CN218799489U - 一种方便固定的镀锌风管剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便固定的镀锌风管剪切装置，涉及镀锌风管领域，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面螺纹固定连接有支撑立杆，所述支撑顶板的一侧边水平开设有侧通接槽，所述侧通接槽的内侧边插接有定位螺杆，所述支撑顶板的顶面水平开设有顶水平槽，所述支撑顶板的顶面竖直向设置有竖直移板，所述竖直移板之间侧边竖直向对接有侧对接板，所述侧对接板在远离竖直移板的一侧边竖直向开设有竖直卡槽，所述侧对接板的一侧边水平焊接有固定底块，所述侧对接板的一侧边水平对接有挤压板，在采用了可调节式结构使得满足多种尺寸的风管进行切割使用，同时翻转式结构使得可以进行自身的转动进行切割操作，大大的提高了风管切割的稳定高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌风管技术领域，具体是一种方便固定的镀锌风管剪切装置。
背景技术
风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。
对于现在的镀锌风管在进行剪切时，需要将风管进行水平放置到台面位置，采用切割锯对风管进行切割处理，在对风管固定时就是采用夹持式的结构固定住，造成了切割时会有挤压变形情况，且在固定时操作不够便捷，同时在手持式结构使得切割不够稳定造成了切割不平整的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便固定的镀锌风管剪切装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的镀锌风管在进行剪切时，需要将风管进行水平放置到台面位置，采用切割锯对风管进行切割处理，在对风管固定时就是采用夹持式的结构固定住，造成了切割时会有挤压变形情况，且在固定时操作不够便捷，同时在手持式结构使得切割不够稳定造成了切割不平整的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便固定的镀锌风管剪切装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面螺纹固定连接有支撑立杆，所述支撑顶板的一侧边水平开设有侧通接槽，所述侧通接槽的内侧边插接有定位螺杆，所述支撑顶板的顶面水平开设有顶水平槽，所述支撑顶板的顶面竖直向设置有竖直移板，所述竖直移板之间侧边竖直向对接有侧对接板，所述侧对接板在远离竖直移板的一侧边竖直向开设有竖直卡槽，所述侧对接板的一侧边水平焊接有固定底块，所述侧对接板的一侧边水平对接有挤压板，所述挤压板的一端水平螺纹连接有锁紧螺杆，所述支撑顶板的顶面垂直向上焊接有侧立杆，所述侧立杆的侧边卡接有切割刀片，所述侧立杆的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述竖直移板的一侧边开设有侧卡接孔，所述侧对接板的一侧边焊接有侧卡块，所述挤压板的一端水平焊接有端卡块，所述竖直移板的底端焊接有底卡块，所述底卡块的侧边水平开设有配合螺孔，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有切割电机。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且支撑立杆相互之间平行排布设置，支撑立杆的顶端螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑顶板的底面靠近四边角螺孔内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧通接槽水平贯穿式开设在支撑顶板的一侧边靠近顶面位置，且侧通接槽的内部与顶水平槽的内部保持通接设置，定位螺杆的一端水平贯穿侧通接槽延伸至顶水平槽的内侧边插接设置在配合螺孔的内侧边螺纹连接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶水平槽水平开设在支撑顶板的顶面中线位置，竖直移板的个数为两块，且两块竖直移板相互之间平行排布设置，两块竖直移板的底端垂直向下对接设置在顶水平槽的顶开口端位置，竖直卡槽竖直向开设在侧对接板的一侧边中线位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定底块的一端固定设置在侧对接板的侧边一端位置，挤压板的一端水平一一对应对接设置在竖直卡槽的开口侧边位置，且挤压板与固定底块相互之间叠加式平行排布设置，锁紧螺杆的一端水平贯穿挤压板和端卡块对接设置在竖直卡槽的内侧壁位置，侧立杆的底端垂直向下固定设置在支撑顶板的顶面中心靠近侧边位置，切割刀片固定套接设置在切割电机的输出端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧卡接孔开设在竖直移板的一侧边中心位置，侧卡块卡接设置在侧卡接孔的内侧边，端卡块卡接设置在竖直卡槽的内侧边，底卡块卡接设置在顶水平槽的内侧边，配合螺孔呈水平贯穿式开设。