CN218800258U - 一种手套箱总成轴安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种手套箱总成轴安装工装，属于轴安装工装领域，包括工装支架和轴对称安装在工装支架上的圆形取料装置和夹紧装置，圆形取料装置中的凹槽圆盘和储料盒安装在同一侧，凹槽圆盘的外形为圆盘形，其侧面设计有圆形阵列的六个半圆形凹槽，通过旋转电机的输出端带动凹槽圆盘进行旋转对储料盒内的安装件进行自动获取，旋转电机每次旋转的角度为60度，使得半圆形凹槽圆心和气缸圆孔的圆心同轴，气缸圆孔内安装有同轴的推动气缸一，轴对称安装的推动气缸一同步将安装工件推入手套箱总成的轴安装孔内。

Description

一种手套箱总成轴安装工装

技术领域

本实用新型属于轴安装工装领域，更具体来说，涉及一种手套箱总成轴安装工装。

背景技术

手套箱总成是汽车仪表板上用于存放物品的功能部件，其包括手套箱箱体和手套箱外框，通常被设置在汽车的副驾驶一侧。现有的该装置通过气坝枪推动活塞杆上的安装头对产品进行安装，安装头处需要单个重复上料影响加工效率。

经检索，实用新型创造的名称为：一种手套箱总成轴安装工装(申请号：201820483662.2，申请公布日：2018.04.03)。该申请案公开了一种手套箱总成轴安装工装。包括基座和气坝枪，气坝枪包括腔体和活塞杆，腔体的上表面开设有进气阀和排气阀，腔体的输出端连接有活塞杆的一端，基座的上表面中心位置安装有位置传感器，基座的一侧对称安装有气压分泵，基座两端的上表面对称安装有支撑板，支撑板上部的一侧固定有气坝枪的腔体，活塞杆贯穿支撑板，活塞杆的外表面套有连接块，活塞杆的另一端连接有安装头，连接块的一侧与支撑板固定。本手套箱总成轴安装工装，在基座两端同时设立第一安装支架和第二安装支架精准放置手套箱总成轴，通过位置传感器感应操控气坝枪。该装置通过气坝枪推动活塞杆上的安装头对产品进行安装，安装头处需要单个安装件重复上料影响加工效率。

本设计通过旋转电机带动圆形取料装置旋转，取料器上设计有安装件对应的凹槽，实现自动获取产品安装件，进行自动取料安装提高了工装的安装效率。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决安装工装时需要单个重复上料影响加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种手套箱总成轴安装工装，包括工装支架和轴对称安装在工装支架上的圆形取料装置和夹紧装置，圆形取料装置中的凹槽圆盘和储料盒安装在同一侧，凹槽圆盘的外形为圆盘形，其侧面设计有圆形阵列的六个半圆形凹槽，通过旋转电机的输出端带动凹槽圆盘进行旋转对储料盒内的安装件进行自动获取，旋转电机每次旋转的角度为60度，使得半圆形凹槽圆心和气缸圆孔的圆心同轴，气缸圆孔内安装有同轴的推动气缸一，轴对称安装的推动气缸一同步将安装工件推入手套箱总成的轴安装孔内。

优选的，工装支架包括对称安装的垂直支撑件和连接垂直支撑件的水平底板，水平底板上安装的平靠板为手套箱总成起到定位，平靠板的中心位置设计有压力传感器。

优选的，夹紧装置包括安装在垂直支撑件上的推动气缸二，推动气缸二的输出端安装有夹紧板，夹紧板在对称安装的推动气缸二的横向推动下对手套箱总成进行夹紧。

优选的，压力传感器在受到手套箱总成的推压力时将电信号传递给夹紧装置和圆形取料装置。

优选的，储料盒和凹槽圆盘的安装夹角为a,45°<a<60°。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种手套箱总成轴安装工装通过旋转电机带动凹槽圆盘旋转，通过储料盒和凹槽圆盘的夹角a设计使得安装件顺利落入半圆形凹槽，实现自动上料的过程，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种手套箱总成轴安装工装的整体外部结构示意图。

图2为本实用新型的一种手套箱总成轴安装工装的整体内部结构示意图。

图3为本实用新型的一种手套箱总成轴安装工装的凹槽圆盘的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、工装支架；120、垂直支撑件；110、水平底板；130、平靠板；131、压力传感器；

200、夹紧装置；210、推动气缸二；220、夹紧板

300、圆形取料装置；330、凹槽圆盘；331、半圆形凹槽；340、储料盒；320、旋转电机；311、气缸圆孔；310、推动气缸一。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-图3所示，本实施例的一种手套箱总成轴安装工装，包括工装支架100和轴对称安装在工装支架100上的圆形取料装置300和夹紧装置200，圆形取料装置300中的凹槽圆盘330和储料盒340安装在同一侧，凹槽圆盘330的外形为圆盘形，其侧面设计有圆形阵列的六个半圆形凹槽331，通过旋转电机320的输出端带动凹槽圆盘330进行旋转对储料盒340内的安装件进行自动获取，旋转电机320每次旋转的角度为60度，使得半圆形凹槽331圆心和气缸圆孔311的圆心同轴，气缸圆孔311内安装有同轴的推动气缸一310，轴对称安装的推动气缸一310同步将安装工件推入手套箱总成的轴安装孔内，此结构的设计，旋转电机320带动凹槽圆盘330进行旋转，凹槽圆盘330上设计的半圆形凹槽331在旋转的过程中对储料盒340内的安装件进行自动获取，由于同侧的储料盒340的角度a设计使得安装工件在重力的作用下可以平顺的落入半圆形凹槽331，在安装工件落入半圆形凹槽331后，旋转电机320每次旋转60°的设计使得安装工件和气缸圆孔311、推动气缸一310为同轴，推动气缸一310将安装件推入手套箱总成的安装孔内完成安装，由于圆形取料装置300为轴对称安装，所以推动气缸一310为两侧同步进行安装受力均匀，该结构通过凹槽圆盘330旋转以及储料盒340夹角a的设计，实现安装件自动上料的过程，使得安装效率提高。

