屑进行处理的作用，导致车床表面的环境较差。
发明内容
本发明提供一种可自动定孔的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种可自动定孔的车床，包括自动定孔车床主体，所述自动定孔车床主体包括有车床，所述车床的一侧铰接有活动门，所述车床的两侧壁固定安装有通风网，所述车床的上表面固定安装有钻孔设备，所述钻孔设备的钻头一端固定安装有伸缩杆，所述钻孔设备的一侧设置有夹持转动机构，所述车床的内部设置有碎屑回收机构，所述夹持转动机构包括有夹持座、电机、夹持内圈和固定封板，所述碎屑回收机构包括有抽风机、碎屑回收桶、碎屑导管、防护外壳和防护外壳固定机构，所述抽风机的下表面与车床的内表面底部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持座的下表面与车床的上表面通过螺栓固定连接，所述夹持座的上端顶部固定安装有打孔定位板，所述钻孔设备的钻头位置与打孔定位板的中心位置相对应，所述电机的侧表面与夹持座的外侧表面固定连接，电机工作使转动轴转动带动夹持内圈转动，使法兰可以进行旋转，打孔定位板与钻孔设备进行定位对法兰的侧表面进行自动定位打孔的作用，保证孔的内外圈直径相同。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面与夹持座的内壁转动连接，所述转动轴的一端与夹持内圈的侧表面固定连接，将定位十字插销插入夹持内圈的十字卡槽中使用安装螺栓将固定封板与夹持内圈进行固定。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持内圈的内壁活动安装有向外挤压块，所述向外挤压块的外表面与法兰中孔内表面相接触，所述夹持内圈的内壁设置有与向外挤压块相适配的活动槽，所述向外挤压块的一侧与夹持内圈的内壁之间固定安装有弹性垫板，外挤压块在弹性垫板的弹性扩张下对向外挤压块产生挤压力使向外挤压块与法兰内圈表面紧密接触增加摩擦力。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定封板的侧表面与夹持内圈的侧表面相接触，所述固定封板的内侧表面固定安装有定位十字插销，所述夹持内圈的内壁中部设置有与定位十字插销相适配的十字卡槽，所述固定封板的外侧设置有安装螺栓，所述安装螺栓的外表面与固定封板、夹持内圈的内表面螺纹连接，固定封板与夹持座相互配合对法兰起到夹持的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述抽风机的一端固定安装有风管，所述碎屑回收桶的侧壁设置有与风管适配的卡接槽，所述碎屑回收桶的一侧活动安装有活动盖，所述碎屑回收桶的内壁固定安装有滤网，所述滤网的位置与风管的位置相对应，所述碎屑回收桶的下表面设置有卡接座，所述卡接座的下表面与车床的内表面固定连接，所述碎屑回收桶的外表面与卡接座的上表面卡接，抽风机工作产生风力将钻孔设备钻孔产生的碎屑通过碎屑导管和碎屑接收罩吸收到碎屑回收桶的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述碎屑导管的下端与碎屑回收桶的内壁顶部卡接，所述碎屑回收桶的内壁顶部开设有与碎屑导管相适配的卡接槽，所述碎屑导管的外表面与车床的内壁卡接，所述碎屑导管的上端固定安装有碎屑接收罩，风管起到导风的作用，碎屑接收罩起到增加碎屑被吸附的面积的作用，滤网起到过滤阻止碎屑进入风管的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述防护外壳的下侧设置有限位滑轨，所述防护外壳的下端内壁与限位滑轨的外表面滑动连接，所述防护外壳设置在夹持内圈的外部，所述防护外壳固定机构包括有固定挡板，所述固定挡板的侧表面与防护外壳的外表面相接触，打开活动盖即可对碎屑进行处理，卡接座起到安装碎屑回收桶的作用，防护外壳起到防护阻止碎屑飞溅的作用，固定挡板在伸缩滑杆套与固定转动座的配合作用下可以转动利用杠杆原理对防护外壳进行挤压使其固定在夹持内圈的外部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定挡板的一侧设置有伸缩滑杆套，所述伸缩滑杆套的一侧设置有固定转动座，所述伸缩滑杆套的一端与固定转动座的侧表面转动连接，所述伸缩滑杆套的内表面滑动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的一端与固定挡板的侧表面转动连接，所述伸缩滑杆套的内部固定安装有弹力杆，所述弹力杆的一端与伸缩滑杆的一端固定连接，限位滑轨起到对防护外壳的限位的作用，伸缩滑杆套内部的弹力杆与伸缩滑杆利用弹性相互配合使伸缩滑杆可以进行伸缩，使固定挡板对防护外壳的挤压更加紧密。