CN218799937U - 一种激光刻字设备用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光刻字设备用定位夹具，包括工作台，所述工作台底部设置有两个支撑板，且支撑板上端设置有电机，并且电机上端设置有旋转杆一，所述旋转杆一外侧设置有联动机构，所述旋转杆一上端设置有转盘，且转盘上端连接有驱动机构，且驱动机构右侧设置有夹持机构，所述联动机构右侧设置有旋转杆二，且旋转杆二上端设置有调节机构，并且调节机构左侧焊接有清洁刷，此夹具使得圆柱形材料也有与之相匹配的夹具，不需要人工扶持，降低了劳动量，而且更好保障工作人员的安全，不会与激光刻字设备过近接触。

Description

一种激光刻字设备用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及激光刻字技术领域，具体为一种激光刻字设备用定位夹具。

背景技术

激光刻字设备是一种利用激光在材料表面进行标记的设备，主要是通过激光产生一定高温让高温对材料产生烧灼，从而达到留下印记的效果，在激光刻字过程中为了保证材料不会随意移动，就会使用到定位夹具，通过定位夹具将需要刻字的设备固定在工作台上，从而实现位置固定；

目前市场上的激光刻字设备用定位夹具是通过双向夹持对材料平面进行固定，夹持块一般都是平板状，能够很好将板材进行固定，使得板材加工位置更加固定，能够避免在激光刻字过程中出现偏移，影响刻字效果，通常夹具都是固定在激光刻字设备的工作台上，与该刻字设备呈一体化结构，能够高度适配此刻字材料的形状；

但目前市场上的激光刻字设备用定位夹具还是存在以下问题：由于激光刻字设备材料具有多样性，因此会存在圆柱形材料，但是目前市场上的定位夹具都无法夹持着圆柱材料，使得圆柱形材料在激光刻字过程中需要手动固定，较为麻烦，而且容易让工作人员受到伤害，在夹具进行夹持过程中也无法对该材料上端待刻字的面进行清灰操作，使得刻字过程灰尘扬起，容易污染周围环境，也会影响到刻字效果。

针对上述问题，在原有的激光刻字设备用定位夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光刻字设备用定位夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的定位夹具都无法夹持着圆柱材料，使得圆柱形材料在激光刻字过程中需要手动固定，较为麻烦，而且在夹具进行夹持过程中也无法对该材料上端待刻字的面进行清灰操作，使得刻字过程灰尘扬起。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光刻字设备用定位夹具，包括工作台，所述工作台底部设置有两个支撑板，且支撑板上端设置有电机，并且电机上端设置有旋转杆一，所述旋转杆一外侧设置有联动机构，所述旋转杆一上端设置有转盘，且转盘上端连接有驱动机构，且驱动机构右侧设置有夹持机构，所述联动机构右侧设置有旋转杆二，且旋转杆二上端设置有调节机构，并且调节机构左侧焊接有清洁刷。

优选的，所述工作台底部固定有两个支撑板，且支撑板呈“L”型，并且左侧的支撑板上端设置有电机，右侧所述的支撑板设置有旋转杆二。

优选的，所述电机的输出端旋转连接着旋转杆一，且旋转杆一贯穿外侧的辅助板，所述旋转杆一外侧设置有联动机构，且联动机构包括有主动轮、皮带和从动轮，并且主动轮贯穿在旋转杆一外部，所述主动轮外部绕有皮带，且皮带另一侧内部设置有从动轮，所述皮带呈“8”字型。

优选的，所述从动轮内部设置有旋转杆二，且旋转杆二上端外部固定有调节机构，并且调节机构包括有内筒、螺栓和外筒，所述内筒外部设置有外筒，且外筒直径大于内筒，并且内筒外侧等距设置有多个孔洞，所述外筒外侧设置有一个孔洞，且外筒通过螺栓与内筒安装在一起，所述外筒左侧焊接有清洁刷。

优选的，所述驱动机构包括有联动杆、移动块、弹簧和限位槽，且联动杆右侧连接着移动块，并且移动块左侧设置有弹簧，所述弹簧设置在限位槽内部，且限位槽设置有轨道供移动块两侧的限位块滑动。

夹持机构包括有中心轴和夹持块，且移动块上端设置有中心轴，并且中心轴右侧共同连接着两个夹持块，所述夹持块呈弧线形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光刻字设备用定位夹具；