本实施例的，工装支架100包括对称安装的垂直支撑件120和连接垂直支撑件120的水平底板110，水平底板110上安装的平靠板130为手套箱总成起到定位，平靠板130的中心位置设计有压力传感器131，此结构的设计，手套箱总成放置在水平底板110上，通过手套箱总成对平靠板130的抵压力，使得手套箱总成的一面和平靠板130的一面贴合，形成水平方向的定位，由于在低压力的作用下压力传感器131将压缩的形变信号转化为电信号进行下一阶段的传递，为后续安装件的安装提供准确性的基础。

本实施例的，夹紧装置200包括安装在垂直支撑件120上的推动气缸二210，推动气缸二210的输出端安装有夹紧板220，夹紧板220在对称安装的推动气缸二210的横向推动下对手套箱总成进行夹紧，此结构的设计，在接收到压力传感器131的信号后推动气缸二210将夹紧板220进行推动，实现对称同步夹紧，对手套箱总成的安装过程提高了准确性。

本实施例的，压力传感器131在受到手套箱总成的推压力时将电信号传递给夹紧装置200和圆形取料装置300，此结构的设计，当手套箱总成被抵压在平靠板130上时，压力传感器131被压缩转换成电信号，此时将电信号传递给夹紧装置200对手套箱总成进行夹紧，随后电信号传递给圆形取料装置300进行安装件的安装，此工装实现自动化操作提高效率。

本实施例的，储料盒340和凹槽圆盘330的安装夹角为a,45°<a<60°，此结构的设计，45°<a<60°时安装件可以顺利进入半圆形凹槽331在储料盒340下端出口不形成堵塞，当a<45°时安装件不能顺利从储料盒340内滚出，当a>60°时储料盒340的下端出口和凹槽圆盘330形成干涉，不便安装件进入半圆形凹槽331形成自动获取，以上两种可能性会影响整个工装的加工效率。

工作原理：当手套箱总成放置在水平底板110上时，通过对平靠板130上的压力传感器131抵压产生电信号，电信号传递给夹紧装置200的推动气缸二210带动夹紧板220对手套箱总成形成同步对称的夹紧，提高安装过程的稳定性，同时电信号传递到旋转电机320带动凹槽圆盘330间隔60°旋转，当半圆形凹槽331旋转到储料盒340的下端口时，安装件在自身重力作用下沿着储料盒340的内壁平顺的落入半圆形凹槽331内，随着凹槽圆盘330旋转60°到达推动气缸一310处，此时推动气缸一310在推力的作用下同步对称的将安装件推入手套箱总成的安装孔内完成安装推动气缸一310缩回。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种手套箱总成轴安装工装，其特征在于：包括工装支架(100)和轴对称安装在工装支架(100)上的圆形取料装置(300)和夹紧装置(200)，所述圆形取料装置(300)中的凹槽圆盘(330)和储料盒(340)安装在同一侧，所述凹槽圆盘(330)的外形为圆盘形，其侧面设计有圆形阵列的六个半圆形凹槽(331)，通过旋转电机(320)的输出端带动凹槽圆盘(330)进行旋转对储料盒(340)内的安装件进行自动获取，所述旋转电机(320)每次旋转的角度为60度，使得半圆形凹槽(331)圆心和气缸圆孔(311)的圆心同轴，所述气缸圆孔(311)内安装有同轴的推动气缸一(310)，所述轴对称安装的推动气缸一(310)同步将安装工件推入手套箱总成的轴安装孔内。

2.根据权利要求1所述的一种手套箱总成轴安装工装，其特征在于：所述工装支架(100)包括对称安装的垂直支撑件(120)和连接垂直支撑件(120)的水平底板(110)，所述水平底板(110)上安装的平靠板(130)为手套箱总成起到定位，所述平靠板(130)的中心位置设计有压力传感器(131)。

3.根据权利要求1所述的一种手套箱总成轴安装工装，其特征在于：所述夹紧装置(200)包括安装在垂直支撑件(120)上的推动气缸二(210)，所述推动气缸二(210)的输出端安装有夹紧板(220)，所述夹紧板(220)在对称安装的推动气缸二(210)的横向推动下对手套箱总成进行夹紧。

4.根据权利要求2所述的一种手套箱总成轴安装工装，其特征在于：所述压力传感器(131)在受到手套箱总成的推压力时将电信号传递给夹紧装置(200)和圆形取料装置(300)。

5.根据权利要求1所述的一种手套箱总成轴安装工装，其特征在于：所述储料盒(340)和凹槽圆盘(330)的安装夹角为a,45°<a<60°。

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