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种可自动定孔的车床，通过安装夹持转动机构，将取下固定封板，将法兰的内圈套接在夹持内圈的外表面，向外挤压块在弹性垫板的弹性扩张下对向外挤压块产生挤压力使向外挤压块与法兰内圈表面紧密接触增加摩擦力，然后将定位十字插销插入夹持内圈的十字卡槽中使用安装螺栓将固定封板与夹持内圈进行固定，固定封板与夹持座相互配合对法兰起到夹持的作用，电机工作使转动轴转动带动夹持内圈转动，使法兰可以进行旋转，打孔定位板与钻孔设备进行定位对法兰的侧表面进行自动定位打孔的作用，保证孔的内外圈直径相同。
2、本发明提供一种可自动定孔的车床，抽风机工作产生风力将钻孔设备钻孔产生的碎屑通过碎屑导管和碎屑接收罩吸收到碎屑回收桶的内部，风管起到导风的作用，碎屑接收罩起到增加碎屑被吸附的面积的作用，滤网起到过滤阻止碎屑进入风管的作用，打开车床的活动门可以取出碎屑回收桶，打开活动盖即可对碎屑进行处理，卡接座起到安装碎屑回收桶的作用。
3、本发明提供一种可自动定孔的车床，通过安装碎屑回收机构，防护外壳起到防护阻止碎屑飞溅的作用，固定挡板在伸缩滑杆套与固定转动座的配合作用下可以转动利用杠杆原理对防护外壳进行挤压使其固定在夹持内圈的外部，限位滑轨起到对防护外壳的限位的作用，伸缩滑杆套内部的弹力杆与伸缩滑杆利用弹性相互配合使伸缩滑杆可以进行伸缩，使固定挡板对防护外壳的挤压更加紧密。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构展开示意图；
图3为本发明的结构剖面示意图；
图4为本发明的结构法兰安装示意图；
图5为本发明的结构夹持内圈剖面示意图；
图6为本发明的结构碎屑回收机构示意图；
图7为本发明的结构防护外壳固定机构剖面示意图。
图中：1、自动定孔车床主体；11、车床；12、钻孔设备；2、夹持转动机构；21、夹持座；211、打孔定位板；22、电机；221、转动轴；23、夹持内圈；231、向外挤压块；232、弹性垫板；24、固定封板；241、定位十字插销；242、安装螺栓；3、碎屑回收机构；31、抽风机；311、风管；32、碎屑回收桶；321、活动盖；322、滤网；323、卡接座；33、碎屑导管；331、碎屑接收罩；34、防护外壳；341、限位滑轨；35、防护外壳固定机构；351、固定挡板；352、伸缩滑杆套；3521、伸缩滑杆；3522、弹力杆；353、固定转动座。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种可自动定孔的车床，包括自动定孔车床主体1，自动定孔车床主体1包括有车床11，车床11的一侧铰接有活动门，车床11的两侧壁固定安装有通风网，车床11的上表面固定安装有钻孔设备12，钻孔设备12的钻头一端固定安装有伸缩杆，钻孔设备12的一侧设置有夹持转动机构2，车床11的内部设置有碎屑回收机构3，夹持转动机构2包括有夹持座21、电机22、夹持内圈23和固定封板24，碎屑回收机构3包括有抽风机31、碎屑回收桶32、碎屑导管33、防护外壳34和防护外壳固定机构35，抽风机31的下表面与车床11的内表面底部固定连接，夹持座21的下表面与车床11的上表面通过螺栓固定连接，夹持座21的上端顶部固定安装有打孔定位板211，钻孔设备12的钻头位置与打孔定位板211的中心位置相对应，电机22的侧表面与夹持座21的外侧表面固定连接，电机22的输出轴固定安装有转动轴221，转动轴221的外表面与夹持座21的内壁转动连接，转动轴221的一端与夹持内圈23的侧表面固定连接，将取下固定封板24，将法兰的内圈套接在夹持内圈23的外表面，向外挤压块231在弹性垫板232的弹性扩张下对向外挤压块231产生挤压力使向外挤压块231与法兰内圈表面紧密接触增加摩擦力。