CN216266211U - 一种塑料管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管切割装置，包括工作台面，所述工作台面底部设有支撑装置，所述支撑装置上设有控制装置，所述支撑装置内设有移动装置，所述工作台面左端设有T型卡槽，所述T型卡槽上设有定位顶紧装置，所述工作台面右端上部设有支架，所述支架底端设有夹持装置，所述支架右端设有切割装置，解决了目前现有的技术中，塑料管在进行切割作业时往往需要进行长段切割，而现有的一些切割装置在使用时由于缺乏必要的定位顶紧装置，不仅容易导致塑料管出现切割不良现象，而且效率低下，且切割不同规格的塑料管时，夹持装置更换也比较繁琐，从而影响了切割效率的问题。

Description

一种塑料管切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种塑料管切割装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。

目前现有的技术中，塑料管在进行切割作业时往往需要进行长段切割，而现有的一些切割装置在使用时由于缺乏必要的定位顶紧装置，不仅容易导致塑料管出现切割不良现象，而且效率低下，且切割不同规格的塑料管时，夹持装置更换也比较繁琐，从而影响了切割效率。

基于此，本实用新型设计了一种塑料管切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的技术中，塑料管在进行切割作业时往往需要进行长段切割，而现有的一些切割装置在使用时由于缺乏必要的定位顶紧装置，不仅容易导致塑料管出现切割不良现象，而且效率低下，且切割不同规格的塑料管时，夹持装置更换也比较繁琐，从而影响了切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管切割装置，包括工作台面，其特征在于：所述工作台面底部设有支撑装置，所述支撑装置上设有控制装置，所述支撑装置内设有移动装置，所述工作台面左端设有T型卡槽，所述T型卡槽上设有定位顶紧装置，所述工作台面右端上部设有支架，所述支架底端设有夹持装置，所述支架右端设有切割装置。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动装置包括支撑板、液压伸缩杆和移动轮，所述支撑板设置在支撑装置的内部，所述支撑板底端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端设有移动轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位顶紧装置通过固定螺栓安装在T型卡槽上。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位顶紧装置包括安装板、滑槽、顶紧柱和紧固螺母，所述安装板中部开有滑槽，所述顶紧柱通过紧固螺母与滑槽配合设置在安装板上，所述顶紧柱设有多种规格。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹持装置包括液压升降杆、固定块和夹具，所述液压升降杆设置在支架底端，所述液压升降杆底端设有固定块，所述夹具包括上夹具和下夹具，所述固定块底部螺纹连接有上夹具，所述下夹具与工作台面螺纹连接，所述夹具设有多种规格。

作为本实用新型的进一步方案，所述切割装置包括支座、液压推杆、设备箱和切割刀，所述支座设置在支架的右端，所述支座底端设有液压推杆，所述液压推杆底部设有设备箱，所述设备箱内的动力装置与切割刀传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型设置的通过固定螺栓安装在T型卡槽上的定位顶紧装置，在使用时，通过固定螺栓和T型卡槽相配合使用，可以方便调整定位顶紧装置的位置，提高了工作效率，而通过紧固螺母与滑槽配合设置在安装板上的顶紧柱，且顶紧柱设有不同规格，可以在对塑料管进行定位顶紧时提供更好的支撑作用，从而可以保证塑料管切割时更稳定，减少了塑料管切割不良现象。

(2)、本实用新型通过设置的夹持装置，在使用时，夹持装置中的上夹具与固定块螺纹连接，下夹具与工作台面螺纹连接，且夹具设有多种规格，从而不仅可以方便根据塑料管的规格更换夹具，而且提升了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位顶紧装置结构示意图；

图3为本实用新型的夹具结构示意图；

图4为本实用新型的移动装置示意图。

附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：

工作台面1、支撑装置2、控制装置3、移动装置4、支撑板41、液压伸缩杆42、移动轮43、T型卡槽5、定位顶紧装置6、安装板61、滑槽62、顶紧柱63、紧固螺母64、支架7、夹持装置8、液压升降杆81、固定块82、夹具83、上夹具831、下夹具832、切割装置9、支座91、液压推杆92、设备箱93、切割刀94、固定螺栓10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管切割装置，包括工作台面1，其特征在于：所述工作台面1底部设有支撑装置2，所述支撑装置2上设有控制装置3，所述支撑装置2内设有移动装置4，所述工作台面1左端设有T型卡槽5，所述T型卡槽5上设有定位顶紧装置6，所述工作台面1右端上部设有支架7，所述支架7底端设有夹持装置8，所述支架7右端设有切割装置9，所述定位顶紧装置6通过固定螺栓10安装在T型卡槽5上，所述定位顶紧装置6包括安装板61、滑槽62、顶紧柱63和紧固螺母64，所述安装板61中部开有滑槽62，所述顶紧柱63通过紧固螺母64与滑槽62配合设置在安装板61上，所述顶紧柱63设有多种规格，所述切割装置9包括支座91、液压推杆92、设备箱93和切割刀94，所述支座91设置在支架7的右端，所述支座91底端设有液压推杆92，所述液压推杆92底部设有设备箱93，所述设备箱93内的动力装置与切割刀94传动连接。