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将风管水平放置到支撑顶板的顶面位置，对两块竖直移板进行移动到风管的两端位置，让固定底块的一侧边对接设置在风管的两端开口侧边位置，而对挤压板进行拨动后使得端卡块在竖直卡槽的内部移动运动，在挤压板移动到风管侧壁位置后，对风管的开口侧壁进行夹持固定住，对锁紧螺杆转动后使得顶接固定住，在固定住风管后对侧边的竖直移板进行移动到指定位置，然后在对定位螺杆转动后使得底卡块固定在顶水平槽的指定位置，在控制切割电机转动后使得带动着切割刀片的转动，让切割刀片对风管的外侧壁进行切割处理，同时对风管进行转动后使得侧对接板在竖直移板的一侧边转动作用，让切割刀片可以完整的对风管侧壁进行切割操作，在采用了可调节式结构使得满足多种尺寸的风管进行切割使用，同时翻转式结构使得可以进行自身的转动进行切割操作，大大的提高了风管切割的稳定高效性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种方便固定的镀锌风管剪切装置的立体结构示意图；
图2为一种方便固定的镀锌风管剪切装置的竖直移板正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种方便固定的镀锌风管剪切装置的支撑顶板侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种方便固定的镀锌风管剪切装置的侧立杆俯视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑顶板；2、支撑立杆；3、侧通接槽；4、定位螺杆；5、顶水平槽；6、竖直移板；7、侧对接板；8、竖直卡槽；9、固定底块；10、挤压板；11、锁紧螺杆；12、侧立杆；13、切割刀片；14、侧盒体；15、侧卡接孔；16、侧卡块；17、端卡块；18、底卡块；19、配合螺孔；20、切割电机。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种方便固定的镀锌风管剪切装置，包括支撑顶板1，支撑顶板1的底面螺纹固定连接有支撑立杆2，支撑立杆2的个数为四根，且支撑立杆2相互之间平行排布设置，支撑立杆2的顶端螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑顶板1的底面靠近四边角螺孔内部，支撑顶板1的一侧边水平开设有侧通接槽3，侧通接槽3的内侧边插接有定位螺杆4，侧通接槽3水平贯穿式开设在支撑顶板1的一侧边靠近顶面位置，且侧通接槽3的内部与顶水平槽5的内部保持通接设置，定位螺杆4的一端水平贯穿侧通接槽3延伸至顶水平槽5的内侧边插接设置在配合螺孔19的内侧边螺纹连接设置，支撑顶板1的顶面水平开设有顶水平槽5，支撑顶板1的顶面竖直向设置有竖直移板6，竖直移板6之间侧边竖直向对接有侧对接板7，侧对接板7在远离竖直移板6的一侧边竖直向开设有竖直卡槽8，顶水平槽5水平开设在支撑顶板1的顶面中线位置，竖直移板6的个数为两块，且两块竖直移板6相互之间平行排布设置，两块竖直移板6的底端垂直向下对接设置在顶水平槽5的顶开口端位置，竖直卡槽8竖直向开设在侧对接板7的一侧边中线位置，侧对接板7的一侧边水平焊接有固定底块9，侧对接板7的一侧边水平对接有挤压板10，挤压板10的一端水平螺纹连接有锁紧螺杆11，支撑顶板1的顶面垂直向上焊接有侧立杆12，侧立杆12的侧边卡接有切割刀片13，固定底块9的一端固定设置在侧对接板7的侧边一端位置，挤压板10的一端水平一一对应对接设置在竖直卡槽8的开口侧边位置，且挤压板10与固定底块9相互之间叠加式平行排布设置，锁紧螺杆11的一端水平贯穿挤压板10和端卡块17对接设置在竖直卡槽8的内侧壁位置，侧立杆12的底端垂直向下固定设置在支撑顶板1的顶面中心靠近侧边位置，切割刀片13固定套接设置在切割电机20的输出端位置，侧立杆12的一侧边螺栓连接有侧盒体14；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种方便固定的镀锌风管剪切装置，其中竖直移板6的一侧边开设有侧卡接孔15，侧对接板7的一侧边焊接有侧卡块16，挤压板10的一端水平焊接有端卡块17，竖直移板6的底端焊接有底卡块18，底卡块18的侧边水平开设有配合螺孔19，侧卡接孔15开设在竖直移板6的一侧边中心位置，侧卡块16卡接设置在侧卡接孔15的内侧边，端卡块17卡接设置在竖直卡槽8的内侧边，底卡块18卡接设置在顶水平槽5的内侧边，配合螺孔19呈水平贯穿式开设，侧盒体14的内侧边螺栓连接有切割电机20。