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：夹持内圈23的内壁活动安装有向外挤压块231，向外挤压块231的外表面与法兰中孔内表面相接触，夹持内圈23的内壁设置有与向外挤压块231相适配的活动槽，向外挤压块231的一侧与夹持内圈23的内壁之间固定安装有弹性垫板232，固定封板24的侧表面与夹持内圈23的侧表面相接触，固定封板24的内侧表面固定安装有定位十字插销241，夹持内圈23的内壁中部设置有与定位十字插销241相适配的十字卡槽，固定封板24的外侧设置有安装螺栓242，安装螺栓242的外表面与固定封板24、夹持内圈23的内表面螺纹连接，将定位十字插销241插入夹持内圈23的十字卡槽中使用安装螺栓242将固定封板24与夹持内圈23进行固定，固定封板24与夹持座21相互配合对法兰起到夹持的作用，电机22工作使转动轴221转动带动夹持内圈23转动，使法兰可以进行旋转，打孔定位板211与钻孔设备12进行定位对法兰的侧表面进行自动定位打孔的作用，保证孔的内外圈直径相同。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：抽风机31的一端固定安装有风管311，碎屑回收桶32的侧壁设置有与风管311适配的卡接槽，碎屑回收桶32的一侧活动安装有活动盖321，碎屑回收桶32的内壁固定安装有滤网322，滤网322的位置与风管311的位置相对应，碎屑回收桶32的下表面设置有卡接座323，卡接座323的下表面与车床11的内表面固定连接，碎屑回收桶32的外表面与卡接座323的上表面卡接，碎屑导管33的下端与碎屑回收桶32的内壁顶部卡接，碎屑回收桶32的内壁顶部开设有与碎屑导管33相适配的卡接槽，碎屑导管33的外表面与车床11的内壁卡接，碎屑导管33的上端固定安装有碎屑接收罩331，抽风机31工作产生风力将钻孔设备12钻孔产生的碎屑通过碎屑导管33和碎屑接收罩331吸收到碎屑回收桶32的内部，风管311起到导风的作用，碎屑接收罩331起到增加碎屑被吸附的面积的作用，滤网322起到过滤阻止碎屑进入风管311的作用，打开车床11的活动门可以取出碎屑回收桶32，打开活动盖321即可对碎屑进行处理，卡接座323起到安装碎屑回收桶32的作用。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：防护外壳34的下侧设置有限位滑轨341，防护外壳34的下端内壁与限位滑轨341的外表面滑动连接，防护外壳34设置在夹持内圈23的外部，防护外壳固定机构35包括有固定挡板351，固定挡板351的侧表面与防护外壳34的外表面相接触，固定挡板351的一侧设置有伸缩滑杆套352，伸缩滑杆套352的一侧设置有固定转动座353，伸缩滑杆套352的一端与固定转动座353的侧表面转动连接，伸缩滑杆套352的内表面滑动连接有伸缩滑杆3521，伸缩滑杆3521的一端与固定挡板351的侧表面转动连接，伸缩滑杆套352的内部固定安装有弹力杆3522，弹力杆3522的一端与伸缩滑杆3521的一端固定连接，防护外壳34起到防护阻止碎屑飞溅的作用，固定挡板351在伸缩滑杆套352与固定转动座353的配合作用下可以转动利用杠杆原理对防护外壳34进行挤压使其固定在夹持内圈23的外部，限位滑轨341起到对防护外壳34的限位的作用，伸缩滑杆套352内部的弹力杆3522与伸缩滑杆3521利用弹性相互配合使伸缩滑杆3521可以进行伸缩，使固定挡板351对防护外壳34的挤压更加紧密。
下面具体说一下该可自动定孔的车床的工作原理。
如图1-7所示，首先，将取下固定封板24，将法兰的内圈套接在夹持内圈23的外表面，将定位十字插销241插入夹持内圈23的十字卡槽中使用安装螺栓242将固定封板24与夹持内圈23进行固定，然后，电机22工作使转动轴221转动带动夹持内圈23转动，使法兰可以进行旋转，打孔定位板211与钻孔设备12进行定位对法兰的侧表面进行自动定位打孔，抽风机31工作产生风力将钻孔设备12钻孔产生的碎屑通过碎屑导管33和碎屑接收罩331吸收到碎屑回收桶32的内部，最后，防护外壳34起到防护阻止碎屑飞溅的作用，固定挡板351在伸缩滑杆套352与固定转动座353的配合作用下可以转动利用杠杆原理对防护外壳34进行挤压使其固定在夹持内圈23的外部。