CN218799582U - 一种板材加工用切割设备 - Google Patents

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水朝霞
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Abstract

本实用新型属于板材加工领域,具体的说是一种板材加工用切割设备,包括加工台,所述加工台的上方固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构包含有竖直板、电动推杆、横向板和紧固栓,所述竖直板的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有横向板;通过加工台进行操作使用,使用时能够操作内部的伸缩机构进行使用,将板材直接放置在加工台的上方,同时内部使用紧固栓进行转动进行固定,然后启动内部的电动推杆进行伸缩调节使用,进行内部板材的切割操作使用,解决然后进行推动切割使用,操作时手持进行推动切割使用,导致使用时设备的加工效率不够高,同时手持进行推动切割安全性不够高的问题,达到进行自动夹持推动切割的效果。

Description

一种板材加工用切割设备
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域,具体是一种板材加工用切割设备。
背景技术
板材加工能够进行板材的切割等不同的加工使用,使板材更加细腻,同时能够进行板材的处理使用。
如中国专利CN213794489U所公开的一种便于使用的板材切割机,为解决现有板材切割机在切割过程中会产生大量的噪音与灰尘,用户长期在这种环境下工作容易对身体造成不利影响的问题。所述板材切割机本体的两侧均固定安装有固定架,所述固定架的下端固定安装有驱动箱,所述驱动箱的内部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置有联轴器,所述联轴器的上端设置有滚珠丝杠,第一驱动电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杠传动连接,所述滚珠丝杠的外壁上安装有连接套管,相邻所述连接套管之间固定安装有隔音罩,所述隔音罩上表面的中间位置处安装有伸缩软管,所述伸缩软管的上端安装有灰尘过滤器。
针对现有技术存在以下问题:
现有的板材加工设备在进行使用时,将板材放置在加工台上方,然后进行推动切割使用,操作时手持进行推动切割使用,导致使用时设备的加工效率不够高,同时手持进行推动切割安全性不够高;
实用新型内容
本实用新型提供一种板材加工用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种板材加工用切割设备,包括加工台,所述加工台的上方固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构包含有竖直板、电动推杆、横向板和紧固栓,所述竖直板的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有横向板。
所述横向板的内壁活动连接有紧固栓,所述加工台与伸缩机构之间通过焊接相连接,所述竖直板与电动推杆之间通过焊接相连接,所述电动推杆与横向板之间通过焊接相连接,所述横向板与紧固栓之间构成螺纹旋转连接。
优选的,所述加工台的正面活动连接有盖板机构,且盖板机构与加工台之间通过卡合相连接,通过拿持盖板机构进行防护操作使用。
优选的,所述盖板机构包含有长行块、圆形柱、上遮板和固定柱,且长行块的下方固定连接有圆形柱,且圆形柱与长行块之间通过焊接相连接,通过内部的焊接固定,提高连接牢固性。
优选的,所述长行块的上方固定连接有上遮板,且上遮板与长行块之间通过焊接相连接,能够进行上方的防护使用。
优选的,所述上遮板的内部活动连接有固定柱,且固定柱与上遮板之间构成螺纹旋转连接,能够进行快速旋转安装与拆卸使用。
优选的,所述加工台的内部固定连接有切割机,且切割机的下方紧密贴合有收集仓,且加工台与收集仓之间通过卡合相连接,方便进行拿持拉动打开使用,进行内部碎屑的清洁使用。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种板材加工用切割设备,通过加工台进行操作使用,使用时能够操作内部的伸缩机构进行使用,将板材直接放置在加工台的上方,同时内部使用紧固栓进行转动进行固定,然后启动内部的电动推杆进行伸缩调节使用,进行内部板材的切割操作使用,解决然后进行推动切割使用,操作时手持进行推动切割使用,导致使用时设备的加工效率不够高,同时手持进行推动切割安全性不够高的问题,达到进行自动夹持推动切割的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中的主视结构示意图;
图2为本实用新型中的伸缩机构结构示意图;