1、通过启动电机，电机会让旋转杆一开始旋转，旋转杆一旋转就会让转盘开始旋转，转盘上设置了联动杆，当联动杆移动到9点钟方向时就会拉动移动块，使得移动块挤压着弹簧，并且移动块两侧设置了限位块，限位块可以在限位槽两侧的轨道内滑动，限制了移动块移动方向，当移动块向左移动时通过中心轴使得两个夹持块受到了限位槽的挤压逐渐向内合拢，合拢的两个夹持块就可以对圆柱形的材料固定，因为夹持块呈弧线形，使得圆柱形材料也有与之相匹配的夹具，不需要人工扶持，降低了劳动量，而且更好保障工作人员的安全，不会与激光刻字设备过近接触。

2、通过旋转杆一旋转的同时就会让主动轮旋转，主动轮通过皮带带动了从动轮的旋转，而且皮带呈“8”字型，因此主动轮与从动轮的旋转方向相反，而且从动轮上设置有旋转杆二，旋转杆二开始旋转就会带动调节机构旋转，调节机构左侧固定有清洁刷，因此清洁刷就会开始旋转，在初始状态下清洁刷位于6点钟方向，此时清洁刷开始顺时针旋转，当旋转到12点钟方向时，夹持工作完成刚好清洁刷经过圆柱形上端刻字表面，对表面进行清理，使得表面的灰尘清理掉，避免在刻字过程中灰尘扬起，更好保障卫生性，有利于提高刻字的效果。

附图说明

图1为本实用新型定位夹具整体结构示意图；

图2为本实用新型联动机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构未使用状态结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构使用状态结构示意图；

图5为本实用新型清洁刷俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、电机；4、联动机构；401、主动轮；402、皮带；403、从动轮；5、辅助板；6、旋转杆一；7、转盘；8、驱动机构；801、联动杆；802、移动块；803、弹簧；804、限位槽；9、夹持机构；901、中心轴；902、夹持块；10、旋转杆二；11、调节机构；1101、内筒；1102、螺栓；1103、外筒；12、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光刻字设备用定位夹具，包括工作台1，工作台1底部设置有两个支撑板2，且支撑板2上端设置有电机3，并且电机3上端设置有旋转杆一6，旋转杆一6外侧设置有联动机构4，旋转杆一6上端设置有转盘7，且转盘7上端连接有驱动机构8，且驱动机构8右侧设置有夹持机构9，联动机构4右侧设置有旋转杆二10，且旋转杆二10上端设置有调节机构11，并且调节机构11左侧焊接有清洁刷12。

工作台1底部固定有两个支撑板2，且支撑板2呈“L”型，并且左侧的支撑板2上端设置有电机3，右侧的支撑板2设置有旋转杆二10，使得电机3得到支撑。

电机3的输出端旋转连接着旋转杆一6，且旋转杆一6贯穿外侧的辅助板5，旋转杆一6外侧设置有联动机构4，且联动机构4包括有主动轮401、皮带402和从动轮403，并且主动轮401贯穿在旋转杆一6外部，主动轮401外部绕有皮带402，且皮带402另一侧内部设置有从动轮403，皮带402呈“8”字型，让主动轮401和从动轮403反向旋转。

从动轮403内部设置有旋转杆二10，且旋转杆二10上端外部固定有调节机构11，并且调节机构11包括有内筒1101、螺栓1102和外筒1103，内筒1101外部设置有外筒1103，且外筒1103直径大于内筒1101，并且内筒1101外侧等距设置有多个孔洞，外筒1103外侧设置有一个孔洞，且外筒1103通过螺栓1102与内筒1101安装在一起，外筒1103左侧焊接有清洁刷12，方便调节清洁刷12高度。

驱动机构8包括有联动杆801、移动块802、弹簧803和限位槽804，且联动杆801右侧连接着移动块802，并且移动块802左侧设置有弹簧803，弹簧803设置在限位槽804内部，且限位槽804设置有轨道供移动块802两侧的限位块滑动，使得移动块802可以移动。

夹持机构9包括有中心轴901和夹持块902，且移动块802上端设置有中心轴901，并且中心轴901右侧共同连接着两个夹持块902，夹持块902呈弧线形，方便夹持圆柱形材料。