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自动定孔的车床，包括自动定孔车床主体(1)，所述自动定孔车床主体(1)包括有车床(11)，所述车床(11)的一侧铰接有活动门，所述车床(11)的两侧壁固定安装有通风网，所述车床(11)的上表面固定安装有钻孔设备(12)，所述钻孔设备(12)的钻头一端固定安装有伸缩杆，其特征在于：所述钻孔设备(12)的一侧设置有夹持转动机构(2)，所述车床(11)的内部设置有碎屑回收机构(3)，所述夹持转动机构(2)包括有夹持座(21)、电机(22)、夹持内圈(23)和固定封板(24)，所述碎屑回收机构(3)包括有抽风机(31)、碎屑回收桶(32)、碎屑导管(33)、防护外壳(34)和防护外壳固定机构(35)，所述抽风机(31)的下表面与车床(11)的内表面底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动定孔的车床，其特征在于：所述夹持座(21)的下表面与车床(11)的上表面通过螺栓固定连接，所述夹持座(21)的上端顶部固定安装有打孔定位板(211)，所述钻孔设备(12)的钻头位置与打孔定位板(211)的中心位置相对应，所述电机(22)的侧表面与夹持座(21)的外侧表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动定孔的车床，其特征在于：所述电机(22)的输出轴固定安装有转动轴(221)，所述转动轴(221)的外表面与夹持座(21)的内壁转动连接，所述转动轴(221)的一端与夹持内圈(23)的侧表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动定孔的车床，其特征在于：所述夹持内圈(23)的内壁活动安装有向外挤压块(231)，所述向外挤压块(231)的外表面与法兰中孔内表面相接触，所述夹持内圈(23)的内壁设置有与向外挤压块(231)相适配的活动槽，所述向外挤压块(231)的一侧与夹持内圈(23)的内壁之间固定安装有弹性垫板(232)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动定孔的车床，其特征在于：所述固定封板(24)的侧表面与夹持内圈(23)的侧表面相接触，所述固定封板(24)的内侧表面固定安装有定位十字插销(241)，所述夹持内圈(23)的内壁中部设置有与定位十字插销(241)相适配的十字卡槽，所述固定封板(24)的外侧设置有安装螺栓(242)，所述安装螺栓(242)的外表面与固定封板(24)、夹持内圈(23)的内表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动定孔的车床，其特征在于：所述抽风机(31)的一端固定安装有风管(311)，所述碎屑回收桶(32)的侧壁设置有与风管(311)适配的卡接槽，所述碎屑回收桶(32)的一侧活动安装有活动盖(321)，所述碎屑回收桶(32)的内壁固定安装有滤网(322)，所述滤网(322)的位置与风管(311)的位置相对应，所述碎屑回收桶(32)的下表面设置有卡接座(323)，所述卡接座(323)的下表面与车床(11)的内表面固定连接，所述碎屑回收桶(32)的外表面与卡接座(323)的上表面卡接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动定孔的车床，其特征在于：所述碎屑导管(33)的下端与碎屑回收桶(32)的内壁顶部卡接，所述碎屑回收桶(32)的内壁顶部开设有与碎屑导管(33)相适配的卡接槽，所述碎屑导管(33)的外表面与车床(11)的内壁卡接，所述碎屑导管(33)的上端固定安装有碎屑接收罩(331)。
8.根据权利要求1所述的一种可自动定孔的车床，其特征在于：所述防护外壳(34)的下侧设置有限位滑轨(341)，所述防护外壳(34)的下端内壁与限位滑轨(341)的外表面滑动连接，所述防护外壳(34)设置在夹持内圈(23)的外部，所述防护外壳固定机构(35)包括有固定挡板(351)，所述固定挡板(351)的侧表面与防护外壳(34)的外表面相接触。
9.根据权利要求8所述的一种可自动定孔的车床，其特征在于：所述固定挡板(351)的一侧设置有伸缩滑杆套(352)，所述伸缩滑杆套(352)的一侧设置有固定转动座(353)，所述伸缩滑杆套(352)的一端与固定转动座(353)的侧表面转动连接，所述伸缩滑杆套(352)的内表面滑动连接有伸缩滑杆(3521)，所述伸缩滑杆(3521)的一端与固定挡板(351)的侧表面转动连接，所述伸缩滑杆套(352)的内部固定安装有弹力杆(3522)，所述弹力杆(3522)的一端与伸缩滑杆(3521)的一端固定连接。
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