通过上述方案，本实用新型设置的通过固定螺栓10安装在T型卡槽5上的定位顶紧装置6，在使用时，通过固定螺栓10和T型卡槽5相配合使用，可以方便调整定位顶紧装置6的位置，提高了工作效率，而通过紧固螺母64与滑槽62配合设置在安装板61上的顶紧柱63，且顶紧柱63设有不同规格，可以在对塑料管进行定位顶紧时提供更好的支撑作用，从而可以保证塑料管切割时更稳定，减少了塑料管切割不良现象。

实施案例二：

请参阅图1和图3-4，一种塑料管切割装置，包括工作台面1，所述工作台面1底部设有支撑装置2，所述支撑装置2上设有控制装置3，所述支撑装置2内设有移动装置4，所述工作台面1左端设有T型卡槽5，所述T型卡槽5上设有定位顶紧装置6，所述工作台面1右端上部设有支架7，所述支架7底端设有夹持装置8，所述支架7右端设有切割装置9，所述夹持装置8包括液压升降杆81、固定块82和夹具83，所述液压升降杆81设置在支架7底端，所述液压升降杆81底端设有固定块82，所述夹具83包括上夹具831和下夹具832，所述固定块82底部螺纹连接有上夹具831，所述下夹具832与工作台面1螺纹连接，所述夹具83设有多种规格，所述切割装置9包括支座91、液压推杆92、设备箱93和切割刀94，所述支座91设置在支架7的右端，所述支座91底端设有液压推杆92，所述液压推杆92底部设有设备箱93，所述设备箱93内的动力装置与切割刀94传动连接。

通过上述方案，本实用新型通过设置的夹持装置8，在使用时，夹持装置8中的上夹具831与固定块82螺纹连接，下夹具832与工作台面1螺纹连接，且夹具83设有多种规格，从而不仅可以方便根据塑料管的规格更换夹具83，而且提升了装置的适用范围。

在实际应用中，使用时，首先根据需要切割的塑料管规格，选择合适的顶紧柱63和夹具83，然后在将顶紧柱63通过紧固螺母64与滑槽62配合设置在安装板61上，随后将夹具83分别安装到固定块82和工作台面1上，再根据需要切割塑料管的长度，通过固定螺栓10和T型卡槽5配合将定位顶紧装置6移动到预定工作位置并安装到位，然后操作者将塑料管放入夹持装置8中的夹具83中，并将塑料管的一端安装到顶紧柱63上，随后通过控制装置3启动液压升降杆81工作，带动固定块82向下运动，使得其上的上夹具831随之向下移动，并与工作台面1上的下夹具832配合将塑料管夹紧，然后通过控制装置3启动切割装置9中的液压推杆92和切割刀94工作，随后切割刀94在液压推杆92的带动下向下运动，完成切割即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料管切割装置，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)底部设有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)上设有控制装置(3)，所述支撑装置(2)内设有移动装置(4)，所述工作台面(1)左端设有T型卡槽(5)，所述T型卡槽(5)上设有定位顶紧装置(6)，所述工作台面(1)右端上部设有支架(7)，所述支架(7)底端设有夹持装置(8)，所述支架(7)右端设有切割装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置，其特征在于：所述移动装置(4)包括支撑板(41)、液压伸缩杆(42)和移动轮(43)，所述支撑板(41)设置在支撑装置(2)的内部，所述支撑板(41)底端设有液压伸缩杆(42)，所述液压伸缩杆(42)底端设有移动轮(43)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置，其特征在于：所述定位顶紧装置(6)通过固定螺栓(10)安装在T型卡槽(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置，其特征在于：所述定位顶紧装置(6)包括安装板(61)、滑槽(62)、顶紧柱(63)和紧固螺母(64)，所述安装板(61)中部开有滑槽(62)，所述顶紧柱(63)通过紧固螺母(64)与滑槽(62)配合设置在安装板(61)上，所述顶紧柱(63)设有多种规格。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置，其特征在于：所述夹持装置(8)包括液压升降杆(81)、固定块(82)和夹具(83)，所述液压升降杆(81)设置在支架(7)底端，所述液压升降杆(81)底端设有固定块(82)，所述夹具(83)包括上夹具(831)和下夹具(832)，所述固定块(82)底部螺纹连接有上夹具(831)，所述下夹具(832)与工作台面(1)螺纹连接，所述夹具(83)设有多种规格。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置，其特征在于：所述切割装置(9)包括支座(91)、液压推杆(92)、设备箱(93)和切割刀(94)，所述支座(91)设置在支架(7)的右端，所述支座(91)底端设有液压推杆(92)，所述液压推杆(92)底部设有设备箱(93)，所述设备箱(93)内的动力装置与切割刀(94)传动连接。

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