本实用新型的工作原理是：
将风管水平放置到支撑顶板1的顶面位置，对两块竖直移板6进行移动到风管的两端位置，让固定底块9的一侧边对接设置在风管的两端开口侧边位置，而对挤压板10进行拨动后使得端卡块17在竖直卡槽8的内部移动运动，在挤压板10移动到风管侧壁位置后，对风管的开口侧壁进行夹持固定住，对锁紧螺杆11转动后使得顶接固定住，在固定住风管后对侧边的竖直移板6进行移动到指定位置，然后在对定位螺杆4转动后使得底卡块18固定在顶水平槽5的指定位置，在控制切割电机20转动后使得带动着切割刀片13的转动，让切割刀片13对风管的外侧壁进行切割处理，同时对风管进行转动后使得侧对接板7在竖直移板6的一侧边转动作用，让切割刀片13可以完整的对风管侧壁进行切割操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便固定的镀锌风管剪切装置，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述支撑顶板(1)的底面螺纹固定连接有支撑立杆(2)，所述支撑顶板(1)的一侧边水平开设有侧通接槽(3)，所述侧通接槽(3)的内侧边插接有定位螺杆(4)，所述支撑顶板(1)的顶面水平开设有顶水平槽(5)，所述支撑顶板(1)的顶面竖直向设置有竖直移板(6)，所述竖直移板(6)之间侧边竖直向对接有侧对接板(7)，所述侧对接板(7)在远离竖直移板(6)的一侧边竖直向开设有竖直卡槽(8)，所述侧对接板(7)的一侧边水平焊接有固定底块(9)，所述侧对接板(7)的一侧边水平对接有挤压板(10)，所述挤压板(10)的一端水平螺纹连接有锁紧螺杆(11)，所述支撑顶板(1)的顶面垂直向上焊接有侧立杆(12)，所述侧立杆(12)的侧边卡接有切割刀片(13)，所述侧立杆(12)的一侧边螺栓连接有侧盒体(14)，所述竖直移板(6)的一侧边开设有侧卡接孔(15)，所述侧对接板(7)的一侧边焊接有侧卡块(16)，所述挤压板(10)的一端水平焊接有端卡块(17)，所述竖直移板(6)的底端焊接有底卡块(18)，所述底卡块(18)的侧边水平开设有配合螺孔(19)，所述侧盒体(14)的内侧边螺栓连接有切割电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定的镀锌风管剪切装置，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，支撑立杆(2)的顶端螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑顶板(1)的底面靠近四边角螺孔内部。
3.根据权利要求1所述的一种方便固定的镀锌风管剪切装置，其特征在于，所述侧通接槽(3)水平贯穿式开设在支撑顶板(1)的一侧边靠近顶面位置，且侧通接槽(3)的内部与顶水平槽(5)的内部保持通接设置，定位螺杆(4)的一端水平贯穿侧通接槽(3)延伸至顶水平槽(5)的内侧边插接设置在配合螺孔(19)的内侧边螺纹连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便固定的镀锌风管剪切装置，其特征在于，所述顶水平槽(5)水平开设在支撑顶板(1)的顶面中线位置，竖直移板(6)的个数为两块，且两块竖直移板(6)相互之间平行排布设置，两块竖直移板(6)的底端垂直向下对接设置在顶水平槽(5)的顶开口端位置，竖直卡槽(8)竖直向开设在侧对接板(7)的一侧边中线位置。
5.根据权利要求1所述的一种方便固定的镀锌风管剪切装置，其特征在于，所述固定底块(9)的一端固定设置在侧对接板(7)的侧边一端位置，挤压板(10)的一端水平一一对应对接设置在竖直卡槽(8)的开口侧边位置，且挤压板(10)与固定底块(9)相互之间叠加式平行排布设置，锁紧螺杆(11)的一端水平贯穿挤压板(10)和端卡块(17)对接设置在竖直卡槽(8)的内侧壁位置，侧立杆(12)的底端垂直向下固定设置在支撑顶板(1)的顶面中心靠近侧边位置，切割刀片(13)固定套接设置在切割电机(20)的输出端位置。
6.根据权利要求1所述的一种方便固定的镀锌风管剪切装置，其特征在于，所述侧卡接孔(15)开设在竖直移板(6)的一侧边中心位置，侧卡块(16)卡接设置在侧卡接孔(15)的内侧边，端卡块(17)卡接设置在竖直卡槽(8)的内侧边，底卡块(18)卡接设置在顶水平槽(5)的内侧边，配合螺孔(19)呈水平贯穿式开设。
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