工作原理：在使用该激光刻字设备用定位夹具时，首先将圆柱形材料放置在两个夹持块902之间，之后启动电机3，电机3会让旋转杆一6开始旋转，旋转杆一6旋转就会让转盘7开始旋转，转盘7上设置了联动杆801，当联动杆801移动到9点钟方向时就会拉动移动块802，使得移动块802挤压着弹簧803，并且移动块802两侧设置了限位块，限位块可以在限位槽804两侧的轨道内滑动，限制了移动块802移动方向，当移动块802向左移动时通过中心轴901使得两个夹持块902受到了限位槽804的挤压逐渐向内合拢，合拢的两个夹持块902就可以对圆柱形的材料固定，因为夹持块902呈弧线形，使得圆柱形材料也有与之相匹配的夹具，不需要人工扶持，降低了劳动量，在夹持过程中旋转杆一6旋转的同时就会让主动轮401旋转，主动轮401通过皮带402带动了从动轮403的旋转，而且皮带402呈“8”字型，因此主动轮401与从动轮403的旋转方向相反，而且从动轮403上设置有旋转杆二10，旋转杆二10开始旋转就会带动调节机构11旋转，调节机构11左侧固定有清洁刷12，因此清洁刷12就会开始旋转，在初始状态下清洁刷12位于6点钟方向，此时清洁刷12开始顺时针旋转，当旋转到12点钟方向时，夹持工作完成刚好清洁刷12经过圆柱形上端刻字表面，对表面进行清理，使得表面的灰尘清理掉，并且清洁刷12为了适配不同高度的圆柱形材料，可以旋转螺栓1102使得螺栓1102脱离外筒1103和内筒1101，之后根据圆柱形材料的高度向上或者向下移动外筒1103，保证清洁刷12可以贴合着圆柱形上端表面，确定位置后将外筒1103的孔洞对准内筒1101上的新孔洞，之后将螺栓1102穿过外筒1103和内筒1101拧紧即可，使得清洁刷12高度可以调节，能够适用于不同高度的材料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光刻字设备用定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有两个支撑板(2)，且支撑板(2)上端设置有电机(3)，并且电机(3)上端设置有旋转杆一(6)，所述旋转杆一(6)外侧设置有联动机构(4)，所述旋转杆一(6)上端设置有转盘(7)，且转盘(7)上端连接有驱动机构(8)，且驱动机构(8)右侧设置有夹持机构(9)，所述联动机构(4)右侧设置有旋转杆二(10)，且旋转杆二(10)上端设置有调节机构(11)，并且调节机构(11)左侧焊接有清洁刷(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光刻字设备用定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)底部固定有两个支撑板(2)，且支撑板(2)呈“L”型，并且左侧的支撑板(2)上端设置有电机(3)，右侧所述的支撑板(2)设置有旋转杆二(10)。

3.根据权利要求1所述的一种激光刻字设备用定位夹具，其特征在于：所述电机(3)的输出端旋转连接着旋转杆一(6)，且旋转杆一(6)贯穿外侧的辅助板(5)，所述旋转杆一(6)外侧设置有联动机构(4)，且联动机构(4)包括有主动轮(401)、皮带(402)和从动轮(403)，并且主动轮(401)贯穿在旋转杆一(6)外部，所述主动轮(401)外部绕有皮带(402)，且皮带(402)另一侧内部设置有从动轮(403)，所述皮带(402)呈“8”字型。

4.根据权利要求3所述的一种激光刻字设备用定位夹具，其特征在于：所述从动轮(403)内部设置有旋转杆二(10)，且旋转杆二(10)上端外部固定有调节机构(11)，并且调节机构(11)包括有内筒(1101)、螺栓(1102)和外筒(1103)，所述内筒(1101)外部设置有外筒(1103)，且外筒(1103)直径大于内筒(1101)，并且内筒(1101)外侧等距设置有多个孔洞，所述外筒(1103)外侧设置有一个孔洞，且外筒(1103)通过螺栓(1102)与内筒(1101)安装在一起，所述外筒(1103)左侧焊接有清洁刷(12)。

5.根据权利要求1所述的一种激光刻字设备用定位夹具，其特征在于：所述驱动机构(8)包括有联动杆(801)、移动块(802)、弹簧(803)和限位槽(804)，且联动杆(801)右侧连接着移动块(802)，并且移动块(802)左侧设置有弹簧(803)，所述弹簧(803)设置在限位槽(804)内部，且限位槽(804)设置有轨道供移动块(802)两侧的限位块滑动。

6.根据权利要求5所述的一种激光刻字设备用定位夹具，其特征在于：所述夹持机构(9)包括有中心轴(901)和夹持块(902)，且移动块(802)上端设置有中心轴(901)，并且中心轴(901)右侧共同连接着两个夹持块(902)，所述夹持块(902)呈弧线形。

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