图3为本实用新型中的盖板机构结构示意图。
图中:1、加工台;2、伸缩机构;201、竖直板;202、电动推杆;203、横向板;204、紧固栓;3、盖板机构;301、长行块;302、圆形柱;303、上遮板;304、固定柱;4、切割机;5、收集仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的一种板材加工用切割设备的较佳实施例如图1至图3所示:包括加工台1,加工台1的上方固定连接有伸缩机构2,伸缩机构2包含有竖直板201、电动推杆202、横向板203和紧固栓204,竖直板201的一侧固定连接有电动推杆202,电动推杆202的一侧固定连接有横向板203。
横向板203的内壁活动连接有紧固栓204,加工台1与伸缩机构2之间通过焊接相连接,竖直板201与电动推杆202之间通过焊接相连接,电动推杆202与横向板203之间通过焊接相连接,横向板203与紧固栓204之间构成螺纹旋转连接。
本实施例中,加工台1的正面活动连接有盖板机构3,且盖板机构3与加工台1之间通过卡合相连接,方便使用内部的盖板机构3进行操作使用。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种板材加工用切割设备的较佳实施例如图1至图3所示:盖板机构3包含有长行块301、圆形柱302、上遮板303和固定柱304,且长行块301的下方固定连接有圆形柱302,且圆形柱302与长行块301之间通过焊接相连接,长行块301的上方固定连接有上遮板303,且上遮板303与长行块301之间通过焊接相连接,通过内部的上遮板303进行上方的遮盖防护使用。
本实施例中,上遮板303的内部活动连接有固定柱304,且固定柱304与上遮板303之间构成螺纹旋转连接,通过拿持固定柱304进行旋转,进行紧固和拆卸使用。
进一步的,加工台1的内部固定连接有切割机4,且切割机4的下方紧密贴合有收集仓5,且加工台1与收集仓5之间通过卡合相连接,方便直接拿持收集仓5进行拉动打开操作使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理,通过加工台1进行操作使用,使用时能够操作内部的伸缩机构2进行使用,将板材直接放置在加工台1的上方,同时内部使用紧固栓204进行转动进行固定,然后启动内部的电动推杆202进行伸缩调节使用,然后启动内部的切割机4进行操作运行使用,同时切割完成之后能够拿持收集仓5进行内部的碎屑取出使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种板材加工用切割设备,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)的上方固定连接有伸缩机构(2),所述伸缩机构(2)包含有竖直板(201)、电动推杆(202)、横向板(203)和紧固栓(204),所述竖直板(201)的一侧固定连接有电动推杆(202),所述电动推杆(202)的一侧固定连接有横向板(203);
所述横向板(203)的内壁活动连接有紧固栓(204),所述加工台(1)与伸缩机构(2)之间通过焊接相连接,所述竖直板(201)与电动推杆(202)之间通过焊接相连接,所述电动推杆(202)与横向板(203)之间通过焊接相连接,所述横向板(203)与紧固栓(204)之间构成螺纹旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割设备,其特征在于:所述加工台(1)的正面活动连接有盖板机构(3),且盖板机构(3)与加工台(1)之间通过卡合相连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用切割设备,其特征在于:所述盖板机构(3)包含有长行块(301)、圆形柱(302)、上遮板(303)和固定柱(304),且长行块(301)的下方固定连接有圆形柱(302),且圆形柱(302)与长行块(301)之间通过焊接相连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用切割设备,其特征在于:所述长行块(301)的上方固定连接有上遮板(303),且上遮板(303)与长行块(301)之间通过焊接相连接。
5.根据权利要求3所述的一种板材加工用切割设备,其特征在于:所述上遮板(303)的内部活动连接有固定柱(304),且固定柱(304)与上遮板(303)之间构成螺纹旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割设备,其特征在于:所述加工台(1)的内部固定连接有切割机(4),且切割机(4)的下方紧密贴合有收集仓(5),且加工台(1)与收集仓(5)之间通过卡合相连接。
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